Kumi vaheruum longitudinaalse lõigamise masinile

Tavalised materjalid ja rakendused

Polüuretaan

Materjali omadused: See omab äärmiselt kõrget jõudlust, kulutuse tõkevust ja suunatuse tõkevust ja hea elaastilisus. Selle kulutuse tõkevus on mitu korda suurem kui loodusega rehviga. Samal ajal, see sama võib öelda ka teiste puhul õliresistentsus, keemilise korroosiooni tahanenud ja anti-igavust omadused ja saab hoidis oma jõudlust olulisel temperatuuri muutusel.

Rakendus: See sobib pikaajalistel presiduritele kõrged täpsuse nõuded ja kiire lõikumissurmutus. Seda kasutatakse tavaliselt kõrgese sõelusega metallimaterjalide töötlemiseks nagu roostevaba teras ja kõrgejõuline ligav teras.

Nitrüülkummi

Materjali omadused: Suurepärane õliresistentsus, hea tahanemine mineráalõlede ees, loomuliste ja köögiviljade öli jne.; on ka hea kulutuse tõgevus, anti-igavustomused ja määratud kraad elastilisus, suhtes madal maksumus.

Rakendus: Rakendatakse laialdaselt mõnes olukorras, kus on kõrged nõuded öliresistentsusele ja on kasutatakse metallilehtede töötlus ölikaetud pinnaga. Nitrüülkummi võib efektiivselt vältida öli mõju vältida metallidel ja pikendada teenindusaega.

Tavalised spetsifikatsioonid

Kohandamisel tuleb antuda lõikamise joonistused või spetsiifilised parameetrid. palun mõõda enne kohandamist sobivaid spetsifikatsioone mehaanilisele kaarel jaoks (parameetrid nagu läbimõõt, sisemõõt, paksus ja lööke)

Meie eelised

Toodame püstsete metallikaarlade, mis on sobivad erinevate tüüpide metalle lõigamine kaarlitega turul olevatel masinateidel. Need on läbi läinud rangeid masinas teste stabiilsuse tagamiseks ja tõhus toimimine. Puhast lõigu saab teha materjalitega, nagu koper, alumiinium roostevaba teras ja madal süsinikteras, tagades oma tootmisele usaldusväärse kindlust. töötlemine .

Alates materjalivalikust, tootmisest kuni kvaliteedi kontrollimiseni järgime tihedalt Standardoperatsiooni Menetlus (SOP) Materjali valimisprotsessis koostöös peamiste tarnijatega valime hoolikalt valige hoolikalt kõrge puutuseta ja kõrge jõudlusega toorained, nagu kõrgekvaliteediline tera ja sementitud karbid, et tagada iga tööstusliku kaani suurepärane kõrgus, kulumtõkevus ning punase kõrgusest allikas. Tootmisprotsessi käigus kasutame meie arvutikontrollitud täpsem töötlemise varustus ja edasijõudnud tootmismeetodid, täitides täpsuse nõuid igas üksikses menetluses. Vaadatakindlasti kas on see pihta terva rebitamine, kütmiskäsitlemine või kuju andmine üldine struktuur, me püüdma perfektsioonini. Kvaliteedi kontrollistadiumil kasutame mitmehulalist kontrollisüsteemi, mis hõlmab üle kahekümne rangelt indikaatorit, nagu kovastusproovi, teravuse kontroll, ausuvuse simuleerimine, ja mõõduline täpsuse kalibratsioon. Kaksikverifikatsiooni kaudu professionaalinstrumentidega ja käsitsi uuesti kontrollides, me vältime igasuguse defektiivse tooted sisenedes turule.