Gummispacer til longitudinelle skæremaskine

Almindelige materialer og anvendelser

Polyurethan

Materialeegenskaber: Den har ekstrem høj styrke, slipmodstand, og modstand mod åbning og god elasticitet. Dens slipmodstand er flere gange større end naturlig gummi. Samtidig med at den det har også god olie modstand, kemisk korrosionsmodstand og modstands egenskaber og kan vedligeholder sin ydelse under betydelige temperaturændringer.

Anvendelse: Det er egnet til longitudinelle skæremaskiner med høje præcisionskrav og hurtigt skærevne. Den anvendes ofte til behandling af metalmaterialer med høj hårdhed som stainless stål og højstærkt kobberstål.

Nitrilgummi

Materialeegenskaber: Udmærket oliebestandighed, med god modstand mod mineralolie, dyr og plantebaserede olier mv.; har også god modstandsdygtighed overfor slipringning, anti-aldningsegenskaber og en vis grade elasticitet, med relativt lav pris.

Anvendelse: Det anvendes bredt i nogle situationer med høje krav til oliebestandighed og er bruges til behandling af metallskiver med en oliebelagt overflade. Nitrilgummi kan effektivt at forhindre forhindre oliens korrosion på metaller og forlænger tjenestelivet.

Almindelige specifikationer

Ved tilpasning er det nødvendigt at levere tegninger eller specifikke parametre for skæringen værktøj Mål venligst specifikationerne, der er egnet for den mekaniske kniv, før tilpasning （Parametre som diameter, indre diameter, tykkelse og hålboring）

VORES FORDELE

De longitudinelle skæreværktøjsblader, vi producerer, er kompatible med forskellige typer metal skæring maskiner på markedet. De har gennemgået strenge in-masking tests for at sikre stabil og effektiv drift. En glad skæring kan opnås, når man deler materialer som kobber, aluminium stainless steel, og lav kulstofstål, hvilket giver en pålidelig garanti for din produktion og behandling .

Fra materialevalg, produktion til kvalitetsinspektion følger vi strengt Standard Operating Procedure (SOP) I materialevælgelsesprocessen samarbejder vi dybtgående med førende leverandører inden for branchen og vælger omhyggeligt højreinheds- og højytte raw materialer såsom høj kvalitetsstål og sinteret karbid for at sikre, at hver industrielle blad har fremragende hårdfhed, skade modstand og rød hårdfhed fra kilden. Under producionsprocessen bruger vi numerisk styret nøjagtighedsbearbejdningsudstyr og fremmede produceringsprocesser, at implementere præcisionskrav igennem alt procedure. Uanset om det er kanten afspidning af bladet, varmebehandling for at forstærke, eller formningen af den generelle struktur, stræber vi efter fuldkommenhed. I kvalitetsinspektionsfasen anvender vi et flerdimensionelt inspektionsystem, dækker flere ti af streng indikatorer som hårdhedstest, skarphedsinspektion, trækhedssimulering, og dimensionelt nøjagtighedskalibrering. Gennem den dobbelte verifikation af professionelle instrumenter og manuel genkontrol, vi forhindre alle defekte produkter fra at komme ind på markedet.