Нож для разрезания тонкого картона

Материалы и их применения

Высокоскоростная сталь

Характеристики материала: Обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и хорошей вязкостью, отличной красной

твердость, и при высоких температурах может сохранять хорошую режущую способность.

Применение: Может адаптироваться к гофрокартону и тонкому картону с различными уровнями твердости.

режущее кромка острая и долговечная, что может обеспечить качество разрезания, снизить заусенцы и повреждения на

краях картона. Подходит для производственных ситуаций, где есть определенные требования к

точности и эффективности разрезания.

Цементированный карбид

Характеристики материала: Обладает чрезвычайно высокой твердостью, отличной износостойкостью и коррозионной стойкостью,

хорошо термической устойчивостью и может выдерживать более высокие скорости резки и давления.

Применение: При продольной резке гофрокартона и тонкого картона на высокой скорости он может поддерживать

габаритный точность и режущие характеристики инструмента. Края разрезанного картона гладкие,

аккуратные и без заусенцев. Он подходит для высокоскоростных автоматизированных линий производства разрезки и сценариев с

строгими требованиями к разрезке однородное качество.

Легированная сталь

Характеристики материала: За счет добавления легирующих элементов он обладает хорошей прочностью, вязкостью и определенной

степень износостойкостью, с отличными комплексными характеристиками.

Применение: Он может удовлетворить требованиям для разрезки обычного гофрокартона и тонкого картона.

Пока обеспечивая качество продольной резки, он обладает хорошим соотношением цены и качества. Подходит для маломасштабного производства

и cAN снижает затраты на замену инструмента.

Вольфрамовая сталь

Характеристики материала: Обладает высокой твердостью, высокой плотностью, высокой износостойкостью и хорошей сопротивляемостью сжатию

прочность а также высокой химической стабильностью и коррозионной стойкостью.

Применение: Может выдерживать относительно большие резательные усилия, при этом во время продольной резки мало подвержен деформации

процесс, и может использоваться для резки гофрокартона относительно большой толщины и высокой жесткости. Он

может поддерживать долгосрочный и стабильный эффект резки, повышая производительность.

Важные замечания при создании инструментов из других материалов

Необходимо четко определить назначение режущего инструмента (например, резка или нарезка) и характеристики

из материал для обработки (твердость, прочность, толщина и т.д.). Требования к материалу

режущий инструмент значительно различаются при резке картона, гофрокартона и коробов разных качеств.

При этом необходимо учитывать точность обработки. Для высокоточной обработки

инструмент для резки должен иметь хорошую размерную устойчивость и четкость.

Общие спецификации

Помимо стандартных спецификаций, мы также можем предоставить услуги по индивидуальному проектированию.

Осторожность при настройке

При создании настройки следует обращать внимание на спецификации диаметра и внутреннего

диаметра.

Оно должно подвергаться специфическому измерению на практике.

Наши преимущества

От выбора материала, производства до проверки качества мы строго следуем Стандартным Операционным

Инструкции (СОИ). В процессе выбора материалов мы тесно сотрудничаем с ведущими поставщиками

в отрасли и тщательно отбираем высокочистые и высокоэффективные сырьевые материалы, такие как качественные

сталь и твердый сплав для того, чтобы каждый промышленный нож имел отличную твердость, износостойкость,

и красную твердость от источника.

Во время производственного процесса мы используем числовое программное управление точным оборудованием для обработки и изготовления режущих

краев, реализуя точные требования на каждом этапе.

Независимо от того, речь идет о шлифовке кромки лезвия, термической обработке для усиления, или формировании общей формы

структуры, мы стремимся к совершенству.

На этапе проверки качества мы используем многоуровневую систему контроля, охватывающую десятки строгих

показателей, таких как тест на твердость, проверка остроты, симуляция износостойкости и корректировка размеров

с помощью двойной верификации профессиональными приборами и ручной повторной проверки, мы

предотвращаем любой бракованный продукты от поступления на рынок.

Мы всегда придерживаемся концепции качества на первом месте и, с помощью стандартизированных и регулируемых процессов, непрерывно

предоставляем клиентам промышленные лезвия с высокой точностью, длительным сроком службы и стабильной производительностью,

обеспечения эффективного производства наших клиентов.