슬래브 절단 블레이드
소재 특성: 비교적 높은 경도, 강도 및 내마모성을 가지고 있으며 고속 절삭 조건에서 양호한 절삭 성능을 유지할 수 있습니다. 금속 시트를 절삭할 때 칩이 잘 나지 않습니다.
- 개요
- 추천 상품
일반적인 재료 및 응용 분야
고속강
재료 특성: 비교적 높은 경도, 강도 및 내마모성이 있습니다,
그리고 고속 절삭 조건 하에서도 좋은 절삭 성능을 유지할 수 있습니다. 그렇지 않으면
금속 시트를 절단할 때 칩이 발생하기 쉬움 금속 시트를 절단할 때.
용도: 금속 판을 절단할 때 버르가 없는 부드러운 절단 면을 얻을 수 있습니다.
광범위하게 구리, 알루미늄, 스테인레스 등과 같은 금속을 절단하는 데 사용됩니다.
접합 탄화물 날개
재료 특성: 접합 탄화물은 다양한 경도의 금속 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다
수준의 여러 가지 예를 들어 스테인레스, 구리, 알루미늄 등입니다. 파손되거나 깨지는 일이 거의 없습니다
절단 과정 중에 절삭 도구의 서비스 수명과 안정성을 향상시킵니다.
용도: 결합형 탄화물 종방향 전단기 날개는 정확하게 절단할 수 있습니다
배급 금속판 필요한 크기로 조정되며, 금속 판가공에서 널리 사용됩니다
자동차 제조 분야에서 분야에서 정밀도와 품질을 엄격히 제어함으로써
가공된 소재들은 효과적으로 핵심 부품의 제조 수준을 높일 수 있습니다.
자동차 부품과 전체 차량의 안전성에 대한 견고한 보증을 제공합니다.
합금강
재료 특성: 크롬, 니켈 및 모리브덴과 같은 요소가 포함된 합금 강
우수한 인성과 충격 저항 특성을 가지고 있으며 고속 및
무거운 부하 절삭에 적합합니다. 열처리 후에는 경도는 HRC55-65에 도달하며, 내마모성이 있습니다.
가지고 있습니다 긴 수명을 가지며, 양호한 열 안정성을 가지고 있고, 절삭 정확도를 보장할 수 있습니다.
비교 경화된 탄화물과 함께 사용하면 강력한 가공 성능을 가지며, 칼날로 만들어질 수 있으며 다양한
제품 사양 각종 종방향 전단 기계에 적용됩니다.
용도: 합금 강재 날개는 종방향 절단 가공에 우수한 적응성을 가지고 있습니다
일반적인 탄소강 및 저합금 강과 같은 금속 판재를 위한 것입니다. 이들은 단지
배급 절단 정확성을 보장할 뿐만 아니라 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다. 금속 가공 과정에서
접시의 컬러 코팅된 같은 건축 자재 강판 및 도금 강판, 합금
강 종이 방향 자르는 기계 날개도 뛰어난 성능을 발휘합니다 완전히 충족시킬 수 있습니다
엄격한 요구 사항 건물 자재의 치수 정확도 및 표면 품질에 대해
판재의.
재료 사용자 정의
우리는 다른 재료에 대한 맞춤형 서비스도 제공합니다
각 맞춤형 제품마다 분광계를 사용하여 재료 검사를 실시합니다.
일반 사양
직경 | 내부 지름 | 두께 | 애플리케이션 |
260mm | 140mm | 10mm | 작은 규모의 가공에서 저탄소 강판 및 저합금 강판의 종방향 절단에 적합합니다. |
280mm | 160mm | 10mm | 일반 기계 제조에서 일반적인 두께의 금속 시트의 연속적 종방향 절단 작업에 사용할 수 있습니다. |
360mm | 200mm | 10mm | 소형 및 중형 전기 케이스 생산에서 금속 시트의 종방향 절단에 적용됩니다. |
380mm | 200mm | 10mm | 경공업 제품 제조, 특히 소형 금속 용기에서 금속 시트의 종방향 절단에 적합합니다. |
400mm | 260mm | 10mm | 일부 정밀 소형 금속 구조 부품 생산에서 금속 시트의 종방향 절단에 사용됩니다. |
440mm | 280mm | 30mm | 일반 크기의 철골 구조물 건설에서 중간 두께의 금속 시트의 종방향 절단에 적용됩니다. |
500mm | 300mm | 40mm | 대형 장비 제조에서 두꺼운 금속 시트의 종방향 절단에 적합하며, 중장비 부품 등에 사용됩니다. |
550MM | 380mm | 40mm | 대형 건설 기계 구성 요소 제조에서 금속 시트의 종방향 절단에 적용됩니다. |
650MM | 420mm | 50mm | 대규모 조선 및 다리 건설 프로젝트에서 두꺼운 금속 시트의 종방향 절단에 사용됩니다. |
800mm | 500mm | 60mm | 대규모 중공업 설비 제조에서 초두꺼운 금속 시트의 종방향 절단에 적합합니다. |
맞춤형으로 제작할 때는 절단 도구의 도면이나 특정 매개변수를 제공해야 합니다
맞춤화 이전에 기계용 날개에 적합한 사양을 측정해 주십시오
(직경, 내경, 두께, 및 구멍 치기와 같은 매개변수)
우리의 장점
원료 선택에서 생산, 품질 검사까지 우리는 엄격하게 표준 작업을 따릅니다
절차 (SOP). 원료 선택 과정에서는 산업 내 최고 공급업체와 깊이 있는 협력 관계를 구축하고 있습니다
고순도 및 고성능 원료를 신중하게 선택합니다.
강철과 탄화물 합금을 사용하여 모든 산업용 날개가 우수한 경도, 내마모성
그리고 빨간색 열경도를 보장합니다.
생산 과정에서 우리는 수치 제어 정밀 가공 장비와 절삭
연변 제조 공정을 사용하여 모든 단계에서 정밀 요구 사항을 구현합니다.
날개의 연마, 열처리 강화 또는 전체적인 형태 형성 여부에 관계없이
구조면에서 우리는 완벽을 추구합니다.
품질 검사 단계에서 우리는 다차원적인 검사 시스템을 채택하며, 수십 가지 엄격한
지표를 커버합니다. 이는 경도 테스트, 날카로움 검사, 내마모성 시뮬레이션, 그리고 차원의
정확도 교정을 포함합니다. 전문 기기의 검사와 수작업 재검사를 통한 이중 검증을 통해 우리는
결함이 있는 제품의 유출을 방지합니다. 제품 시장 진입부터
각 재고 모델은 엄격한 기계 테스트 과정을 거칩니다. 실제 절단을 시뮬레이션하여
날카로움,
절삭 정밀도 및 안정성과 같은 주요 지표에 대한 포괄적인 검사를 수행하여 각 날개가 우수한 절삭 성능을 발휘할 수 있도록 합니다
결과.