Оштри резач плочица

Заједнички материјали и примене

Високобрза челика

Карактеристике материјала: Ima relativno visoku tvrdoću, snagu i otpornost na iznosenje, и могу zaostati dobar režeosni performans u uslovima brzog režanja. Nije podložan oštećenju prilikom režanja metalnih ploča.

Primena: Može postići glatku režanu površinu bez šipova prilikom režanja metalnih ploča. Široko se koristi za režanje metala poput bakra, aluminijuma, nerđajuće ocele itd.

Lepena karbidna pirina

Карактеристике материјала: Lepeni karbid može lako režati metalne materijale različite tvrdoće nivoi, kao na primer nerđajući čelik, bakar, aluminijum itd. Nemaju tendenciju da se lome ili ošteću tijekom procesa režanja, što poboljšava radno doba i stabilnost režeosnog alata.

Primena: Lopovi za longitudinalno šarenje od spojene karbide mogu precizno režati у металне плоче do traženih dimenzija, i široko se koriste u obradi metala ploča u proizvodnji automobila polje. Kontrolom preciznosti i kvaliteta obradjenih materijala, mogu učinkovito poboljšati nivo proizvodnje ključnih automobilskih komponenti i pruža čvrstu garanciju za sigurnost cijelog vozila.

Legirani čelik

Карактеристике материјала: Legirana očija, sa elementima kao što su hrom, nikel i molibden dodata, ima izuzetnu čvrstoću i otpornost na udarce, i prikladna je za visoke brzine i тешка rezanje pod teretom. Nakon toplinske obrade, njena tvrdost dostiže HRC55-65. Ima odolnost protiv ausiranja ima dugačak radni život, dobro izdržava temperature, i može osigurati preciznost režanja. У поређењу sa sinterovanim karbidom, ima jaku mašinsku obradivost, može se izraditi u obliku željeza од различитих specifikacije i primenjivo je na sve vrste dužinskih štapanja mašina.

Primena: Ligavke od legurane ocele imaju izuzetnu prilagodljivost za dužinsko štapno obradovanje običnih metalnih ploča, kao što su ugljenikova ocel i niskolegurna ocel. One ne samo što mogu da osiguraju у preciznost štampanja, već i efikasno izvršiti operaciju. Pri obradi metala ploče od građevinskih materijala kao što su bojano oblačene čelikaste ploče i galvanizovane čelikaste ploče, savez čelika dužinsko čeljuste mašine za šarenje takođe izuzetno rade i mogu potpuno zadovoljiti strogim zahtevima građevinskih materijala za dimenzionu tačnost i kvalitet površine tabla.

Културизација материјала

Такође пружамо услуге прилагођавања за друге материјале

За сваки прилагођени производ, инспекција материјала ће се извршити спектрометром.

Заједничке спецификације

Prilikom prilagođavanja, neophodno je da pružite crteže ili određene parametre rezackog alata. Молимо вас да измерите спецификације које су погодне за механичко лопате пре прилагођавања (Parametri kao što su prečnik, unutrašnji prečnik, debljina i otpadavanje)

Наше предности

Од избора материјала, производње до инспекције квалитета, строго пратимо стандардни оперативни

Процедура (СОП). У процесу избора материјала, имамо дубоку сарадњу са врхунским добављачима у индустрији и пажљиво одабирају високочисте и високоперформансне сировине као што су висококвалитетне челик и цементирани карбид како би се осигурало да сваки индустријски лопац има одличну тврдоћу, отпорност на зношење, и црвена тврдоћа из извора.

Током производње, користимо нумерички контролисану опрему за прецизну обраду и резање крајеви производних процеса, имплементације захтева за прецизност током сваког процеса. Било да је то шлифовање ивице сечива, топлотна терапија јачање, или обликовање целокупне структура, ми се трудимо за савршенство. У фази инспекције квалитета, усвајамо вишедимензионални систем инспекције, који покрива десетине строгих стандарда. индикатори као што су тестирање тврдоће, инспекција оштрине, симулација отпорности на зношење и димензионални калибрација тачности. Кроз двоструку верификацију професионалних инструмената и ручну преиспитивање, ми спречити било који дефектни производи од уласка на тржиште.

Svaki model na zalihi će proći kroz strogo testiranje na stroju. Simuliranjem stvarnih sečnih situacija, izvršiće se kompletna inspekciona ključnih indikatora poput oštrine, preciznosti secanja i stabilnosti štapa da bi se osiguralo da svaki štap može postići odlično secanje резултати.