Тонки картонски нож за резање
Ова врста кружног оштрица може задовољити потребе за сечењем различитих таласних плоча, а специфични материјали и спецификације оштрица се такође могу заменити и прилагодити у складу са различитим материјалима за сечење.
- Pregled
- Препоручени производи

Материјали и њихова примена
Високобрза челика
Карактеристике материјала: Има високу тврдоћу, високу отпорност на знојење и добру чврстоћу, одличну црвену тврдоћу, и још увек може одржати добре перформансе резања на високим температурама.
Primena: Може се прилагодити на венгле картон и танки картон са различитим нивоима тврдоће. У резање је оштри и издржљив, који може осигурати квалитет резања, смањити буре и оштећења на ивице картона. Погодан је за сценарије производње у којима постоје одређени захтеви за прецизност и ефикасност резања.
Цементисани карбид
Карактеристике материјала: Има изузетно високу тврдоћу, одличну отпорност на знос и отпорност на корозију, добро топлотну стабилност и може издржати веће брзине и притиске сечења.
Primena: Када се реже таласни картон и танки картон на високој брзини, може одржати димензионални прецизност и перформансе резања алата. Ивице картонске резе су глатке, чисте и без бура. Погодан је за аутоматске производне линије за брзо резање и сценарије са строги захтеви за резање квалитет.
Legirani čelik
Карактеристике материјала: Додавањем легураних елемената, има добру чврстоћу, чврстоћу и одређену степен отпорност на зношење, са одличним свеобухватним перформансима.
Primena: Може задовољити захтеве за резање општог таласног кардона и танког кардона. Iako осигуравајући квалитет резања, има добар однос трошкова и перформанси. Погодан је за малу производњу и može штеди трошкове замене алата.
Вольфрамско челик
Карактеристике материјала: Има високу тврдоћу, високу густину, високу отпорност на знојење и добру компресивну čvrstoća као и снажна хемијска стабилност и отпорност на корозију.
Primena: Може издржати релативно велике силе резања, није склона деформацији током резања процес, и може се користити за резање таласног кардона релативно велике дебљине и високе тврдоће. То је може одржавати дугорочни и стабилан ефекат резања и побољшање ефикасности производње.
Предупреде за прилагођавање алата од других материјала
Неопходно је појаснити сврху алата за сечење (као што је сечење или резање) и карактеристике од прерађивање материјала (тврдост, чврстоћа, дебљина итд.). Потребе за материјал резачки алат значајно варирају када се сече картон, таласни картон и картон различитих квалитета. У исто време време, тачност обраде треба узети у обзир. За обраду високе прецизности, потреба за резањем алата да имају добру димензионалну стабилност и оштрину.
Заједничке спецификације 
| Prečnik | Унутрашњи дијаметар | Дебљина | Број рупа |
| 200 мм | 122 мм | 1,2 мм | --- |
| 230 мм | 110 мм | 1,5 мм | --- |
| 260 мм | 140 мм | 1,4 мм | --- |
| 250 мм | 105 мм | 1,5 мм | --- |
| 260 мм | 158 мм | 1,5 мм | 8 |
| 260 мм | 158 мм | 1,4 мм | --- |
| 270 мм | 168 мм | 1,5 мм | 8 |
Поред заједничких спецификација, можемо такође пружити услуге прилагођавања.
Предупреде за прилагођавање

Приликом прилагођавања, пажња треба обратити на спецификације дијаметра и унутрашњег дијаметар. То је предмет специфичног мерења у пракси.
Наше предности



Од избора материјала, производње до инспекције квалитета, строго пратимо стандардни оперативни Процедура (СОП). У процесу избора материјала, имамо дубоку сарадњу са врхунским добављачима у индустрији и пажљиво одабирају високочисте и високоперформансне сировине као што су висококвалитетне челик и цементирани карбид како би се осигурало да сваки индустријски лопац има одличну тврдоћу, отпорност на зношење, и црвена тврдоћа из извора. Током производње, користимо нумерички контролисану опрему за прецизну обраду и резање крајеви производних процеса, имплементације захтева за прецизност током сваког процеса. Било да је то шлифовање ивице сечива, топлотна терапија јачање, или обликовање целокупне структура, ми се трудимо за савршенство. У фази инспекције квалитета, усвајамо вишедимензионални систем инспекције, који покрива десетине строгих стандарда. индикатори као што су тестирање тврдоће, инспекција оштрине, симулација отпорности на зношење и димензионални калибрација тачности. Кроз двоструку верификацију професионалних инструмената и ручну преиспитивање, ми спречити било који дефектни производи од уласка на тржиште.

Увек се придржавамо концепта квалитета прво и, са стандардизованим и регулисаним процесима, континуирано пружање потрошачима индустријских лопатица које се одликују високом прецизношћу, дугим трајањем и стабилним перформансама, очување ефикасне производње наших купаца.

