Noż do rozcinania cienkiego kartonu

Materiały i ich zastosowania

Można ją stosować w przypadku materiałów o większej trudności rozcinania

Charakterystyka materiału: Charakteryzuje się ona dużą twardością, wysoką opornością na zużycie oraz dobrą wytrzymałością, doskonała czerwień twardość, a przy tym może wciąż utrzymywać dobrą wydajność cięcia przy wysokich temperaturach.

Zastosowanie: Może dostosować się do kartonu falistego i cienkiego kartonu o różnych poziomach twardości. krawędź cięcia jest ostra i trwała, co może zapewnić jakość rozcinania, zmniejszyć burty i uszkodzenia na krawędziach kartonu. Jest odpowiednia dla sytuacji produkcyjnych, w których istnieją pewne wymagania dotyczące dokładności i efektywności rozcinania.

Złączony twardometal

Charakterystyka materiału: Ma ekstremalnie dużą twardość, doskonałą odporność na zużycie i korozję, dobre stabilność termiczną oraz może wytrzymać wyższe prędkości cięcia i ciśnienia.

Zastosowanie: Podczas rozcinania kartonu falowanego i cienkiego kartonu w wysokich prędkościach potrafi utrzymać wymiarowy dokładność i wydajność cięcia narzędzia. Krawędzie rozciętego kartonu są gładkie, porządne i wolne od burtek. Jest odpowiednie dla linii produkcji z automatycznym wycinaniem na dużych prędkościach oraz scenariuszy z surowymi wymaganiami dotyczącymi wycinania spójną jakość.

Stali stopowej

Charakterystyka materiału: Dzięki dodaniu elementów stopowych ma dobrą wytrzymałość, giętkość i określoną stopień odporność na zużycie, z doskonałymi właściwymi właściwościami zespołowymi.

Zastosowanie: Może spełniać wymagania dotyczące wycinania zwykłego kartonu falowanego i cienkiego kartonu. - W czasie zapewniając jakość rozcinania, ma dobrą relację cena-wydajność. Jest odpowiedni dla produkcji małej skali i może oszczędza koszt zamiany narzędzi.

Stal wolframoowa

Charakterystyka materiału: Ma dużą twardość, wysoką gęstość, wysoką oporność na zużycie oraz dobrą odporność na spienienie wytrzymałość oraz silną chemczną stabilność i odporność na korozyję.

Zastosowanie: Może wytrzymać względnie duże siły cięcia, podczas rozcinania nie jest podatny na deformację proces, i może być używany do cięcia kartonu falowanego o względnie dużej grubości i wysokiej twardości. On może utrzymywać długoterminowy i stabilny efekt cięcia oraz poprawiać wydajność produkcyjną.

Uwagi przy dostosowywaniu narzędzi z innych materiałów

Należy określić przeznaczenie narzędzia cięcia (takiego jak cięcie lub krojenie) oraz jego charakterystyki z zakresu materiał przetwarzania (twardość, wytrzymałość, grubość itp.). Wymagania dotyczące materiału narzędzia cięcia znacznie się różnią przy wycinaniu kartonu, falowanego papieru i opakowań różnych jakości. W tym samym czasie należy uwzględnić dokładność przetwarzania. Dla przetwarzania o wysokiej precyzji potrzeby narzędzia cięcia powinno mieć dobrą stabilność wymiarową i ostry krawędź.

Popularne specyfikacje

Ponadto oprócz standardowych specyfikacji możemy również oferować usługi dostosowywania.

Uwagi dotyczące dostosowywania

Podczas wykonywania dostosowań należy zwracać uwagę na specyfikacje średnicy i wewnętrznej średnica. Będzie ona podlegać konkretnej wymierze w praktyce.

Nasze zalety

Od wyboru materiału, przez produkcję do kontroli jakości, ściśle przestrzegamy Standardowych Procedur Operacyjnych Procedura (SOP). W procesie wyboru materiałów współpracujemy głęboko z najlepszymi dostawcami w branży i starannie wybieramy surowce o wysokiej czystości i wydajności, takie jak wysokiej jakości stal i twarde stopy cementowane, aby zapewnić, że każda przemysłowa ostrza ma doskonałą twardość, odporność na zużycie, oraz czerwoność twardości od źródła. Podczas procesu produkcyjnego używamy urządzeń do precyzyjnej obróbki numerycznej oraz cięcia procesy produkcji na granicy możliwości, wdrażając wymagania dotyczące precyzji we wszystkich procedurach. Czy chodzi o spłaszczanie krawędzi ostrza, wzmocnienie przez obróbkę cieplną, czy kształtowanie ogólnego struktury, dążymy do doskonałości. W fazie inspekcji jakościowej stosujemy wielowymiarowy system kontroli, obejmujący dziesiątki surowych wskaźników, takich jak test twardości, kontrola ostrości, symulacja oporu zużyciu oraz wymiarów dokładna kalibracja. Przez podwójne weryfikacje za pomocą profesjonalnych przyrządów i ręcznego ponownego sprawdzania, my uniemożliwiamy wszelkim wadliwym produkty od wchodzenia na rynek.

Zawsze trzymamy się koncepcji priorytetu jakości i, posługując się standardowymi i regulaminowanymi procesami, nieustannie ofiarowujemy klientom przemysłowe noże o wysokiej precyzji, długim okresie użytkowania i stabilnym wydajnościowo, zapewniając efektywną produkcję naszym klientom.