Nož za prerezanje papirja
- Pregled
- Povezani produkti
Splošni materiali in uporabe
Aljavski orodni ocel
Lastnosti materiala: Aljavski orodni ocel vsebuje več aljavnih elementov, kot je hrom,
molibden, vanadij itd., in ima dobre lastnosti očrdevanja in upornosti proti iznosenju. Po strošenjem toplinskom
obdelavi lahko doseže tvrdost okoli HRC60-65. Lahko izdrži določeno stopnjo udarnega obremenitve in
se redko zgodijo pojavovi škrbljenja robov ali ukrivljanja robov med procesi rezanja papirja, papirnih
cijev in tkiv. Njegove stroške so relativno umetne, ima pa visoko razmerje med ceno in učinkovitostjo, kar ga
čini primernim za velikogesilno proizvodnjo in uporabo.
Uporaba: Za splošno pisanje na papir, kancelarski papir, papirne cevke, tkanine itd. se običajno uporabljajo zgornje in spodnje režalne noži iz spojine orodne jekline. Za te material
so zahteve pri reženju relativno nize.
instrumentsko orodno celo jeklo režalnih nožev lahko zadostuje za zahteve po proizvodni učinkovitosti in kvaliteti,
kar lahko zmanjša stroške proizvodnje.
Visokokotna jekla
Lastnosti materiala: Možno je izpolniti zahteve visoko hitrega rezanja in avtomatizirano
rezanje opreme, obdržati relativno visoko trdnost in reznično zmogljivost celo pri visokih
temperaturah, zmanjšati iznos nosenja in častota zamenjave režnih orodij, in izboljšati
proizvodnja učinkovitost.
Uporaba: Zgornje in spodnje režne noži iz visoko hitrega jekla so pogosto uporabljene v
v situacijah, kjer so na točnost in hitrost rezanja postavljeni visoki zahtevi, kot v
ta tiskarski industriji za šišanje tiskanega papirja, ter za papirne cevke, nepleteni tkani
plastika filme itd. Noži za šišanje papirja iz visokoogrevnega jekla cAN obdržijo dobro robove
oštrina in razsežna natančnost med visokohastnim široljenjem proces, ki zagotavlja da
robovi široljene papir so urejeni in glatki, tako da izpolnjujejo zahtevnosti kakovostnih zahtev
z visoko natančnostjo rezanje na kosove.
Sintezična karbida
Lastnosti materiala: Predvsem je sestavljen iz tvrdih faz, kot so karbid vugleroda in
karbid titanu, in faze povezave, kot so kobalt in nikel. Ima izjemno visoko trdno,
ki lahko doseže HRA90-93 (ekvivalentno HRC74-81), in ima odlično upornost proti iznosu, koroziji
upornost in visoke-temperaturno upornost. Vendar pa ima slabo vremljivost, visoko hruščavost,
slaba sposobnost nosjenja udarnih obremenitev, in je skupa.
Uporaba: Za posebne papirje s ploskavami, filmi ali tiste, ki so trdni in odupoščljivi,
zgornje in spodnje sečne nožje iz lepljivega karbida sta prva izbira. Njuna visoka
trdota in odpornost proti obrabi učinkovito preprečuje iznos in zagotavlja kakovost šiškanja ter
uporabni življenjski čas nožev.
Običajne specifikacije
Specificacije | Zunanji premer | Notranji premer | Debelina |
φ61×Φ41×1 | 61mm | 41mm | 1 mm |
φ68×Φ40×1 | 68 | 40 | 1 |
φ68×Φ46×0.5 | 68 | 46 | 0.5 |
φ70×Φ40×1 | 70 | 40 | 1 |
φ75×Φ45×1 | 75 | 45 | 1 |
φ90×Φ60×1.2 | 90 | 60 | 1.2 |
φ100×Φ75×1 | 100 | 75 | 1 |
φ105×Φ66×1.2 | 105 | 66 | 1.2 |
φ105×Φ70×1.2 | 105 | 70 | 1.2 |
Postopek in pozornosti pri prilagajanju drugih specifikacij
Med postopkom prilagajanja je od ključne pomembnosti točno meriti, ali
rezanje stroj ima katere koli otvorje (če velja) in širino režnega valja. To more
zavarujte, da prilagojeni komponenti pasijo popolnoma, omogočajo pa gladko delovanje in
preprečevanje morebitne napake ali neefektivnosti, ki jih lahko povzroči neprimeren prilagoditve komponent
avtomobila.
Naše prednosti
Od izbire materiala, proizvodnje do kvalitetne inspekcije strogo sledimo Standardnim Operativnim Postopkom Postopek
(SOP). V procesu izbire materialov sodelujemo v globini z vrhunskimi ponudniki v industriji in
pozorno izbiramo visokočista in visoke zmogljivosti surowine, kot so kakovostne jeklo in cementirano
karbid da se zagotovi, da vsaka industrijska čevelja ima odlično tvrdost, iznosnost proti iznosenju, in rdečo tvrdost od
vir. Med procesom proizvodnje uporabljamo strojnoškonsko nadzorovano točilno opremo
in rezanje rob proizvodne postopke, implementirajoči točnostna zahtevanja v vsakem enostavnem
postopek. Ne glede na to, ali je začepanje roba čepeka, toplinsko obdelavo pojačanja, ali oblikovanje
sKUPAJ struktura, usmerjamo se v svojsko.
V fazi pregleda kakovosti uporabimo večdimenzionalni sistem pregleda, ki pokrije desetice stroge
indikatorji kot so testiranje tvrdosti, pregled ostrih robov, simulacija nosljivosti in meritve razsežnosti
natančnost kalibracija. S pomočjo dvojne preveritve z profesionalnimi instrumenti in ročnim ponovnim preverjanjem, mi
preprečimo, da bi katerikoli poškodovano izdelki vstopil na trg.