سلیب کاٹنگ بلیڈ

عمومی مواد اور اطلاقات

High-speed steel

متریل کی خصوصیات: اس کا درجہ بہت زیادہ ہडکنس، توانائی، اور محفوظ ہونے کی صلاحیت ہوتی ہے، اور کام کر سکتا ہے زیادہ رفتار کٹنگ شرطوں میں بھی اچھی طرح کٹنگ کرنے کی صلاحیت برقرار رکھتا ہے۔ یہ نہیں ہے چاپٹر ہونے کی شان سے فلزی شیٹ کو کاتنے پر۔

درخواست: جب فلزی پلیٹ کو کاتا ہے تو بورز کے بغیر خاموش کٹنے والی سطح حاصل کر سکتا ہے۔ یہ وسیع طور پر کپڑے، آلومینیم، استینلس اسٹیل، ادھر فلز کو کاتنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

میٹریکل کاربائیڈ بلیڈ

متریل کی خصوصیات: میٹریکل کاربائیڈ مختلف سختی کے میٹل مواد کو آسانی سے کاٹ سکتا ہے سطحیں، اس طرح جیسے استینلس سٹیل، کپر، الومینیم، وغیرہ۔ یہ کاٹنے کے دوران ٹکڑا ہونے یا چھڑیل ہونے کی صلاحیت نہیں رکھتا کاٹنے کے عمل کے دوران جو کاٹنگ ٹول کی خدمتگزاری اور ثبات میں بہتری لاتا ہے۔

درخواست: سیمنٹڈ کاربائیڈ لمبائی کے بلیڈز مضبوط طریقے سے کاٹ سکتے ہیں یہ معادن پلیٹیں مطلوبہ ابعاد تک، اور ان کا زیادہ تر استعمال معادن کے پروسیسنگ میں ہوتا ہے پلیٹوں میں موٹر وہنکاری کا حقل۔ پر مشتمل تھاں کرنگی اور کوالٹی کو ضابطہ رکھنے سے پروسس شدہ مواد، وہ متقاضی طور پر برقرار رکھ سکتے ہیں جائزہ حیاتی عناصر کی موٹر وہنکلی کمپوننٹس اور پورے وہنکلے کی حفاظت کے لئے مضبوط گارنٹی فراہم کرتا ہے۔

آلائیو سٹیل

متریل کی خصوصیات: آلائی سٹیل، جس میں کرومیم، نکل اور مولیبڈینم جیسے عناصر شامل ہوتے ہیں، انتہائی مشقت اور تصادم مقاومت کے حامل ہے، اور بالقوه برائے بلند رفتاری مناسب ہے۔ بھاری 隈 کاٹنے کے لئے۔ گریم کے بعد، اس کا سختی HRC55-65 تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ مزید سختی کے ساتھ لینڈن کٹنگ کے خلاف موثر ہوتا ہے۔ ہے ایک لمبی خدماتی زندگی، اچھی گرمی کی ثبات کی خصوصیت رکھتا ہے، اور وہ کاٹنگ کی صحت کو یقینی بنانا۔ مقابلہ سلائیڈ کاربائیڈ کے ساتھ، یہ قوی ماشین کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، بلیڈز میں بنایا جاسکتا ہے مختلف قسموں کا تفصیلات اور یہ تمام قسم کے طولی کٹنگ مشینز پر لاگو ہے۔

درخواست: آلائی سٹیل بلیڈز طولی کٹنگ پروسیس کے لئے ممتاز تطبیقیت رکھتے ہیں عمومی جیسے کاربن سٹیل اور نیچے آلائی سٹیل کے میٹل پلیٹس کے لئے یہ نہ صرف یقین دلاتے ہیں یہ کٹنگ کی دقت پر محتمل ہے لیکن عمل کو کارآمد طریقے سے مکمل کریں۔ فلز کے پرداخت میں پلیٹس عمارات کی مواد جیسے رنگین کوشیلے فلزی پلیٹس اور گیلنائیڈڈ استیل پلیٹس، علاج فلزی طویلی چھاکنے والی مشین کے چاقو بھی عالی طور پر عمل کرتے ہیں اور پوری طرح سے مطابق رہ سکتے ہیں سلسلہ رہا کی ضرورت عمارات کے مواد کے لئے ابعادی صحت اور سطحی کیفیت کے پلیٹس کا۔

