Нож для розрізання тонкого картону
Характеристики матеріалу: Він має дуже високу твердість, чудовий сопротивлення зношу та корозії, хорошу тепловою стійкістю і може витримувати більш високі швидкості розрізання та тисни.
- Огляд
- Рекомендовані продукти
Матеріали та їх застосування
Високоскорісна сталь
Характеристики матеріалу: Вона має високу твердість, високу ізносостійкість і хорошу витривалість, відмінну червону
твердість, і при цьому може зберігати хорошу розрізувальну продуктивність навіть при високих температурах.
Застосування: Вона може пристосовуватися під хвилястий картон і тонкий картон з різними рівнями твердості.
край для розрізу гострий і стійкий, що може забезпечити якість розрізування, зменшити заусенці та пошкодження на
краях картона. Підходить для виробничих сценаріїв, де існують певні вимоги до
точності і ефективності розрізування.
Тверда сплавна кераміка
Характеристики матеріалу: Він має екстремально високу твердість, чудовий сопротивлення зношуванню і корозійну стійкість,
добре тепловою стійкістю, і може витримувати вищі швидкості розрізання і тисни.
Застосування: При розрізанні хвилястого картону і тонкого картону на високій швидкості він може зберігати
розмірні точність і виконавчі здібності інструменту. Краї розрізаного картону гладкі,
аккуратні і не мають буртів. Призначено для високоскоростних автоматизованих ліній виробництва розрізання та сценаріїв з
строгими вимогами до розрізання якість.
Сплавна сталь
Характеристики матеріалу: Додаванням сплавуючих елементів, він має хорошу міцність, витривалість та певну
ступінь вищовна супротивляність, із відмінними загальними характеристиками.
Застосування: Він може задовольняти вимогам розрізання загального профілюваного картону та тонкого картону.
Тоді як забезпечує якість розрізу, має хороше відношення ціни до якості. Підходить для маломасштабного виробництва
і можуть економить витрати на заміну інструментів.
Тungsten steel
Характеристики матеріалу: Володіє високою твердістю, високою густотою, високою стійкістю до зносу та хорошим стисканням
сила а також сильною хімічною стійкістю та корозійною стійкістю.
Застосування: Може витримувати відносно великі розрізальні сили, під час розрізу мало піддається деформації
процес, і може використовуватися для розрізання гофрокартону з відносно великою товщиною і високою твердістю. Він
може підтримувати довгостроковий і стабільний ефект розрізання та підвищити продуктивність виробництва.
Осторожність при замовленні інструментів з інших матеріалів
Необхідно з’ясувати призначення різального інструменту (наприклад, різання або наріз) та характеристики
з матеріал обробки (твердість, витривалість, товщина тощо). Вимоги до матеріалу
інструмент для розрізання значно відрізняються при розрізанні картону, хвилястого картону та коробок різних якостей.
При цьому необхідно враховувати точність обробки. Для високоточної обробки
потреби інструменту для розрізання мають бути хороша геометрична стійкість та гострість.
Загальні специфікації
Диаметр | Внутрішній діаметр | Товщина | Кількість отворів |
200мм | 122мм | 1,2 мм | --- |
230 мм | 110мм | 1.5мм | --- |
260мм | 140 мм | 1.4мм | --- |
250мм | 105мм | 1.5мм | --- |
260мм | 158 мм | 1.5мм | 8 |
260мм | 158 мм | 1.4мм | --- |
270мм | 168mm | 1.5мм | 8 |
Крім звичайних специфікацій, ми також можемо надавати послуги на замовлення.
Осторожність при здійсненні замовлення
При виконанні індивідуалізації необхідно звернути увагу на специфікації діаметра та внутрішнього
діаметра.
Це повинно підlegати конкретному вимірюванню на практиці.
НАШІ ПРЕИМУЩЕСТВА
Від вибору матеріалу, виробництва до перевірки якості, ми строго дотримуємося Стандартних Операційних
Процедура (СОП). У процесі вибору матеріалів ми глибоко співпрацюємо з топовими постачальниками
у галузі та обираємо високочисті та високоперformance сировини, такі як високоякісна
сталь і твердий сплав, щоб забезпечити, що кожний промисловий лезінь має відмінну твердість, викинення,
та червона твердість від джерела.
Під час виробничого процесу ми використовуємо чисельно кероване точне обладнання для обробки та розрізання
технології виготовлення граней, реалізуючи вимоги точності на кожній процедурі.
Незалежно від того, чи є це згриняний обробки леза, термічна обробка для підвищення міцності, або формування загальної
структури, ми aspiring до досконалості.
На етапі перевірки якості ми використовуємо багатовимірну систему перевірки, яка охоплює десятки строгих
показників, таких як перевірка твердості, перевірка гострости, симуляція стiйкості до зносу і вимірювання розмірів
точна калібрування. За допомогою подвійної перевірки професійними інструментами та ручного повторного перевірення, ми
забороняємо будь-які дефектні продукти від входження на ринок.
Ми завжди дотримуємося концепції якості у першу чергу і, маючи стандартизовані та регульовані процеси, неперервано
предоставляємо клієнтам промислові леза, які володіють високою точністю, довгим терміном служби та стабільною продукцією,
зabezпечуючи ефективне виробництво наших клієнтів.