椽ების მანქანასთვის გულდობის შეცვლის მანქანა

Ჩვეულებრივი მასალები და გამოყენება

Პოლიურეთანი

Მასალის ხარაქტერისტიკა: Მას აქვს საკმარისად დიდი ძალა, აბრაზიული წარმოღება, გადაჭრის წინააღმდეგობა and კარგი ელასტიურობა. მისი აბრაზიული წარმოღება რამდენიმეჯერ აღემატება ნატურალურ 椽ის. იგივე დროისამდე, ის დრო ასევე მilikiს კარგ ოილის წყალფარი, ქიმიური კოროზიის და გავრცელების თვისებები და შეიძლება შენ შეძლებს მანტოს შესაბამის მუშაობას საკმარისი ტემპერატურის ცვლილებების შემთხვევაში.

Გამოყენება: Ის გამოიყენება დიაგონალურ ჭრის მაशინებში, რომლებიც მაღალი ზუსტობის მოთხოვნებით არის და სწრაფი ჭრის სرული. ხშირად გამოიყენება მეტალურგიული მასალების გადაკეთებისას მაღალი მოწინავე მასალებით მაგალითად, რუსთავი მასალა და მაღალი ძალაზე გამრავლებული სპეციალური მასალა.

Ნიტრილური რეზინი

Მასალის ხარაქტერისტიკა: Მარტივი საწყარიო დაარსება, კალათო გამართულება მინერალურ საწყარიოსა, ცხოველთა და მცენარე საწყარიოს დაარსება; ასევე ქცევა მარტივი აღჭურვილობის დაარსება, ანტი-დაბრუნების თვისებები და რაღაც გრადუსი ელასტიურობა, შედარებით დაბალი ღირებულები.

Გამოყენება: Იყოფა გამართლებულად ზოგიერთ სიტუაციაში, სადაც მაღალი მოთხოვნებია აღმოსავლეთის წინააღმდეგ და არის იყენება მეტალურგიული ლამელების მუშაობა აღმოსავლეთით დაფუძნებული ზედაპირით. ნიტრილური რეზინა ძალიან ეფექტურად თავიდან აიცილეთ აღმოსავლეთის გამომწვევა მეტალებზე და განაადგილებს მეტალების მუშაობის პერიოდს.

Ჩვეულებრივი სპეციფიკაციები

Განსაკუთრებული პარამეტრების შემთხვევაში, აუცილებელია გაჭრივის ხარტიები ან კონკრეტული პარამეტრები მისცეს იზომეთ სპეციფიკაციები, რომლებიც ერთმანეთს შეესაბამება მექანიკური ღილაკისთვის პრიორიტეტულად განსაკუთრებული წყარო （პარამეტრები, როგორიცაა დიამეტრი, შიგნითი დიამეტრი, სიღრმი და ჩართვა）

Ჩვენი უპირატესობები

Ჩვენ წარმოადგინებთ გასწრების მაशინის ღილი, რომლებიც საშუალებას ხარჯავს განსხვავებულ ტიპის მეტალებზე დაჭრა მარკეტის მაშინებზე. ისინი გაიარეს строгие тести в машине, რათა დარწმუნდეს მუდმივ და ეფექტური მუშაობა. Გაჭრინა შესაძლებელია როდესაც გაყოფა მასალებს, როგორიცაა სამბატონი, ალუმინი რუსთაველი მასალა, და დაბალი კარბონული მასი, რომელიც გთავაზობთ დამარტივებულ გარანტიას თქვენი პროდუქციისთვის და გადამუშავება .

Მასალის выбора, პროდუქციამდე და ხარისხის შემოწმებამდე, ჩვენ შესაბამისად მიმდევრობით მივაჩნიე Პროცედურა (SOP) მასალების შერჩევის პროცესში ჩვენ გავიანებით ღრმა კოლაბორაცია წარმოებლებთან უფრო მაღალი დონეზე ინდუსტრიაში და ყურადღებით შევრჩევთ მაღალ წარმოების და მაღალ წ Gaussian-ის წარმოებლების მასალებს, როგორიცაა მაღალი ხარისხის მასი და ცემენტირებული კარბიდი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ყოველი ინდუსტრიული რიგა მilikiს მაღალ მოწუხარებას ახორციელების წინააღმდეგობა, და წითელი მძიმე მოდულოდება წყაროდან. პროდუქტების შესარჩევად, ჩვენ იყენებთ რიცხვით კონტროლირებულ ზუსტი მანქანების მუშაობას და უახლეს შესარჩევადი პროცესებს, რеализуя ზუსტი მოთხოვნები ყველა ერთ-ერთ ეტაპზე პროცედურა. მიუხედავად იმისა, განწყობილია თუ არა რიფი ლезვის შლეფი, თერმიკური обработка განსილება, ან ფორმირება საერთო სტრუქტურა, ჩვენ სცემთ სრულყოფას. Და კვალიტეტის შემოწმების ეტაპზე, ჩვენ გამოვიყენებთ მრავალგანზომილებიან შემოწმების სისტემას, რომელიც ი Gaussian რეალიზებს მრავალობით строгი მიზნების ინდიკატორები, როგორც მრავალობის ტესტირება, გამჭრილობის შემოწმება, აბრაზიური წარმოღების სიმულაცია, და მერული ზუსტობის კალიბრაცია. პროფესიონალური ინსტრუმენტების ორმხრივი ვერიფიკაციის გარეშე და ხელით განახლების შემდეგ, ჩვენ არ დავშორებთ ნებისმიერ დეფექტულ პროდუქტები შესასვლად ბაზარზე.