Нож за секење на тонка картонена плоча

Материјали и нивните приложения

Црнкава стал

Кarakтеристики на материјалот: Има висока тврдост, висока отпорност на износо и добра крепост, одлична црвена

тврдост, и може да одржува добра секачка перформанса при високи температури.

Примена: Може да се прилагоди на фалцован картон и тенки картони со различни нивоа на тврдост.

секачката ивица е остра и тргова, што може да ја осигура квалитетната секачка, да се намали бурите и штетите на

ивите на картона. Припаѓа за производствени сценарија каде што постојат одредени заhtеви за

точност и ефикасност при расечување.

Спаян карбид

Кarakтеристики на материјалот: Има извршена тврдост,одлична отпорност на износо и корозија,

добро е. теплена стабилност и може да оддржи високи брзини на секење и притисоци.

Примена: При расечување на волни картиони и плоски картиони со висока брзина, тоа може да одржи

димензиона точност и перформанс на режењето на инструментот. Краевите на расечениот картон се гладки,

чисти и без бурзи. Приклопено е за високоспидни автоматизирани линии за производство на расечување и сценарија со

строги заhtеви за расечување качество.

Легиран челик

Кarakтеристики на материјалот: Додавањето на леговни елементи му дава добра јачина, трговитост и одредена

степен на одупрност на ношење, со одличен комплетен перформанс.

Примена: Може да задоволи заhtевите за режење на општата вавезна картион и танка картион.

Додека осигурувајќи квалитетот на режење, има добар однос цена-перформанс. Одговара за маломасовно производство

и може штеди цената на замена на инструментите.

Тунгстен челид

Кarakтеристики на материјалот: Има висока тврдост, висока густина, висока одупрност на ношење и добра притискова

јачина сoprавно како и јака хемиска стабилност и отпор на корозијата.

Примена: Може да оддржи релативно големи сечки сили, не е склонен кон деформација токму во време на секувањето

процес, и може да се користи за секување на волни картион со релативно голема дефиниција и висока тврдост. Тоа

може да задржи долгорочен и стабилен ефект од секувањето и подобрува производствената ефикасност.

Предуведувања при порачка на инструменти од други материјали

Неопходно е да се проясни целта на режувачката алатка (на primer, режење или секење) и карактеристиките

на обработуван материал (тврдост, отпорност, дефинција и т.н.). Треббвиите кон материјалот на

режачкиот алат се менуваат значително при режење на картон, волфријен картон и кутии од различни квалитети.

Во исто време треба да се земе под оглед точноста на обработката. За обработка со висока точност,

инструментот за секење треба да има добра димензионална стабилност и острост.

Обични спецификации

Поред обичайните спецификации, можем и да овозможим услуги за персонализација.

Преварувања при персонализацијата

Кога се прави прилагодување, треба да се внесе внимание на спецификациите за дијаметарот и внатрешен

дијаметар.

Тоа ќе биде подложено на специфичното мерувanje во практиката.

Нашите Предности

Од избирањето на материја, производството до проверката на квалитетот, строго следиме Стандардната Процедура

За Операција (SOP). Во процесот на избирање на материја, имаме длабоко соработување со водечките доставувачи

во индустријата и внимателно ги избираме суровините со висока чистота и висок перформанс како што се висококвалитетните

чел и спајан карбид за да се осигура дека секој индустријален лезјад има одлична тврдост, отпор на износо

и црвена тврдост од изворот.

Пресметуваме го производствениот процес со употреба на нумерички контролирани прецизни машински апарати и режење

на граничниот процес, имплементирајќи прецизни барања преку секој еден постапок.

Дали е тоа гранично шлифување на лезјадот, термичка обработка за јачање или формирање на целосната структура

структура, се стремим кон перфекција.

На етапот на проверка на квалитетот, применуваме многодимензионален систем за проверка, кој ги покрива десетиците строги

индикатори како што се тврдост тестiranje, проверка на оштарост, симулација на отпор на изношување и калибровка на димензијата

точност. През двојната верификација со професионални инструменти и ручна повторна проверка, ние

спречуваме било кој дефектен продукти од да влезе на пазарот.

Ние секогаш следуваме концепцијата на првост на квалитетот и, со стандардизирани и регуларизирани процеси, непрекинато

ги осигуруваме нашиот клиенти со индустријски лезија што се карактеризираат со висока прецизност, долг трajeње и стабилна перформанса,

заштитувајќи ефикасното производство на нашите клиенти.