얇은 종이판 절개 칼

재료 및 그 응용

고속강

재료 특성: 이 제품은 높은 경도, 높은 내마모성과 좋은 인성, 우수한 적색

경도를 가지고 있으며, 고온에서도 여전히 좋은 절삭 성능을 유지할 수 있습니다.

용도: 각종 경도의 양피지와 얇은 종이에 적응할 수 있습니다.

절단 면은 날카롭고 내구성이 있어 슬릿 품질을 보장하고, 카드보드 가장자리의 부스러기와 손상을 줄일 수 있습니다.

일정한 요구 사항이 있는 생산 환경에 적합합니다.

슬릿팅 정확성과 효율성을 위한 것입니다.

결합 탄화물

재료 특성: 이것은 매우 높은 경도, 우수한 내마모성 및 내부식성을 가지고 있으며,

좋음 열적 안정성이 뛰어나고 더 높은 절삭 속도와 압력에 견딜 수 있습니다.

용도: 고속으로 골판지와 얇은 종이를 슬릿팅할 때 도구의

차원적 정확성과 절삭 성능을 유지할 수 있습니다. 슬릿된 종이의 가장자는 매끄럽습니다,

정리되어 있고, 버가 없습니다. 고속 자동 슬릿 생산 라인 및 슬릿에 대한 시나리오에 적합합니다

엄격한 요구 사항 품질을 보장하기 위해 여러 차례 선별 과정을 거칩니다.

합금강

재료 특성: 합금 요소를 추가함으로써 좋은 강도, 인성 및 특정 수준의

정도 내마모성과 우수한 종합 성능을 갖추고 있습니다.

용도: 일반 적층 종이와 얇은 종이의 슬릿 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

한동안 슬릿 품질을 보장하며, 좋은 성능 가격비를 가지고 있습니다. 소규모 생산에 적합합니다.

글로벌 시장에 캔 도구 교체 비용을 절감할 수 있습니다.

텅스텐 강철

재료 특성: 높은 경도, 높은 밀도, 높은 내마모성 및 우수한 압축 성능을 가지고 있습니다.

강도 강력한 화학적 안정성과 내식성을 가지고 있습니다.

용도: 그것은 상대적으로 큰 절단 힘에 견딜 수 있습니다, 절단 과정에서 변형에 대한 경향이 없습니다

공정, 그리고 비교적 두께가 크고 단단한 유파카드본을 썰어 사용할 수 있습니다. 그

유지 할 수 있습니다 장기적이고 안정적인 절단 효과를 얻고 생산 효율성을 향상시킵니다.

다른 재질의 도구 맞춤 설정 시 주의 사항

가위의 목적(예: 절단 또는 슬라이싱)과 특성을 명확히 하는 것이 필요합니다.

의 가공 재료 (경도, 인성, 두께 등)에 대한 요구 사항.

절단 도구 다양한 품질의 카드보드, 코르크 보드 및 상자를 자를 때 재료의 요구 사항이 크게 다릅니다.

동시에, 가공 정확도를 고려해야 합니다. 높은 정밀도의 가공에는

절삭 도구 요구사항 좋은 치수 안정성과 날카로움을 유지해야 합니다.

일반 사양

일반 사양 외에도 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.

맞춤형 주의사항

맞춤형을 할 때는 직경과 내경의 사양에 유의해야 합니다.

직경입니다.

실제 측정에 따라 특정 조치를 취해야 합니다.

우리의 장점

원료 선택에서 생산, 품질 검사까지 우리는 엄격하게 표준 작업을 따릅니다

절차 (SOP). 원료 선택 과정에서는 산업 내 최고 공급업체와 깊이 있는 협력 관계를 구축하고 있습니다

고순도 및 고성능 원료를 신중하게 선택합니다.

강철과 탄화물 합금을 사용하여 모든 산업용 날개가 우수한 경도, 내마모성

그리고 빨간색 열경도를 보장합니다.

생산 과정에서 우리는 수치 제어 정밀 가공 장비와 절삭

연변 제조 공정을 사용하여 모든 단계에서 정밀 요구 사항을 구현합니다.

날개의 연마, 열처리 강화 또는 전체적인 형태 형성 여부에 관계없이

구조면에서 우리는 완벽을 추구합니다.

품질 검사 단계에서 우리는 다차원적인 검사 시스템을 채택하며, 수십 가지 엄격한

지표를 커버합니다. 이는 경도 테스트, 날카로움 검사, 내마모성 시뮬레이션, 그리고 차원의

정확도 교정을 포함합니다. 전문 기기의 검사와 수작업 재검사를 통한 이중 검증을 통해 우리는

결함이 있는 제품의 유출을 방지합니다. 제품 시장 진입부터

우리는 항상 품질 우선의 개념을 고수하며, 표준화되고 규범적인 프로세스로 지속적으로

고정밀도, 긴 수명, 안정적인 성능의 산업용 날개를 고객에게 제공하고,

고객의 효율적인 생산을 보장합니다.