شفرة قطع اللوحات
خصائص المادة: لديها صلابة وقوة ومرونة مقاومة للارتداء نسبيًا، ويمكنها الحفاظ على أداء قطع جيد تحت ظروف القطعを超え السرعة. كما أنها لا تميل إلى الكسر أثناء قطع ألواح المعدن.
- ملخص
- المنتجات الموصى بها
المواد والتطبيقات الشائعة
فولاذ عالي السرعة
خصائص المادة: لديها صلابة وقوة وممانعة للتآكل نسبيًا عالية، ويمكنها الحفاظ على أداء قطع جيد تحت ظروف القطعを超え السرعة. وليس معرضة للكسر عند قص ألواح المعدن.
تطبيق: يمكنها تحقيق سطح قطع ناعم بدون بروزات عند قص ألواح المعدن. يُستخدم على نطاق واسع لقص المعادن مثل النحاس، الألمنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ.
شفرة السيراميد الكاربيد
خصائص المادة: يمكن للسيراميد الكاربيد قطع مواد معدنية ذات صلابة مختلفة بسهولة الدرجات، مثل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، النحاس، الألمنيوم، وما إلى ذلك. ليس معرضًا للكسر أو التشقق خلال عملية القطع, ما يحسن من عمر الخدمة واستقرار أداة القطع.
تطبيق: يمكن لمقاطع آلة القص الطولية الملحومة بدقة قص النظام الكهربائي لوحات معدنية إلى الأبعاد المطلوبة، وتفيد بشكل واسع في معالجة ألواح المعدن في صناعة السيارات الحقل. من خلال السيطرة الصارمة على الدقة والجودة للمواد المُعالجة يمكنهم تحسين مستوى التصنيع بشكل فعال للمكونات الرئيسية للمكونات السيارات و توفير ضمان صلب لسلامة السيارة بالكامل.
سبائك الفولاذ
خصائص المادة: الصلب المقاوم، الذي يحتوي على عناصر مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم المضاف، يتمتع بخصائص ممتازة من المتانة ومقاومة التأثير، وهو مناسب للقطعを超え السرعة ثقيل والحمل. وبعد المعالجة الحرارية، يصبح تصل صلابة المادة إلى HRC55-65. وهي مقاومة للتآكل لديه تتميز بعمر افتراضي طويل، ولها استقرار حراري جيد، ويمكنها ضمان دقة القطع. مقارنة مع السيراميك المعدني، لديها قابلية تصنيع قوية، ويمكن صنعها إلى شفرات للمختلفة التفاصيل الفنية وتنطبق على جميع أنواع ماكينات القص الطولي.
تطبيق: لها شفرات الفولاذ المقاوم للصدأ قابلية تكيف ممتازة لعملية القص الطولي للألواح المعدنية الشائعة مثل الصلب الكربوني والصلب المقاوم للصدأ. يمكنها ليس فقط ضمان دقة القطع ولكن أيضًا النظام الكهربائي إكمال العملية بكفاءة. في معالجة المعادن أطباق من مواد البناء مثل المطلية باللون أطباق الفولاذ وصفائح الفولاذ المغلفنة، السبائك فولاذ طولي تشذيب شفرات آلة القص الأُفقية تؤدي أيضًا بشكل بارز ويمكن أن تلبي تمامًا المتطلبات الصارمة لـ مواد البناء من حيث الدقة البعدية وجودة السطح للألواح.
تخصيص المواد
نقدم أيضًا خدمات التخصيص لأنواع أخرى من المواد
لكل منتج مخصص، سيتم إجراء فحص المادة باستخدام الطيفي.
المواصفات الشائعة
القطر | القطر الداخلي | السماكة | تطبيق |
260مم | 140 مم | 10 مم | مناسب لقص الألواح الرقيقة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ طوليًا في المعالجة على نطاق صغير. |
280مم | 160مم | 10 مم | يمكن استخدامه لعمليات قص مستمرة عرضية للأوراق المعدنية ذات السماكة العادية في تصنيع الآلات العامة. |
360 مم | 200مم | 10 مم | يُستخدم لقص الألواح المعدنية عرضياً في إنتاج غرف كهربائية صغيرة ومتوسطة الحجم. |
380ملم | 200مم | 10 مم | مثالي لقص الألواح المعدنية عرضياً في تصنيع منتجات الصناعات الخفيفة، مثل الحاويات المعدنية الصغيرة. |
400 مم | 260مم | 10 مم | يُستخدم لقص الألواح المعدنية عرضياً في إنتاج أجزاء هيكلية معدنية صغيرة تتطلب دقة معينة. |
440ملم | 280مم | 30 مم | مناسب لقص الألواح المعدنية عرضياً ذات السمك المتوسط في بناء الهياكل الفولاذية العامة. |
500 مم | 300مم | 40 مم | مناسب لقص الألواح المعدنية السمike في تصنيع المعدات الكبيرة الحجم، مثل أجزاء الآلات الثقيلة. |
550مم | 380ملم | 40 مم | يُستخدم في قص الألواح المعدنية طوليًا أثناء تصنيع مكونات الآلات الإنشائية الكبيرة. |
650MM | 420 مم | 50 مم | مستخدم لقص الألواح المعدنية السمike طوليًا في مشاريع بناء السفن الكبيرة وبناء الجسور. |
800 مم | 500 مم | 60 ملم | مثالي لقص الألواح المعدنية فوقية السماكة طوليًا في تصنيع المعدات الصناعية الثقيلة الكبيرة. |
عند التخصيص، من الضروري تقديم الرسومات أو المعلمات الخاصة بأداة القطع. يرجى قياس المواصفات المناسبة للشفرة الميكانيكية قبل التخصيص (المعالم مثل القطر، القطر الداخلي، السماكة، والثقب)
مزايانا
من اختيار المواد، الإنتاج إلى الفحص الجودة، نحن نتبع بصرامة الإجراءات التشغيلية القياسية
العملية (SOP). في عملية اختيار المواد، لدينا تعاون عميق مع الموردين الرئيسيين في الصناعة ونختار بعناية مواد خام ذات نقاء عالٍ وأداء عالٍ مثل الفولاذ عالي الجودة والكربيد الملحوم لضمان أن يكون لكل شفرة صناعية صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل والمرونة الحمراء من المصدر.
خلال عملية الإنتاج، نستخدم معدات تشغيل دقيق بالتحكم العددي وقطع عمليات التصنيع الحدية، تنفيذ متطلبات الدقة على كل إجراء. سواء كان تلميع حافة الشفرة، أو تعزيز المعالجة الحرارية، أو تشكيل الهيكل الكلي، الكلي، نسعى لتحقيق الكمال. في مرحلة فحص الجودة، نعتمد نظام فحص متعدد الأبعاد، يغطي العشرات من الفحوصات الصارمة اختبار الصلابة، فحص الحدة، محاكاة مقاومة الاحتكاك، وأبعاد القطعة. دقة الت head. من خلال التحقق المزدوج بواسطة الأدوات الاحترافية وإعادة الفحص اليدوي، نحن نمنع أي معيب المنتجات من دخول السوق.
سيمر كل نموذج موجود في المخزون بعملية اختبار صارمة على الجهاز. من خلال محاكاة عمليات القطع الحقيقية سيتم إجراء فحص شامل للمؤشرات الرئيسية مثل حدة الشفرة، دقة القطع واستقرار الشفرة لضمان أن كل شفرة يمكنها تحقيق أداء قطع ممتاز النتائج.