Резинов размак за лонгитудинална стројка

Обични материјали и aplikacii

Полиуретан

Кarakтеристики на материјалот: Има извршна висока јачина, отпор на износоц, отпор на дерење и добро е. еластичност. Неговиот отпор на износоц е неколку пати поголем од природната резина. Секоја време, тоа исто така има добар оливно уснасост, хемиска корозисна одупорност и противостарејќи својства и може одржува неговата перформанса под значителни промени на температурата.

Примена: Одговара за лонгитудинални стригачки машини со високи прецизни захтеви и брзо шерен чекор. Обично се користи за обработка на метални материали со висока тврдост како што е нержавајуќа цел и високотврда сплавена цел.

Нитрилен резин

Кarakтеристики на материјалот: Одлична маслена резистенција, со добра резистенција кон минерални масла, животински и зеленчук масла, итн.; исто така има добра отпорност на износ, противостарење својства, и одредена степен еластичност, со relatивно ниска цена.

Примена: Се користи шiroко во некои ситуации каде што постојат високи барања за маслениот одбран и е кORИСТИ СE обработка на метален лист со површината покриена со масло. Нитрилен резин може ефективно спречување да спречи изразните од делото на маслото врз металите и да го продлже временскиот период на користење.

Обични спецификации

При персонализација, неопходно е да се обезбедат цртежите или специфичните параметри за секирање однесете ги мерките на спецификациите што се прилагаат за механички лезови пред прилагодувањето （Параметри како што се дијаметар, внатрешен дијаметар, дефинираност и пробивња）

Нашите Предности

Лезовите од нашите продуценти на продолни џакачки машини се совместими со различни видови метал сечење машини на тргот. Тие прошле строги тестови во машините за да се осигура стабилност и ефикасна работа. Јасно секање може да се постигне кога се расечуваат материјали како што се меди, алуминиjум непрекинета цевка, и ниско углеродна цевка, осигуруважќи надежен гаранција за вашето производство и обработка .

Од избирањето на материја, производството до проверката на квалитетот, строго следиме Стандардната Процедура Процедура (SOP) Во процесот на избор на материја, имаме длабокa sarаботка со врвни доставувачи во индустријата и предвремено изберете суровини со висока чистота и висок перформанс, како што се висококвалитетна целија и спајана карбид за да се осигура дека секој индустријален лезеж има одлична тврдост, одупување на тритеж и црвен тврдост од изворот. Понатаму во производствениот процес, ние ги користиме нашите специфични технологии апаратура за прецизно механички обработување под нумеричка контрола и најнови производствени процеси, што имплементираат прецизните заhtеви во секој еден процедурe. Билкоги тоа е брзиот шлифување на ижлиот, термичка обработка за јачање, или формирањето на целосна структура, стремиме се кон савршенство. Во фазата на проверка на квалитетот, ја прифатаме многодимензионалната систем за проверка, која ги покрива десетки од строги индикатори како што се тестирање на тврдоста, проверка на оштролоста, симулација на отпор на износ, и димензионски точна калибровка. През двојното потврдување на професионални инструменти и ручна проверка, ние спречуваме било кој дефектен продукти од да влезе на пазарот.