Skråkantingsblad
Materialekarakteristikk: Det har relativt høy hardhet, styrke og motstandsdyktighet mot ausfall, og kan opprettholde god skjæringsprestasjon under høyhastighets-skjæringsbetingelser. Det er ikke nødvendigvis å pentere når det skjærer metallplater.
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Vanlige materialer og anvendelser
Høys fartstål
Materialekarakteristikk: Det har relativt høy hardhet, styrke og motstandsdyktighet mot ausling, og kan holde på god skjæringsprestasjon under høyhastighetsskjæringsbetingelser. Det er ikke maktig å bruke ved skjæring av metallplater.
Søknad: Det kan oppnå en jevn skjæringsflate uten kantnår ved skjæring av metallplater. Det er bredt brukt til å skjære metaller som kobber, aluminium, rostfritt stål osv.
Svetset karbidblad
Materialekarakteristikk: Svetset karbid kan enkelt skjære i metallmaterialer av ulik hardhet nivåer, slik som edelstål, kopper, aluminium, osv. Det er ikke nødvendigvis prone til å brytes eller splittes under skjæringsprosessen, som forbedrer tjenestelivet og stabiliteten til skjæringsverktøyet.
Søknad: De sementerte karbidlåsene kan nøyaktig skjære den metallplater til de nødvendige dimensjonene, og brukes utvidet i metallbehandling av metallplater i bilproduksjonen sektor. Ved å kontrollere nøyaktigheten og kvaliteten strengt av de bearbeidede materialene, kan de effektivt forbedre produksjonsnivået til nøkkelkomponenter bilkomponenter og garanterer en solide garanti for sikkerheten til hele kjøretøyet.
Legeringsstål
Materialekarakteristikk: Legemetal, med elementer som krom, nikkel og molibden tilføyd, har utmerket tverrfesthet og kraftig motstandsdyktighet, og er egnet for høy hastighet og tung lastekning. Etter varmebehandling når den hardheten HRC55-65. Den er slipemotstandsdyktig har en lang tjenestelivstid, har gode termiske stabilitetsegenskaper, og kan sikre skjæringsnøyaktigheten. I forhold til med sementert karbid, det har sterke maskineringsegenskaper, kan lages til kniver av ulike spesifikasjoner og gjelder for alle typer longitudinale skjæringsmaskiner.
Søknad: Legeringsstålklipp har utmerket tilpasningsevne for longitudinale skjæringsprosesser av vanlige metallplater som karbonstål og lavlegeringsstål. De kan ikke bare sikre den skjæringsnøyaktighet, men også effektivt fullføre operasjonen. Ved behandlingen av metall plater av byggematerialer som fargebehandlet stålplater og galvaniserte stålplater, alloy stål longitudinale skjæringsmaskinblader utfører også fremragende og kan fullstendig oppfylle strikte krav til byggematerialer for dimensjonell nøyaktighet og overflatekvalitet av plattene.
Materialetilpasning
Vi tilbyr også tilpassede tjenester for andre materialer
For hvert tilpasset produkt vil materialet bli inspiserert av en spektrometer.
Vanlige spesifikasjoner
Diameter | Indre diameter | Tykkelse | Anvendelse |
260mm | 140mm | 10mm | Egnet for loddrett skjæring av tyndt karbonstål og lavlegert stålsarket i småskala-behandling. |
280mm | 160mm | 10mm | Kan brukes for kontinuerlig loddrett skjæringsoperasjon av vanlig tykkelse metallarket i generell maskinvarefabrikasjon. |
360mm | 200mm | 10mm | Brukes til loddrett skjæring av metallarket i produksjonen av små- og mellomstore elektriske huskasser. |
380mm | 200mm | 10mm | Ideelt for loddrett skjæring av metallarket i lettskjønningsproduksjon, som småmetallkarer. |
400mm | 260mm | 10mm | Brukes til loddrett skjæring av metallarket i produksjonen av noen nøye kravspesifikke små metallstrukturkomponenter. |
440mm | 280mm | 30mm | Brukes for lengreveisakning av metallplater med middels tykkelse i konstruksjonen av generelt store stålstrukturer. |
500mm | 300 mm | 40mm | Egnet for lengreveisakning av tykkere metallplater i storutstyrproduksjon, som deler av tung maskinri. |
550MM | 380mm | 40mm | Anvendt på lengreveisakning av metallplater i produksjonen av komponenter til stor byggemaskiner. |
650MM | 420 mm | 50mm | Brukes for lengreveisakning av tykke metallplater i stor skibsbby og brobyggeprosjekter. |
800mm | 500mm | 60mm | Ideelt for lengreveisakning av ekstra tykke metallplater i stor tung industriell utstyrproduksjon. |
Ved tilpasning er det nødvendig å oppgi tegningene eller spesifikke parametere for skjærverktøyet. Vennligst mål opp de spesifikasjonene som er egnet for den mekaniske skiven før tilpasning (Parametere som diameter, indre diameter, tykkelse og perforering)
Våre fordeler
Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi strengt Standard Operasjonsprosedyren
Prosedur (SOP). I prosessen for materialevalg samarbeider vi dyptgående med toppleverandører i bransjen og velger forsiktig høyreinhet og høy ytelse råmaterialer som kvalitetsstål og sintermetall for å sikre at hver industriell kniv har fremragende hardhet, slipmotstand, og rødhardhet fra kilden.
Under produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert nøyaktig maskineringselementer og skjæring kanter i produksjonsprosesser, med implementering av nøyaktighetskrav gjennom hver eneste prosedyre. Uansett om det er kantens slipning av bladet, varmebehandling for å forsterke, eller formgiving av den generelle strukturen, strever vi etter fullkommenhet. I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende flere tialls strikte indikatorer som hårdhetstesting, skarphetsinspeksjon, motstandsmodellering og dimensjoner nøyaktighetskalibrering. Gjennom dobbelt verifisering med profesjonelle instrumenter og manuell gjennomsjekking, vi forhindre alle defekte produkter fra å komme inn på markedet.
Hver modell på lager vil gå gjennom en strikt testprosess på maskinen. Ved å simulere reelle kuttende situasjoner, vil en omfattende inspeksjon foretas av nøkkelindikatorer som skarphet, skjæringsnøyaktighet og stabilitet av bladet for å sikre at hvert eneste blad kan oppnå fremragende skjæringsresultater resultater.