EN
Lattialohkotin
Materiaalin ominaisuudet: Se on suhteellisen kova, vahva ja kuljetusvastainen, ja se säilyttää hyvän leikkaussuorituskyvyn korkean nopeuden leikkausolosuhteissa. Se ei hajota helposti metallilevyjä leikattaessa.
- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Yleiset materiaalit ja sovellukset
Korkeanopeuspuu
Materiaalin ominaisuudet: Sen tiheyden, vahvuuden ja kuljetukseen vastustuksen suhteellinen korkeus on hyvä
ja se voi pitää huippuva leikkaussuorituskyky korkean nopeuden leikkausolosuhteissa. Se ei
on altis hajottumiselle kun leikotaan metallilevyjä.
Sovellus: Se voi saavuttaa sujuvan leikkauspinnan ilman piikkiohutuksia leikattaessa metallilauttoja.
Se on laajalti käytössä metalleja varten, kuten koparia, alumiinia, rostivapaata teräsmyrkyä jne.
Liimattu karbidisavain
Materiaalin ominaisuudet: Liimattu karbidi pystyy helposti leikkaamaan metalmateriaaleja eri kovuudeltaan
tasojen mukaan, kuten naiskangas, hopea, alumiini jne. Se ei mene helposti rikki tai hajota
leikkausprosessin aikana, mikä parantaa leikkivälineen palveluikistoa ja vakautta.
Sovellus: Liimattomat karbidipohjaiset pitkärakenneleikkurit voivat leikata tarkasti
paperin metalliplateet vaadittuihin mittoihin ja ne ovat laajalti käytössä metallien
levyjen käsittelyssä autoteollisuuden valmistuksessa kenttä. Tarkoillaan tarkkuuden ja laadun hallinnalla
käsiteltyjä materiaaleja voidaan tehokkaasti parantaa valmistustaso avain
autoteollisuuden komponentteja ja tarjoaa vankkaa takuua koko ajoneuvon turvallisuudelle.
Selektiivistä terästä
Materiaalin ominaisuudet: Liitojalkainen teräs, jossa on alkeistoja, kuten kromia, nikkelia ja molibdaania,
lisätty, on erinomaista, kestävyydestä ja vaikutusvastuksesta, ja se sopii korkean nopeuden ja
raskas kuormituksen leikkaamiseen. Kuumankäsittelyn jälkeen sen kovuus saavuttaa HRC55-65. Se on kuljetusvastainen
on pitkä käyttöelämä, hyvä lämpövakio ja voi varmistaa leikkaustarkkuuden.
Vertailtuna liitettynä karbidiin kanssa sillä on vahva koneellisuus, voidaan tehdä veistinnoiksi erilaisia
mitat ja sopii kaikkiin lajituomiokoneisiin.
Sovellus: Liittymeetaruksiset veistimet ovat erinomaisia pitkittäisen leikkausprosessin sopeutumiskyvyltä
yleisten metallilevyjen, kuten hiiliveteleen ja matalaliittymäveleen. Ne pystyvät ei vain varmistamaan
paperin leikkaustarkkuuden mutta myös suorittamaan toiminnon tehokkaasti. Metallin käsittelyssä
lautat rakennusmateriaaleja, kuten värillisesti peitettyjä teräsleutoja ja galvanisoituja teräsleutoja, sekä liitos
teräs pitkittäin leikkauskonet toimivat myös erinomaisesti ja voi täysin täyttää
tiukat vaatimukset rakennusmateriaaleille mitoituksellisessa tarkkuudessa ja pinnan laadussa
levyjen osalta.
Materiaalin mukauttaminen
Tarjoamme myös mukautumispalveluita muiden materiaalien käyttöön
Jokaisen muotoiltujen tuotteiden kohtaan materiaalin tarkastus suoritetaan spektrometrilla.
