Pilníková deska pro řezání

Běžné materiály a aplikace

Rychlá ocel

Charakteristiky materiálu: Má relativně vysokou tvrdost, sílu a odolnost proti přemáhání, a může udržovat dobré řezací vlastnosti při vysokošpédním řezání. Nemusí při práci je náchylná ke škrtnutí, když se řeže kovové plechy.

Aplikace: Může dosáhnout hladké řezné plochy bez výstupků při řezání kovových desek. Je široce používána pro řezání kovů, jako jsou měď, hliník, nerdzavená ocel atd.

Ostří z lepeného karbidu

Charakteristiky materiálu: Lepený karbid snadno řeže kovové materiály různé tvrdosti úrovně, jako například nerostlou ocel, měď, hliník atd. Není náchylný k lámaní nebo odštípávání během řezacího procesu, co zvyšuje životnost a stabilitu řezacího nástroje.

Aplikace: Odestředové karbidové ostří oběžné stříhací desky může přesně stříhat the kovové pláty na požadované rozměry a jsou široce používány v zpracování kovových plátů v výroba automobilů obor. Tím, že přísně kontrolovali přesnost a kvalitu zpracovávaných materiálů, mohou efektivně zlepšit úroveň výroby klíčových komponenty pro automobilový průmysl a poskytují pevnou záruku pro bezpečnost celého vozidla.

Kovová ocel

Charakteristiky materiálu: Hliníková ocel, s přídavky jako chrom, níkel a molibdén přidanými, má vynikající odolnost a odpor vůči dopadům, a je vhodná pro vysoké rychlosti a těžký řezání. Po tepelné úpravě dosahuje tvrdost HRC55-65. Je odolný vůči přemáhání má a dlouhou životnost, má dobrou tepelnou stabilitu a může zaručit přesnost řezání. Ve srovnání s lemováním karbidem wolframu má silnou strojní schopnost, lze z něj vyrobit čepele různých specifikace a platí pro všechny druhy pozičních střihacích strojů.

Aplikace: Listové ostří z kovové slitiny má vynikající přizpůsobivost pro poziční střihací zpracování běžných kovových desek, jako jsou ocelové a nízkolegované oceli. Dokáží nejen zajistit the přesnost řezu, ale také efektivně dokončit operaci. Při zpracování kovu pláty z stavebních materiálů, jako jsou barevně nátěrové ocele pláty a galvanizované ocelové pláty, slitinové ocel v délce ostřednické čepele také vynikají a dokážou plně splnit přísné požadavky stavebních materiálů na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu desek.

Přizpůsobení materiálu

Poskytujeme také služby individuálního přizpůsobení pro jiné materiály.

Pro každý přizpůsobený produkt bude kontrola materiálu prováděna spektrometrem.

Běžné specifikace

Při úpravách na míru je nutné poskytnout výkresy nebo specifické parametry řezného nástroje. Prosím, před přizpůsobením změřte specifikace, které jsou vhodné pro mechanickou čepel (Parametry jako průměr, vnitřní průměr, tloušťka a probití)

NAŠE VÝHODY

Od výběru materiálu, přes výrobu až po kontrolu kvality, přísně dodržujeme Standardní provozní postupy

Postup (SOP). V procesu výběru materiálů spolupracujeme hlouběji s nejlepšími dodavateli v odvětví a pečlivě vybíráme suroviny s vysokou čistotou a výkonností, jako jsou kvalitní ocele a tvrdé slitiny, abychom zajistili, že každá průmyslová čepel má vynikající tvrdost, odolnost proti a červenou tvrdost již od zdroje.

Během výrobního procesu používáme numericky řízené přesné obráběcí zařízení a řezání procesy výroby na okrajích, implementace požadavků na přesnost ve každém jednotlivém postupu. Nevíte-li to, je to broušení hrany čepelí, tepelná úprava zpevnění, nebo tvarování celkové struktury, snažíme se dosáhnout dokonalosti. Ve fázi kontrolního vybavení používáme vícedimenzionální systém kontroly, který zahrnuje desítky přísných indikátorů, jako jsou testy tvrdosti, kontrola ostrého ostří, simulace odolnosti vůči nosnosti a rozměry přesnost kalibrace. Přes dvoufázovou kontrolu profesionálními přístroji a ručním znovuověřením, my zabráníme jakémukoli vadnému produkty od vstupu na trh.

Každý model ze skladu projde přísným testováním na stroji. Simulací reálného řezání scénáře se provede komplexní kontrola klíčových ukazatelů, jako je ostráost přesnost řezu a stabilita čepele, aby bylo zajištěno, že každá čepel dosáhne vynikajícího řezání výsledků.