スラブカット用ブレード

一般的な材料と応用例

高速鋼

材質の特徴： 比較的高い硬度、強度、および耐磨耗性を持っています、

そして 高速切断条件でも良好な切断性能を維持します。这不是

金属板を切断するときに剥がれやすいです。 金属シートをカットする際に使用します。

アプリケーション： 金属プレートを切断する際、バリがない滑らかな切断面を実現できます。

広く使用されており 銅、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属の切断に使用されます。

セラミックカーバイドブレード

材質の特徴： セラミックカーバイドは、さまざまな硬度の金属材料を簡単に切断できます

例えば ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどです。切断中に破損や欠けにくいです

切断プロセス中においても これは、切削工具の耐用年数と安定性を向上させます。

アプリケーション： セラミック合金の縦断裁断機刃は正確に切断できます

その 金属プレート 必要な寸法まで加工でき、金属の加工に広く使用されています

プレートの 自動車製造業で 分野において、精度と品質を厳密に管理することで

加工された 材料は、効果的に 重要な部品の製造レベルを向上させることができます

自動車部品と 全体の車両安全性に対して堅固な保証を提供します。

合金鋼

材質の特徴： 合金鋼は、クロム、ニッケル、モリブデンなどの元素が

加えられ、優れた 靭性和衝撃抵抗性を持ち、高速と

重い 負荷のかかる切削に適しています。熱処理後、その 硬さはHRC55-65に達し、耐磨耗性があります

があります 長寿命で、良好な熱安定性があり、また 切断精度を確保できます。

比較する セラミック合金と共に使用すると、高い切削性があり、刃物に加工できます さまざまな

仕様 各种の縦断せん断機に適用可能です。

アプリケーション： 合金鋼製の刃は、縦方向の切断加工に優れた適応性があります

一般的な 炭素鋼や低合金鋼などの金属板に対してです。これらはただ切断精度を確保するだけでなく

その 作業を 効率的に完了することができます。金属の加工において

プレートの カラーコーティングされたのような建築材料 鋼板および镀锌鋼板、合金

鋼縦 裁断機の刃も優れた性能を発揮します そして、完全に満たすことができます

厳しい要求を 建材としての寸法精度と表面品質

板金部品の。

材料のカスタマイズ

他の材料のカスタマイズサービスも提供しています。

それぞれのカスタマイズ製品に対して、分光計による材料検査が行われます。

一般的な仕様

カスタマイズする際には、切断工具の図面や具体的なパラメータが必要です。

カスタマイズ前に、機械用のブレードに適した仕様を測定してください

（直径、内径、厚さ、パンチングなどのパラメータ）

私たちの強み

材料選定から生産、品質検査まで、厳格に標準作業手順に従います。

手順 (SOP)。材料選定プロセスにおいて、私たちは業界トップのサプライヤーと密接に協力し、高品質な鋼やセラミックなどの高純度かつ高性能な原材料を慎重に選んでいます。

業界で

鋼やセラミックを慎重に選んで、すべての産業用ブレードが優れた硬度、耐磨耗性、そして赤熱硬さを持つよう、源流から確実に保証します。

生産プロセスでは、数値制御された精密加工設備および切断技術を使用しています。

生産プロセス中、私たちは数値制御された精密加工設備と切断技術を使用しています。

エッジ製造プロセスにおいて、すべての手順にわたって精度要件を実装します。

ブレードのエッジ研磨、熱処理による強化、または全体の形状に至るまで、

私たちは完璧を目指しています。

品質検査段階では、多面的な検査システムを採用し、硬度試験、鋭利度検査、耐摩耗性シミュレーション、寸法検査など、数十の厳格な指標をカバーします。

これらの指標を厳密に確認しています。

精度調整。専門機器による二重確認と手動再チェックを通じて、私たちは

不良品の発生を防止します 製品 市場に流入することを防ぎます。

在庫のある各モデルは、厳格な機上試験プロセスを行います。実際の切断をシミュレーションして、

鋭利さ、

切断精度、ブレードの安定性などの主要な指標について包括的な検査を行い、各ブレードが優れた切断性能を発揮できるよう確保します

効果を