Yleiset määritykset
| Sähkölaitteet | Sisäinen halkaisija | Paksuus | SOVELLUS |
| 260mm | 140mm | 10mm | Sopii pystysuuntaiseen leikkaamiseen ohut hiilikiveli- ja vähäleikieliset teräslevyt pienimuotoisessa käsittelyssä. |
| 280mm | 160mm | 10mm | voidaan käyttää yleisen koneistotuotannon metallilevyjen jatkuvissa pitkärinneissä leikkausoperaatioissa. |
| 360 mm | 200mm | 10mm | Käytetään metallilevyjen pitkärinneissä leikkaamiseen pien- ja keskisuurten sähköasemien tuotannossa. |
| 380mm | 200mm | 10mm | Ideaali metallilevyjen pitkärinneissä leikkaamiseen kevyen teollisuuden tuotteiden valmistuksessa, kuten pienkokoisten metallilattioitten tuotannossa. |
| 400mm | 260mm | 10mm | Käytetään metallilevyjen pitkärinneissä leikkaamiseen joissakin tarkkuutta vaativien pienkokoisten metallirakennepuolien tuotannossa. |
| 440mm | 280mm | 30mm | Sovitettu keskisuurten metallilevyjen pitkärinneissä leikkaamiseen yleenkokoisten teräsrajojen rakentamisessa. |
| 500mm | 300mm | 40 mm | Sovittu pitkittäiseen leikkaamiseen paksempien metallilevyjen käsittelyssä suurimissa laitteiden valmistuksessa, kuten raskaiden koneiden osien tuotannossa. |
| 550MM | 380mm | 40 mm | Käytetään metallilevyjen pitkittäisen leikkaamisen prosessissa suurten rakennusmekaanisten komponenttien valmistuksessa. |
| 650MM | 420mm | 50mm | Käytössä metallilevyjen pitkittäisessä leikkaamisessa suurissa laivojen ja siltojen rakentamishankkeissa. |
| 800mm | 500mm | 60mm | Ideaali ekstrapaksujen metallilevyjen pitkittäiseen leikkaamiseen suurissa raskaiden teollisten laitteiden valmistuksessa. |
Mukauttamisen yhteydessä on tarjottava leikkausalusteen kaaviot tai tarkat parametrit.
Mittaa sopivat määrittelyt mekaaniselle veitselle ennen tilausta.
（Kokoparametrit, kuten halkaisija, sisähalkaisija, paksuus ja purkaminen）
Meidän edut
Alusta aineen valitsemisesta tuotantoon ja laadun tarkasteluun asti noudatamme tiukasti Standard Operating -menetelmiä.
Prosessi (SOP). Ainevalinnan prosessissa meillä on syvä yhteistyö johtavien toimittajien kanssa, ja valitsemme huolellisesti korkean puuttumisen ja suorituskyvyn raaka-aineet, kuten laadukasta terää ja sidevesiä, varmistaaksemme, että jokainen teollinen veistinellä on erinomainen kovuus, kuljetuskyky ja puna Kovuus jo lähteestä.
teollisuudessa ja valitsemme huolellisesti korkean puuttumisen ja suorituskyvyn raaka-aineet, kuten laadukasta
terää ja sidevesiä varmistaaksemme, että jokainen teollinen veistinellä on erinomainen kovuus, kuljetuskyky,
ja puna kovuus jo lähteestä.
Tuotantoprosessin aikana käytämme numeerisesti ohjattuja tarkkuuspuunneuvoja ja leikkaavia
reunan valmistusprosesseja, toteuttamalla tarkkuusvaatimuksia jokaisessa menettelyssä.
Onko kyseessä miekan reunan siivominen, lämpökuormitusvahvistus tai kokonaisrakenteen muotoilu,
pyrimme täydellisyyteen.
Laadun tarkastustasolla käytämme monidimensionaalista tarkastussysteemiä, joka kattaa kymmeniä ankaria
indikaattoreita, kuten kovuustestaus, terävyyden tarkastus, kuljetuskeston simulaatio ja ulottuvuuksien
tarkkuuskalibrointi. Ammattilaisten välineiden ja manuaalisen tarkistuksen kaksinkertaisen vahvistuksen kautta me
estämme mitään puutteellisiä tuotteet pääsemästä markkinoille.
Jokainen varastomalli käy läpi tiukon koneellisen testausprosessin. Reaali-leikkausskenaarioiden avulla
suoritetaan yhteenveto tärkeistä indikaattoreista, kuten terävyydestä,
leikkaustarkkuudesta ja kiilonsiistystä varmistaakseen, että jokainen kiilo saavuttaa erinomaisen leikkaustuloksen
tuloksia.
