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Couteau à découper en papier circulaire

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Couteau de déroulage de papier

Matériaux courants et applications Acier outil allié Caractéristiques du matériau : L'acier outil allié contient plusieurs éléments alliés ajoutés, tels que le chrome, le molybdène, le vanadium, etc., et il présente une bonne capacité de trempe et une résistance à l'usure. Après un traitement professionnel...
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Matériaux et applications courants

Acier outil allié

Caractéristiques du matériau : L'acier outil allié contient plusieurs éléments alliés ajoutés, tels que le chrome,

molybdenum, vanadium, etc., et il présente une bonne capacité de durcissement et de résistance à l'usure. Après un traitement thermique professionnel,

sa dureté peut atteindre environ HRC60-65. Il peut supporter un certain degré de charge d'impact et

n'est pas enclin aux phénomènes de cassure ou de déformation des bords pendant les processus de découpe du papier, des tubes en papier

et des tissus. Son coût est relativement modéré, et il offre un excellent rapport qualité-prix, le rendant

approprié pour une production et une application à grande échelle.

Application : Pour le papier à usage général, le papier de bureau, les tubes en papier, les tissus, etc., on utilise généralement des couteaux d'écrasement en acier outil allié pour l'écrasement supérieur et inférieur.

les exigences d'écrasement pour ces matériaux sont relativement

faibles, et les couteaux d'écrasement en acier outil allié peuvent satisfaire aux exigences en matière d'efficacité de production et de qualité,

ce qui peut réduire le coût de production.

Acier à haute vitesse

Caractéristiques du matériau : Il peut répondre aux exigences de l'usinage à haute vitesse et automatisé

fractionnement équipement, maintenir une dureté et des performances de coupe relativement élevées même à haute

température, réduire l'usure et fréquence de remplacement des outils de coupe, et d'améliorer

pRODUCTION efficacité.

Application : Les couteaux de fractionnement supérieurs et inférieurs en acier à haute vitesse sont souvent utilisé dans

situations où des exigences élevées sont placées sur la précision et la vitesse de fractionnement, comme dans

le industrie de l'impression pour le fractionnement imprimé papier, ainsi que pour les tubes en papier, tissus non tissés

plastique films, etc. Les couteaux de découpe en acier à haute vitesse cAN maintiennent un bon tranchant

et précision dimensionnelle lors du déroulage à haute vitesse processus, en assurant que

les bords de la feuille découpée sont nets et lisses, répondant ainsi aux exigences de qualité

de haute précision laminage.

Alliage de carbure

Caractéristiques du matériau : Il est principalement composé de phases dures telles que le carbure de tungstène et

le carbure de titane, et de phases liantes telles que le cobalt et le nickel. Il possède une dureté extrêmement élevée,

qui peut atteindre HRA90-93 (équivalent à HRC74-81) et possède une excellente résistance à l'usure, à la corrosion

résistance et à haute température résistance. Cependant, il a une faible ductilité, une grande fragilité,

une faible capacité à supporter les charges d'impact, et est coûteux.

Application : Pour les papiers spéciaux avec des revêtements, des films, ou ceux qui sont durs et résistants à l'usure,

les couteaux de découpe en carbure de tungstène supérieurs et inférieurs sont le premier choix. Leur haute

dureté et résistance à l'usure capacité peut effectivement résister à l'usure et garantir la qualité de la découpe ainsi que la

durée de vie des couteaux.

Spécifications courantes

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CARACTÉRISTIQUES Diamètre extérieur Diamètre intérieur Épaisseur
φ61×Φ41×1 61mm 41mm 1mm
φ68×Φ40×1 68 40 1
φ68×Φ46×0,5 68 46 0.5
φ70×Φ40×1 70 40 1
φ75×Φ45×1 75 45 1
φ90×Φ60×1.2 90 60 1.2
φ100×Φ75×1 100 75 1
φ105×Φ66×1.2 105 66 1.2
φ105×Φ70×1.2 105 70 1.2

Le processus et les précautions pour la personnalisation d'autres spécifications

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Pendant le processus de personnalisation, il est d'une importance vitale de mesurer avec précision si des

fractionnement machine a ouvertures (le cas échéant) et la largeur de l'arbre de la fraise. Cela peut

assurez-vous que le composants personnalisés s'adapter parfaitement, permettant un fonctionnement sans accroc et

empêchant pannes potentielles ou les inefficacités qui peuvent être causées par un ajustement incorrect du

composants.

Nos avantages

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Depuis la sélection des matériaux, la production jusqu'à l'inspection de qualité, nous suivons strictement le Standard Operating Procédure

(SOP). Dans le processus de sélection des matériaux, nous collaborons en profondeur avec les principaux fournisseurs dans l'industrie et

sélectionnent soigneusement des matières premières de haute pureté et haute performance, telles que des aciers et cimentés

carbure pour s'assurer que chaque la lame industrielle a une dureté et une résistance à l'usure excellentes, et une dureté rouge provenant de

la source. Pendant le processus de production, nous utilisons des équipements de fraisage numérique pour garantir une précision optimale,

et découpe le bord mettant en œuvre des exigences de précision à chaque étape.

procédure. Que ce soit l'affûtage du bord de la lame, le traitement thermique d'renforcement, ou la mise en forme de la

gLOBAL structure, nous visons la perfection.

Dans l'étape de contrôle qualité, nous adoptons un système de vérification multidimensionnel, couvrant des dizaines de critères stricts

indicateurs tels que le test de dureté, le contrôle de l'acuité, la simulation de résistance à l'usure et les dimensions

précision calibrage. Grâce à la double vérification par des instruments professionnels et le recontrôle manuel, nous

empêchons toute défectueux produits d'entrer sur le marché.

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