Couteau de déroulage de papier
- Aperçu
- Produits connexes
Matériaux et applications courants
Acier outil allié
Caractéristiques du matériau : L'acier outil allié contient plusieurs éléments alliés ajoutés, tels que le chrome,
molybdenum, vanadium, etc., et il présente une bonne capacité de durcissement et de résistance à l'usure. Après un traitement thermique professionnel,
sa dureté peut atteindre environ HRC60-65. Il peut supporter un certain degré de charge d'impact et
n'est pas enclin aux phénomènes de cassure ou de déformation des bords pendant les processus de découpe du papier, des tubes en papier
et des tissus. Son coût est relativement modéré, et il offre un excellent rapport qualité-prix, le rendant
approprié pour une production et une application à grande échelle.
Application : Pour le papier à usage général, le papier de bureau, les tubes en papier, les tissus, etc., on utilise généralement des couteaux d'écrasement en acier outil allié pour l'écrasement supérieur et inférieur.
les exigences d'écrasement pour ces matériaux sont relativement
faibles, et les couteaux d'écrasement en acier outil allié peuvent satisfaire aux exigences en matière d'efficacité de production et de qualité,
ce qui peut réduire le coût de production.
Acier à haute vitesse
Caractéristiques du matériau : Il peut répondre aux exigences de l'usinage à haute vitesse et automatisé
fractionnement équipement, maintenir une dureté et des performances de coupe relativement élevées même à haute
température, réduire l'usure et fréquence de remplacement des outils de coupe, et d'améliorer
pRODUCTION efficacité.
Application : Les couteaux de fractionnement supérieurs et inférieurs en acier à haute vitesse sont souvent utilisé dans
situations où des exigences élevées sont placées sur la précision et la vitesse de fractionnement, comme dans
le industrie de l'impression pour le fractionnement imprimé papier, ainsi que pour les tubes en papier, tissus non tissés
plastique films, etc. Les couteaux de découpe en acier à haute vitesse cAN maintiennent un bon tranchant
et précision dimensionnelle lors du déroulage à haute vitesse processus, en assurant que
les bords de la feuille découpée sont nets et lisses, répondant ainsi aux exigences de qualité
de haute précision laminage.
Alliage de carbure
Caractéristiques du matériau : Il est principalement composé de phases dures telles que le carbure de tungstène et
le carbure de titane, et de phases liantes telles que le cobalt et le nickel. Il possède une dureté extrêmement élevée,
qui peut atteindre HRA90-93 (équivalent à HRC74-81) et possède une excellente résistance à l'usure, à la corrosion
résistance et à haute température résistance. Cependant, il a une faible ductilité, une grande fragilité,
une faible capacité à supporter les charges d'impact, et est coûteux.
Application : Pour les papiers spéciaux avec des revêtements, des films, ou ceux qui sont durs et résistants à l'usure,
les couteaux de découpe en carbure de tungstène supérieurs et inférieurs sont le premier choix. Leur haute
dureté et résistance à l'usure capacité peut effectivement résister à l'usure et garantir la qualité de la découpe ainsi que la
durée de vie des couteaux.
Spécifications courantes
CARACTÉRISTIQUES | Diamètre extérieur | Diamètre intérieur | Épaisseur |
φ61×Φ41×1 | 61mm | 41mm | 1mm |
φ68×Φ40×1 | 68 | 40 | 1 |
φ68×Φ46×0,5 | 68 | 46 | 0.5 |
φ70×Φ40×1 | 70 | 40 | 1 |
φ75×Φ45×1 | 75 | 45 | 1 |
φ90×Φ60×1.2 | 90 | 60 | 1.2 |
φ100×Φ75×1 | 100 | 75 | 1 |
φ105×Φ66×1.2 | 105 | 66 | 1.2 |
φ105×Φ70×1.2 | 105 | 70 | 1.2 |
Le processus et les précautions pour la personnalisation d'autres spécifications
Pendant le processus de personnalisation, il est d'une importance vitale de mesurer avec précision si des
fractionnement machine a ouvertures (le cas échéant) et la largeur de l'arbre de la fraise. Cela peut
assurez-vous que le composants personnalisés s'adapter parfaitement, permettant un fonctionnement sans accroc et
empêchant pannes potentielles ou les inefficacités qui peuvent être causées par un ajustement incorrect du
composants.
Nos avantages
Depuis la sélection des matériaux, la production jusqu'à l'inspection de qualité, nous suivons strictement le Standard Operating Procédure
(SOP). Dans le processus de sélection des matériaux, nous collaborons en profondeur avec les principaux fournisseurs dans l'industrie et
sélectionnent soigneusement des matières premières de haute pureté et haute performance, telles que des aciers et cimentés
carbure pour s'assurer que chaque la lame industrielle a une dureté et une résistance à l'usure excellentes, et une dureté rouge provenant de
la source. Pendant le processus de production, nous utilisons des équipements de fraisage numérique pour garantir une précision optimale,
et découpe le bord mettant en œuvre des exigences de précision à chaque étape.
procédure. Que ce soit l'affûtage du bord de la lame, le traitement thermique d'renforcement, ou la mise en forme de la
gLOBAL structure, nous visons la perfection.
Dans l'étape de contrôle qualité, nous adoptons un système de vérification multidimensionnel, couvrant des dizaines de critères stricts
indicateurs tels que le test de dureté, le contrôle de l'acuité, la simulation de résistance à l'usure et les dimensions
précision calibrage. Grâce à la double vérification par des instruments professionnels et le recontrôle manuel, nous
empêchons toute défectueux produits d'entrer sur le marché.