EN
Cirkelvormige metaal slicerknives
Vlakke rand: Een algemeen doeltype, geschikt voor gladde metaaloppervlakken (zoals aluminiumplaten en dunne blaadjes, roestvrijstalenplaten).
Zaagtandrand: Verhoogt de snijkracht en voorkomt slipped. Dit is geschikt voor dikke platen (>5mm) of metalen met hoge hardheid (zoals gietijzer).
Gecoat rand: TiN (algemeen doel), TiAlN (bestand tegen hoge temperaturen), CrN (corrosiebestendig), wat wrijving en gereedschapshesitantie kan verminderen (bijvoorbeeld bij het snijden van roestvrijstaal).
Golfrand: Vermindert de snijweerstand en is geschikt voor het snijden van meerdere lagen gestapelde metalen (zoals autoblech).
- Overzicht
- Aanbevolen Producten
Gemeenschappelijke materiaalsoorten
| Materiaal | Klassiek merk | Hardheid | Kenmerken en toepasbare scenario's |
| Houtstaal | SK5, SK7 | 55-60 | Het heeft een lage kostenprijs en een scherpe snijrand. Het is geschikt voor laagsnelheidsbewerking (< 50m/min) van zachte metalen (laag-koolstalen, koper). |
| Hoge snelheidsstaal (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Het kan hoge temperaturen (600°C) verdragen en is slijtstofbestendig. Het is geschikt voor middensnelheidsbewerking (50-150m/min) van constructiestaal, dunne roestvaste staalplaten, etc. |
| Gebonden carbid | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Het heeft uiterst hoge hardheid en slijtagebestendigheid. Het is geschikt voor hoge snelheidsbewerking (150-300m/min), zoals geharde stalen, gietijzer en dikke roestvaste staalplaten. |
Gemeenschappelijke afmetingen, modellen en specificaties
Algemene specificaties
| Normen | Bereik (Gemeenschappelijke waarden) | Toepasbare materialen |
| Diameter (Φ) | 50-600mm (De vaak gebruikte waarde is 100-400mm.) | Voor dun plaat snijden: Φ100-200mm; Voor dikke platen/hoge snelheid apparatuur: Φ200-400mm |
| Dikte (mm) | 1-10mm (Kies volgens de dikte van het metaal.) | Voor dunne platen (< 3mm): 1-3mm; voor matig dikke platen (3-10mm): 3-6mm; voor dikke platen (> 10mm): 6-10mm. |
| Gatdiameter (D) | 15-100mm (Pas bij de diameter van de as van de apparatuur.) | De meest voorkomende waarden zijn: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (geschikt voor grote apparatuur). |
| De hoek van de snijrand | Aanvalshoek: -5° tot +15°; VrijheidsHoek: 5° - 15° | Voor harde metalen (zoals gekoold staal): negatieve aanslaghoek (-5° tot 0°); Voor zachte metalen: positieve aanslaghoek (+5° tot +15°) |
Snijden aan de rand van het design
Vlakke rand: Een algemeen doeltype, geschikt voor gladde metaaloppervlakken (zoals aluminiumplaten en dunne blaadjes, roestvrijstalenplaten).
Saw-toothed edge: Verhoogt de snijkracht en voorkomt glijden. Het is geschikt voor dikke platen (5mm) of metalen met hoge hardheid (zoals gietijzer).
Gecoat rand: TiN (algemeen doel), TiAlN (bestand tegen hoge temperaturen), CrN (corrosiebestendig), wat wrijving en gereedschapshesitantie kan verminderen (bijvoorbeeld bij het snijden van roestvrijstaal).
Wave-shaped edge: Vermindert de snijweerstand en is geschikt voor het snijden van meerdere lagen gestapelde metalen (zoals autolaken).
Speciale specificaties
Combination cutter: Meerdere stukken worden gestapeld (bijvoorbeeld 2-5 stukken), die worden gebruikt voor gelijktijdig snijden van meerdere lagen metaal (zoals de laken van elektriciteitskasten).
Stepped cutter: De snijkant heeft een getrapte vorm, wat geschikt is voor het bewerken van metalen van verschillende diktes (zoals de groeven van contouren).
Ultra-dunne cutter: Met een dikte van minder dan 1mm, wordt het gebruikt voor het snijden van precisie-elektronische onderdelen (zoals koperfolies en aluminiumstrips).
Selectievoorstellen (volgens het type metaal dat gesneden wordt)
| materiaal | Aanbevolen materialen: | Typisch Model (Φ×T×D) | Snelheid van Snijden (m/min) |
| zacht staal | Hoge Snelheidsstaal (M2) / Wolframcarbide (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
| roestvast staal | Wolframcarbide (YT15) + TiAlN coating | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
| gietijzer | Wolfraamcarbide (YG6X) / CBN | φ250×6 mm×50 mm | 30-100 |
| Aluminium Legering | Diamant (PCD) / Hoogsnelheidsstaal (TiN-coating) | φ300×4mm×50mm (Hoog Snelheid) | 200-500 |
Onderhoud en voorzorgsmaatregelen
Het belangrijkste in het snijproces van metaal is afkoeling (met water- of oliekoeling) om te voorkomen dat de snijkant oververhit raakt, wat de snijprestaties en dienstleven van de snijbladen kan beïnvloeden. Tijdens normaal gebruik dient dynamisch balanceren uitgevoerd te worden voor snijbladen met een diameter groter dan 200mm. Voor snijtaken die hoge precisie vereisen, dient minstens één keer per week te worden gebalanceerd en moeten er dagelijks metingen worden genomen.
Levensduur referentie
Hoogsnelheidsstaal: 50-200 uur (afhankelijk van de hardheid van het metaal)
Carbide: 200-500 uur (30% langere levensduur van gelakte werktuigen)
CBN\/Ceramiek: 500-1000 uur (in precisiesnijscenario)
Aanpassingen
