Нож для разрезания бумаги

Общие материалы и применения

Сплавная инструментальная сталь

Характеристики материала: К инструментальной стали добавляется несколько легирующих элементов, таких как хром, молибден, ванадий и т.д., и она обладает хорошей твердением и износостойкостью. После профессиональной термообработки обработки, твердость может достигать около HRC60-65. Она может выдерживать определенную степень ударной нагрузки и не склонна к появлению феноменов скола кромки и заворачивания кромки во время процессов продольной резки бумаги, картонных труб и тканей. Ее стоимость относительно умеренная, и она обладает высоким соотношением цены и качества, что делает ее подходящей для массового производства и применения.

Применение: Для обычной писчей бумаги, офисной бумаги, картонных труб, тканей и т.д., верхняя и нижняя продольная резка обычно используются ножи, сделанные из сплава инструментальной стали. Требования к разрезанию для этих материалов относительно низкие, и ножи для разрезания из сплава инструментальной стали могут удовлетворить требованиям к производительности и качеству, что может снизить производственные затраты.

Высокоскоростная сталь

Характеристики материала: Они могут удовлетворить требованиям высокоскоростной резки и автоматизированный разрезание оборудования, сохранять относительно высокую твердость и режущие характеристики даже при высоких температурах, снижать износ и частоту замены режущих инструментов, и улучшить производство эффективность.

Применение: Верхние и нижние резаки из быстрорежущей стали часто используется в ситуации, где высокие требования предъявляются к точности и скорости резки, например, в the полиграфической промышленности для резки напечатанной бумаги, а также для бумажных труб тканевые материалы пластик фильмы и т.д. Ножи для раскроя бумаги из быстрорежущей стали cAN сохраняют хорошую режущую кромку остроту и габаритную точность во время высокоскоростного раскроя процесса, обеспечивая что крайние части разрезанной бумаги ровные и гладкие, тем самым соответствуют требованиям к качеству высокой точности разрезания.

Цементированный карбид

Характеристики материала: Он в основном состоит из твёрдых фаз, таких как вольфрамовый карбид и карбид титана, и связующие фазы, такие как кобальт и никель. У него чрезвычайно высокая твердость, которая может достигать HRA90-93 (эквивалент HRC74-81), и превосходная износостойкость, коррозионная устойчивость и высокотемпературная прочность. Однако, у неё низкая вязкость, высокая хрупкость, слабая способность выдерживать ударные нагрузки, и она дорогая.

Применение: Для специальных бумаг с покрытиями, плёнками или тех, что твёрдые и износостойкие, верхняя и нижние ножи для продольной резки из твердого сплава являются первым выбором. Их высокая твердость и износостойкость способность эффективно сопротивляться износу и обеспечивать качество продольной резки, а также срок службы ножей.

Общие спецификации

Процесс и меры предосторожности при настройке других спецификаций

Во время процесса настройки критически важно точно измерить, подходит ли разрезание машина имеет любые отверстия (при наличии) и ширину оси резца. Это можно убедитесь, что настраиваемые компоненты подходят идеально, обеспечивая бесшовную работу и предотвращающий потенциальные неисправности или неэффективность, которые могут быть вызваны неправильной установкой компоненты.

Наши преимущества

От выбора материала, производства до проверки качества мы строго следуем Стандартным Операционным Процедура (SOP). В процессе выбора материалов мы тесно сотрудничаем с ведущими поставщиками в отрасли и тщательно отбираем сырье высокой чистоты и высокой производительности, такое как качественное сталь и сплавы карбид чтобы гарантировать, что каждое промышленное лезвие обладает отличной твердостью, износостойкостью, и красной твердостью от источник. Во время производственного процесса мы используем числовое программное управление с точным обрабатывающим оборудованием и резка край производственные процессы, реализуя точные требования на каждом этапе процедура. Независимо от того, является ли это заточка кромки лезвия, термическая обработка для усиления или формование оБЩИЙ структура, мы стремимся к совершенству. На этапе проверки качества мы используем многоуровневую систему контроля, охватывающую десятки строгих показатели например, тестирование твердости, проверка остроты, симуляция износостойкости и kontrol габаритов точность калибровка. С помощью двойной проверки профессиональными приборами и ручной повторной проверки, мы предотвращаем любую бракованный продукты от поступления на рынок.