متریل تعمیر کستমائزیشن

ہم دوسرے متریلز کے لئے بھی تعمیر کستمائزیشن سروس فراہم کرتے ہیں

فیکسٹمر پروڈکٹ کے لئے، متریال انسبکشن ایک سپیکٹرومیٹر دوسرے ذریعے کی جاتی ہے۔

عمومی مشخصات

جب تیاری کرتے ہوئے، ٹوکنگ ٹول کے طرح یا خصوصی پیرامیٹرز کو فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جسٹمائز کرنے سے پہلے میکانیکل بلیڈ کے لئے مناسب اسپیس فیکشنز کو پیمانہ لیں （دiameter, انر ڈائیمیٹر، ضخامت، اور پنچنگ جیسے پیرامیٹرز）

ہمارے فضیلات

متریل کے انتخاب سے لے کر تولید اور کوالٹی انسبیکشن تک، ہم استاندارڈ آپریٹنگ پروسنچر (SOP) کو مشدد طور پر پالتے ہیں۔

متریل کے انتخاب کے عمل میں، ہم صنعت کے اوپری سپلائیرز کے ساتھ گہرائی سے تعاون کرتے ہیں اور عالی کیفیت کے سٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ جیسے بلند خالصتا اور بلند کارآمدی والے راو میٹریل کا انتخاب کرتے ہیں۔ تاکہ ہر صنعتی بلیڈ کو ذرائع سے ممتاز ٹکر اور پکنے سے بچنے کی قابلیت حاصل ہو۔ بلیڈ کو عالی ٹکر اور پکنے سے بچنے کی قابلیت حاصل کرنے کے لئے بلند کیفیت کے سٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اور یقینی بنانا چاہیے کہ ہر صنعتی بلیڈ کے پاس ذرائع سے ممتاز ٹکر اور پکنے سے بچنے کی قابلیت ہو۔

پروڈکشن کے دوران، ہم نیمریکل کنٹرول پرستیژن مشیننگ ڈیوائس اور کٹنگ استعمال کرتے ہیں سرحدی تصنیعی فرائض کو استعمال کرتے ہوئے، ہم ہر ایک طریقے میں پرستیژن کی ضرورت پر عمل آورتے ہیں چاہے وہ بلیڈ کے سر کا چڑھانا ہو، گرما پرداں کا قوتمند بنانا یا کلیہ کی شکل دینا ہم مکمل طور پر کمال کی طلب کرتے ہیں گود قسمت کی جانچ کے مرحلے میں، ہم کئی بعدی جانچ نظام کو لگاتے ہیں، جو کئی سخت پارامیٹرز کو کسی بھی چیز کو چھوڑتا نہیں ایسی سندیک اورزیں جیسے ہارڈنیس ٹیسٹنگ، شارپنیس انسبیکشن، ویر ریزسٹنس سیمیولیشن، اور ڈائمینشنل اکوریسی کیlibریشن۔ پروفیشنل اوزاروں اور ہاتھ سے دوبارہ چیک کرنے کی دوگانہ تصدیق کے ذریعے، ہم کسی بھی خراب محصولات بازار میں داخل ہونے سے

ہر استاک میڈل میں سے گذرنے والی مشتمل ہوگی ایک سخت ماشین پر ٹیسٹنگ پروسیس۔ واقعی کٹنگ کو سمولیٹ کرتے ہوئے سituations، sharpness جیسے اہم شاگردان پر ایک کامل جانچ کی جاتی ہے, کاٹنگ کی دقت اور بلیڈ کی ثبات کو یقینی بنानے کے لئے تاکہ ہر بلیڈ ممتاز کاٹنگ کا قابل ہو سکے نتیجے۔