Plaadide lõigamise raud
Materjali omadused: See on suhteliselt kõrge kõvusega, tugevusega ja kulutuse vastu kindlusega ning säilitab kõrge kiirusega lõigamise tingimustes hea lõikamisefektiivsuse. Metsapuid lõikates ei mürana see hulka.
- Ülevaade
- Soovitavad tooted
Tavalised materjalid ja rakendused
KõrgspeeDia metall
Materjali omadused: See omab suhtelistelt kõrgemat kõvaust, tugevust ja kulgevust vastupidamatust,
ja saab hooida hea lõika jõudlust kiiruste lõika tingimustes. See ei
kriipsudes kahjustada, kui lõigata metallilehti.
Rakendus: See suudab saavutada kõhku ilma äratistega metalliplaate lõikates.
See on laialdaselt kasutusel metallide, nagu kopar, alumiinium, roostevaba teras jne, lõigamiseks.
Süsinikvõrsukestne raud
Materjali omadused: Süsinikvõrsukestne raud võib lihtsalt lõigata erineva kõrvaru metallimaterjaleid
tasete, nagu roostevaba tera, koper, alumiinium jne. See ei mürana või tipu kahjustamata
lõigu protsessi käigus, mis parandab lõikuritööriista teeninduseloo ja stabiilsust.
Rakendus: Võilte karbidmaterjalistest pika lõigamisega varustatud seadmete kaared võivad täpselt lõikata
the metallipliideid nõutud mõõtmetesse, ning neid kasutatakse laialdaselt metalli
iplaste töötlemisel autotööstuse tootmine valdkonnas. Täpse ja kvaliteedi kontrollimise abil
töödeldavate materjalide üle, saavad nad tõhusalt parandada võtmehetkete tootmistaseme
autokomponendid ja tagavad kindla tagatise kogu sõidukonna turvalisuse jaoks.
LEGGIUMETALL
Materjali omadused: Ligavõrk, milles on elemente nagu kroom, nikkel ja molibdaan
lisatud, omab erilist peenust ja löögi vastustusvõimet ning sobib kiirteedega ja
raske lõigamiseks. Pärast kütmist on selle kõvus HRC55-65. See on ausuressistents
omab pikk eluiga, näitab hea termaalset stabiilsust ja võib tagada lõikamise täpsuse.
Võrreldes võrreldes keramiikuga, on see tugevalt töödeldav ning seda saab teha terveks erinevad
spetsifikatsioonid ja kehtib kõikide liikmeskitsendusmasinate tüübidest.
Rakendus: Liitsetomeeleblaadidel on suurepärane sobivus pöördeksitsenduse töötlemiseks
tavaliste metalliplaatide, nagu süsiniketaseme ja madalaliitse taseme jaoks. Need võivad mitte ainult tagada
the lõikamise täpsus, kuid ka tõhusalt lõpetada tegevus. Metalli töötlemisel
plaatidest ehitustooted nagu värvised värslatud plaadid ja galvaniseeritud värslatud plaadid, liit
terav pikkuslik kaevandusmasina kaared täidavad ka ülekaalukalt ning võivad täielikult rahuldada
rangelt nõudeid ehitustooted mõõtspärsuse ja pindlaadi kvaliteedi suhtes
tahkedest.
Materjalide kohandamine
Pakkume ka teiste materjalide jaoks kohandusteenuseid
Iga kohandatud toote puhul tehakse materjalikontroll spektrometri abil.
Tavalised spetsifikatsioonid
Läbimõõt | Sisemõõt | Paksus | RAKENDUS |
260mm | 140mm | 10mm | Sobib pikkusest poolitamiseks veidi madalamate tihega süsiniku- ja väheseose teraslehtede puhul väiksemas töötluses. |
280mm | 160mm | 10mm | Võib kasutada tavaliste paksusega metallilehtede pideva pikkusest poolitamiseks üldises masinete valmistamises. |
360 mm | 200mm | 10mm | Rakendatakse metallilehtede pikkusest poolitamiseks väiksemate ja keskmiste elektrilaudade tootmises. |
380mm | 200mm | 10mm | Tunnustatud metallilehtede pikkusest poolitamiseks kerge tööstuse toodete valmistamises, nagu väikeste metallisisete konteinrite puhul. |
400mm | 260mm | 10mm | Kasutatakse metallilehtede pikaosa lõigamiseks täpsete nõuetele vastavate väiksemate metallstruktuuri komponentide tootmiseks. |
440mm | 280mm | 30mm | Kasutatakse keskmiste metallilehtede pikaosa lõigamiseks tavalise suurusega terasestruktuuride ehitamisel. |
500mm | 300mm | 40mm | Sobib metallilehtede pikama lõigamiseks suurte seadmete tootmisel, nagu näiteks raskete masinate osade jaoks. |
550mm | 380mm | 40mm | Kasutatakse metallilehtede pikaosa lõigamiseks suurte hoone.masinatekomponendite tootmisel. |
650mm | 420mm | 50mm | Kasutatakse paksuste metallilehtede pikaosa lõigamiseks suurtes laevatööstuses ja sila ehitusprojektides. |
800mm | 500mm | 60mm | Tüdrukelt sobib pikkuse suunas äärmusliku paksuse metallilehtede lõigamiseks suurte masinate raskes tööstuses. |
Kohandamisel on vaja pakkuda lõigurit puuduvaid jooniseid või spetsiaalseid parameetreid.
Palun mõõda mehaanilise kaeru kohandamise eelnevalt sobivaid spetsifikatsioone
(parameetrid nagu läbimõõt, sisemõõt, paksus ja lööke)
Meie eelised
Alates materjalivalikust, tootmisest kuni kvaliteedi kontrollimiseni järgime tihedalt Standardoperatsiooni
Standard Operating Procedure (SOP). Materjalivaliku protsessis koostöödeme sügavalt tippfurnishoidjatega
tööstuses ja valime hoolikalt kõrge puutusega ja kõrge jõudlusega toredamaterjalide, nagu kõrgekvaliteediline
teras ja sintermetall, et tagada iga tööstuselukki suurepärane kõvaus ja ausumine
ja punane kõvus allikast.
Tootmisprotsessis kasutame me numeraalselt juhitavat täpsustöötlusseadust ja lõigamist,
edastades täpsuse nõuded iga ühe protseduuri jooksul.
Ei ole oluline, kas on külgade lihvimine, lämmastus tugevdamine või terviklikku
struktuuri kuju andmine, meie eesmärk on täiuslikkus.
Kvaliteedi kontrolli etappil kasutame mitmehulalist kontrollisüsteemi, mis hõlmab ühte kahekümne rangemat
indikaatoreid, nagu kõvuse testimine, teravuse kontroll, ausuvuse simuleerimine ja mõõduparemid
täpsuse kalibreerimine. Professionaalinstrumentide ja käsitsi uuesti kontrollimise dubleerivast
vältime igasuguse defektiivse tooted sisenedes turule.
Igal laos oleval mudelil läbib range masinlik testimisprotsess. Reaalse lõigu simuleerides
toimub laialdaselt kontrolli olulistest näitajatest, nagu teravus
lõigu täpsus ja tera stabiilsus, et tagada iga tera suurepärane lõiguvalmidus
tulemused.