Ცხვირი ქაღალდის ნიფთი

Მასალები და მათი გამოყენება

High-speed steel

Მასალის ხარაქტერისტიკა: Ის მაღალ მოცულობას, მაღალ წნევის დაჭერის წარმოშობას და კარგ მძიმეობას მართვის მიზნებით მიჰყვება, cellent red მოცულობა, და მას მაღალ ტემპერატურებზეც კარგი ჭრილობის ხარისხი შეინარჩუნება.

Გამოყენების სფერო: Ის შეიძლება გამოიყენოს ვეფის ქარტონზე და განსხვავებული მოცულობის მცირე ქარტონზე. ჭრილის რიგი მწვანეა და გრძელია, რაც უზრუნველყოფს ჭრილის ხარისხს, შემცირებს გვრილებს და დაზიანებას ქარტონის ბრტყელები. ის შესაბამისია პროდუქციის სცენარებისთვის, სადაც არსებობს განსაზღვრული მოთხოვნები ჭრის ზუსტებისა და ეფექტიურობის მიმართული.

Ციმენტირებული კარბიდი

Მასალის ხარაქტერისტიკა: Ის აქვს საკმარისი მძიმეობა, მსგავსი აბრაზიურობა და კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი თერმინული стабილურობა, და შეძლებს უფრო მაღალი ჭრის სიჩქარეებისა და წნევების გამართვას.

Გამოყენების სფერო: Როდესაც მაღალ სიჩქარით ჭრილება ხდება ქრიბულ ქარტონზე და ნაკლებად thicქარტონზე, ის შეძლებს მანამდე მარტივად მართვა განზომილებიანი ინსტრუმენტის ზუსტობა და ჭრილობის განათლება. ქვეყნური ქაღალდის კраები გარკვეულია, მარტივი და უფრო ბურტებისგან თავისუფალი. Ის შესაბამისია მაღალსرული ავტომატური ჭრილობის წარმოების ხაზებისთვის და სცენარებისთვის, სადაც ჭრილობისას მაღალი მოთხოვნებია ხარისხი.

Შენაირებული ფოლადი

Მასალის ხარაქტერისტიკა: Ლიგნის ელემენტების დამატებით, ის მაღალი ძალი, გამაგრება და გარკვეული ხარისხი საჭრელი წნევა, მოთხობინდება მარტივად გარკვეულ მოქმედებებით.

Გამოყენების სფერო: Ის შეძლებს მოცემულ მოთხობინებებს განსაკუთრებით კორგირებული ქაღალდის და ფერმენტული ქაღალდის დაჭრისთვის. Თუმცა დარწმუნებული რომ დაჭრის ხარისხი არის მარტივი, ის აქვს კარგი ღირებულების-ხარისხის შეფარდება. ის შესაბამისია პატარა მასშტაბის წარმოებასთვის და შეიძლება შენახავს ინსტრუმენტის შეცვლის ღირებულებას.

Ტუნგსტენის მასტალი

Მასალის ხარაქტერისტიკა: Ის აქვს მაღალი მოწყობილობა, მაღალი სიმკვრვადობა, მაღალი საჭრელი წნევა და კარგი კომპრესი ძალა ასევე დამატებით ძალიან დაკარგული ქიმიური стабილობა და კოროზიის წინააღმდეგობა.

Გამოყენების სფერო: Ის შეძლებს დაჭრას შედგარი ძალებს, არ იყოფა გარდაქმნას პროცესში პროცესი, და შეიძლება გამოიყენოს სანამ გაჭრის შემოწმებული thic-ის და მაღალი მოხრის ქარდბორდი. ის შეიძლება მახარის დამატებით დიდი დროის განმავლობად და მუდმივი გაჭრის ეფექტი და ამéliს პროდუქციის ეფექტივობა.

