Plaadide lõigamise raud
Metalllõikurmasinade noad on peamiselt mõeldud metalllehtede lõikamiseks ribadeks, tagades, et lõigatud servad oleksid tasased, hambutud ja vabad venitusdeformatsioonist. Nooda materjali valik saab sobitada lõigatava metalllehe paksusega.
- Ülevaade
- Soovitavad tooted
Tavalised materjalid ja rakendused
KõrgspeeDia metall
Materjali omadused: See omab suhtelistelt kõrgemat kõvaust, tugevust ja kulgevust vastupidamatust, ja saab hooida hea lõika jõudlust kiiruste lõika tingimustes. See ei kriipsudes kahjustada, kui lõigata metallilehti.
Rakendus: See suudab saavutada kõhku ilma äratistega metalliplaate lõikates. See on laialdaselt kasutusel metallide, nagu kopar, alumiinium, roostevaba teras jne, lõigamiseks.
Süsinikvõrsukestne raud
Materjali omadused: Süsinikvõrsukestne raud võib lihtsalt lõigata erineva kõrvaru metallimaterjaleid tasete, nagu roostevaba tera, koper, alumiinium jne. See ei mürana või tipu kahjustamata lõigu protsessi käigus, mis parandab lõikuritööriista teeninduseloo ja stabiilsust.
Rakendus: Võilte karbidmaterjalistest pika lõigamisega varustatud seadmete kaared võivad täpselt lõikata the metallipliideid nõutud mõõtmetesse, ning neid kasutatakse laialdaselt metalli iplaste töötlemisel autotööstuse tootmine valdkonnas. Täpse ja kvaliteedi kontrollimise abil töödeldavate materjalide üle, saavad nad tõhusalt parandada võtmehetkete tootmistaseme autokomponendid ja tagavad kindla tagatise kogu sõidukonna turvalisuse jaoks.
LEGGIUMETALL
Materjali omadused: Ligavõrk, milles on elemente nagu kroom, nikkel ja molibdaan lisatud, omab erilist peenust ja löögi vastustusvõimet ning sobib kiirteedega ja raske lõigamiseks. Pärast kütmist on selle kõvus HRC55-65. See on ausuressistents omab pikk eluiga, näitab hea termaalset stabiilsust ja võib tagada lõikamise täpsuse. Võrreldes võrreldes keramiikuga, on see tugevalt töödeldav ning seda saab teha terveks erinevad spetsifikatsioonid ja kehtib kõikide liikmeskitsendusmasinate tüübidest.
Rakendus: Liitsetomeeleblaadidel on suurepärane sobivus pöördeksitsenduse töötlemiseks tavaliste metalliplaatide, nagu süsiniketaseme ja madalaliitse taseme jaoks. Need võivad mitte ainult tagada the lõikamise täpsus, kuid ka tõhusalt lõpetada tegevus. Metalli töötlemisel plaatidest ehitustooted nagu värvised värslatud plaadid ja galvaniseeritud värslatud plaadid, liit terav pikkuslik kaevandusmasina kaared täidavad ka ülekaalukalt ning võivad täielikult rahuldada rangelt nõudeid ehitustooted mõõtspärsuse ja pindlaadi kvaliteedi suhtes tahkedest.
Materjalide kohandamine
Pakkume ka teiste materjalide jaoks kohandusteenuseid
Iga kohandatud toote puhul tehakse materjalikontroll spektrometri abil.
Tavalised spetsifikatsioonid
Läbimõõt | Sisemõõt | Paksus | RAKENDUS |
260mm | 140mm | 10mm | Sobib pikkusest poolitamiseks veidi madalamate tihega süsiniku- ja väheseose teraslehtede puhul väiksemas töötluses. |
280mm | 160mm | 10mm | Võib kasutada tavaliste paksusega metallilehtede pideva pikkusest poolitamiseks üldises masinete valmistamises. |
360 mm | 200mm | 10mm | Rakendatakse metallilehtede pikkusest poolitamiseks väiksemate ja keskmiste elektrilaudade tootmises. |
380mm | 200mm | 10mm | Tunnustatud metallilehtede pikkusest poolitamiseks kerge tööstuse toodete valmistamises, nagu väikeste metallisisete konteinrite puhul. |
400mm | 260mm | 10mm | Kasutatakse metallilehtede pikaosa lõigamiseks täpsete nõuetele vastavate väiksemate metallstruktuuri komponentide tootmiseks. |
440mm | 280mm | 30mm | Kasutatakse keskmiste metallilehtede pikaosa lõigamiseks tavalise suurusega terasestruktuuride ehitamisel. |
500mm | 300mm | 40mm | Sobib metallilehtede pikama lõigamiseks suurte seadmete tootmisel, nagu näiteks raskete masinate osade jaoks. |
550mm | 380mm | 40mm | Kasutatakse metallilehtede pikaosa lõigamiseks suurte hoone.masinatekomponendite tootmisel. |
650mm | 420mm | 50mm | Kasutatakse paksuste metallilehtede pikaosa lõigamiseks suurtes laevatööstuses ja sila ehitusprojektides. |
800mm | 500mm | 60mm | Tüdrukelt sobib pikkuse suunas äärmusliku paksuse metallilehtede lõigamiseks suurte masinate raskes tööstuses. |
Kohandamisel on vaja pakkuda kaustse tööriista jooniseid või spetsiaalseid parameetreid. Palun mõõda mehaanilise kaeru kohandamise eelnevalt sobivaid spetsifikatsioone (parameetrid nagu läbimõõt, sisemõõt, paksus ja lööke)
Meie eelised
Alates materjalivalikust, tootmisest kuni kvaliteedi kontrollimiseni järgime tihedalt Standardoperatsiooni
Standard Operating Procedure (SOP). Materjalivaliku protsessis koostöödeme sügavalt tippfurnishoidjatega tööstuses ja valime hoolikalt kõrge puutusega ja kõrge jõudlusega toredamaterjalide, nagu kõrgekvaliteediline teras ja sintermetall, et tagada iga tööstuselukki suurepärane kõvaus ja ausumine ja punane kõvus allikast.
Tootmisprotsessis kasutame me numeraalselt juhitavat täpsustöötlusseadust ja lõigamist, edastades täpsuse nõuded iga ühe protseduuri jooksul. Ei ole oluline, kas on külgade lihvimine, lämmastus tugevdamine või terviklikku struktuuri kuju andmine, meie eesmärk on täiuslikkus. Kvaliteedi kontrolli etappil kasutame mitmehulalist kontrollisüsteemi, mis hõlmab ühte kahekümne rangemat indikaatoreid, nagu kõvuse testimine, teravuse kontroll, ausuvuse simuleerimine ja mõõduparemid täpsuse kalibreerimine. Professionaalinstrumentide ja käsitsi uuesti kontrollimise dubleerivast vältime igasuguse defektiivse tooted sisenedes turule.
Igal laos oleval mudelil läbib range masinlik testimisprotsess. Reaalse lõigu simuleerides toimub laialdaselt kontrolli olulistest näitajatest, nagu teravus lõigu täpsus ja tera stabiilsus, et tagada iga tera suurepärane lõiguvalmidus tulemused.