薄い段ボールスリッティングナイフ

材料とその応用

高速鋼

材質の特徴： 高い硬度、優れた耐磨耗性と良い靭性を持ち、赤熱状態でも優れています

硬度が高く、高温でも良好な切断性能を維持できます。

アプリケーション： さまざまな硬さの段ボールや薄い紙板にも対応可能です。その

刃は鋭く耐久性があり、スリットの品質を確保し、段ボールの端部でのバリや損傷を減らします。

切れ味の精度と効率に一定の要求がある生産環境に適しています。

スリットの精度と効率が求められる生産現場に適しています。

セメントカーバイド

材質の特徴： 極めて高い硬度、優れた耐磨耗性と耐食性を持ち、

良好 熱的安定性があり、より高い切削速度と圧力を耐えられます。

アプリケーション： 高速で段ボールや薄い紙板をスリット加工する際、工具の精度と切断性能を維持できます。

次元 スリット加工された段ボールの縁は滑らかで、

整っており、バリがありません。 これは、高速自動スリッティング生産ラインやスリッティングに対して

严格的な要求があるシナリオに適しています。 品質を確保するために、複数のスクリーニングプロセスを経ます。

合金鋼

材質の特徴： 合金元素を添加することで、良好な強度、靭性と一定の

程度 耐磨耗性を持ち、優れた総合性能があります。

アプリケーション： 一般の段ボールや薄い紙板のスリッティング要件を満たすことができます。

待って スリッティングの品質を確保し、コストパフォーマンスが良いです。小規模生産に適しています

強力に cAN 工具交換のコストを節約できます。

タングステンスチール

材質の特徴： 高い硬度、高密度、優れた耐摩耗性を持ち、圧縮性にも優れています

強度 また、強い化学的安定性和腐食抵抗性があります。

アプリケーション： 比較的大きな切断力を受けることができ、スリッティング中に変形しにくくなっています

プロセス, 比較的厚みがあり硬さの高い段ボールを切断するのに使用できます。そして、

長期にわたって安定した切断効果を維持でき、生産効率を向上させます。 他の素材用のツールをカスタマイズする際の注意事項

他の材質の工具をカスタマイズする際の注意事項

カットツールの目的（カットやスライスなど）と特性を明確にすることが必要です。

の 加工材（硬度、靭性、厚さなど）。素材に対する要求は

切断ツール 紙板、段ボール、異なる品質の箱を切削する際に大幅に異なります。

同時に 加工精度も考慮すべきです。高精度な加工の場合、

切断工具が必要です 優れた寸法安定性和シャープさを持っています。

一般的な仕様

一般的な仕様に加えて、カスタマイズサービスも提供できます。

カスタマイズ時の注意点

カスタマイズを行う際は、直径と内径の仕様に注意を払う必要があります。

内径。

これは実際の測定に従います。

私たちの強み

材料選定から生産、品質検査まで、厳格に標準作業手順に従います。

手順 (SOP)。材料選定プロセスにおいて、私たちは業界トップのサプライヤーと密接に協力し、高品質な鋼やセラミックなどの高純度かつ高性能な原材料を慎重に選んでいます。

業界で

鋼やセラミックを慎重に選んで、すべての産業用ブレードが優れた硬度、耐磨耗性、そして赤熱硬さを持つよう、源流から確実に保証します。

生産プロセスでは、数値制御された精密加工設備および切断技術を使用しています。

生産プロセス中、私たちは数値制御された精密加工設備と切断技術を使用しています。

エッジ製造プロセスにおいて、すべての手順にわたって精度要件を実装します。

ブレードのエッジ研磨、熱処理による強化、または全体の形状に至るまで、

私たちは完璧を目指しています。

品質検査段階では、多面的な検査システムを採用し、硬度試験、鋭利度検査、耐摩耗性シミュレーション、寸法検査など、数十の厳格な指標をカバーします。

これらの指標を厳密に確認しています。

精度調整。専門機器による二重確認と手動再チェックを通じて、私たちは

不良品の発生を防止します 製品 市場に流入することを防ぎます。

私たちは常に品質第一のコンセプトに従い、標準化され規制されたプロセスで継続的に

顧客に高精度、長寿命、そして安定した性能を持つ産業用ブレードを提供し、

顧客の効率的な生産を守ります。