Ყურადღება სხვადასხვა მასალის ინსტრუმენტების განსაზღვრისას

Საჭიროა განსაზღვროს ჭრის ინსტრუმენტის (მაგ: ჭრის ან ჭრის) მიზანი და მახასიათებლები საკვირის მუშაობის მასალა (მძიმეობა, მძიმეობა, სიგلي და ა.შ.). მასალისთვის მოთხოვნები გაჭრივი ინსტრუმენტი საკუთარი ჩანაწერები იქნება საბაზისოდ განსხვავებული, როდესაც ჭრილია კარტონი, გავრცელებული კარტონი და განსხვავებული ხარისხის კარტონი. Იგივე დროს ასევე, უნდა Gaussian გამოთვლა და შესაბამისი ზუსტება. მაღალი ზუსტებისთვის, უნდა იყოს ჭრის იнструმენტი კარგი ზომის стабილურობა და მწვრთნელობა.

Ჩვეულებრივი სპეციფიკაციები

Საერთო სპეციფიკაციების გარდა, ჩვენ შეგვიძლია მოვიწოდოთ პერსონალიზებული სერვისები.

Ყურადღება პერსონალიზებისას

Პერსონალიზების დროს ყურადღება უნდა მიდის დიამეტრის და შიგთავის სპეციფიკაციებს. შიგთავი. Ის დარჩენილი იქნება კონკრეტული ზომვის შესაბამისად პრაქტიკაში.

Ჩვენი უპირატესობები

Მასალის выбора, პროდუქციამდე და ხარისხის შემოწმებამდე, ჩვენ შესაბამისად მიმდევრობით მივაჩნიე Პროცედურა (SOP). მასალის არჩევის პროცესში, ჩვენ გავიგეთ გარღვევა მაღალი მომწიფეებთან ინდუსტრიაში და ცვლილი არის მაღალი გარემო და მაღალი ხარისხის მასალების არჩევა მასალას არჩევის პროცესში, ჩვენ გავიგეთ გარღვევა მაღალი მომწიფეებთან ინდუსტრიაში და ცვლილი არის მაღალი გარემო და მაღალი ხარისხის მასალების არჩევა სტილი და ცემენტირებული კარბიდი, რომ ყოველი ინდუსტრიული ღირივი მართავდეს მაღალ მოხრეობას, აბრაზიულ წყაროების წინააღმდეგ და და red hardness წყაროდან. Წარმოების პროცესში ჩვენ იყენებთ რიცხვით მართვის მქონე საზღვაო მანქანებს და ჭრის წარმოების პროცესებს, განახლებული მოთხოვნები განაპირობენ ყოველი ერთ-ერთი პროცედურაში. Უარყოლებით ღირივის ჭრის გამოსახატველად, თერმინალური გამძლევა და საერთო ფორმის განმარტება სტრუქტურისთვის, ჩვენ სურვილი გვაქვს სრულყოფილობისთვის. Კვალიტეტის შემოწმების ეტაპზე ჩვენ გამოვიყენებთ მრავალგანზომილებიან შემოწმების სისტემას, რომელიც შეიცავს მრავალდონიან строги ინდიკატორებს, როგორიც არის მოკლეობის შემოწმება, მხრის შემოწმება, აბრაზიული მომდევნობის სიმულაცია და ზომების ზუსტობის კалиბრირება. პროფესიონალური ინსტრუმენტების და ხელით განახლების doubleValue ვერიფიკაციის მეშვეობით, ჩვენ არ დავშორებთ ნებისმიერ დეფექტულ პროდუქტები შესასვლად ბაზარზე.

Ჩვენ ყოველთვის ადრეწმენდებით ხარისხის პრიორიტეტზე, საკუთარ და მართლებრივ პროცესებით, უნარეს უწყვეტოდ გავრცელებთ მომხმარებლისთვის ინდუსტრიულ ქნიფებს, რომლებიც განიცდილია მაღალი ზუსტობით, გრძელი მუშაობის პერიოდით და მუდმივი მუშაობით, ჩვენი მომხმარებლების ეფექტური პროდუქციის დაცვა.