Нож за секење на хартиени рулони
- Пregлед
- Сродни производи
Обични материјали и aplikacii
Црнкава стал
Кarakтеристики на материјалот: Има относно висока тврдост, добра издржливост и отпор на износување, одлична
црвена тврдост, може да задржи секачкиот ефект при одредена висока температура, и може да го издржи одреден
ударниот оптеж
Примена: Приклопено е за расечување на различни хартиени рулони, вклучувајќи расечување на повседневните хартии како
obična toaletna hartija i krpki. Shiroko se koristi vo nekoi malodimenzionalni poduzeća za obradu hartijastih rolona.
Овие предузеци имаат одредени заhtеви кон целокупната перформанса на пресечните ножови, и
високосталените пресечни ножови можат доста добро да ги задоволат нивните потреби.
SKD-11
Кarakтеристики на материјалот: Припаѓа на високоуглеродната и висококромна хладна работа диjаjна челид. Тоа има екстремно
висока тврдост, сила и отпор на износување, и покажува малку деформација по квасењето. Не е лесно да
се деформира токму во процесот на секење.
Примена: Често се користи за делување на хартија со тврда текстура и голема дефинција, како што е дебелата хартија
хартија за индустрија, специјални хартијски роли, итн. Широко се применува во некои професионални обработувачки
предпријатија кои имаат високи заhtеви кон прецизноста при делување и живот на инструментите. На пример, во
предпријатија што ги производат високопрецизни хартијски роли за упаковка, ножот за делување SKD-11 може да одржи стабилен ефект при делувањето.
преку долг период на употреба.
9CrSi
Кarakтеристики на материјалот: Има относно висока тврдост и добра отпорност на износ, може да одржава одлична
ошарпеност на секачкиот рез, има одредена степен на жечкост, а неговиот ценовен е умерен.
Примена: Соодветно за расечување на обични хартиени ролки, како што се ролки од културна хартија и офисна
ленти од хартиja. Тоа може да задоволи денесните потреби за режење на ленти од хартија и, со својата предност во однос на cena-efektivnost,
да помогне на клиентите да намалат производствените разходи.
SKH-51
Кarakтеристики на материјалот: SKH-51 е високо performantna брza ocel, коja има висока тврдост, висока
износ отпорност, висока црвена тврдост и добра резачка перформанса. Сè уште може да зadrжи одлична острост на ивицата
и сила под високите температури и брзи условја на режење.
Примена: Примарно се применува во линии за производство на режење на хартиените ролки со висока брзина и прецизност, како
како и автоматизирани процеси на режење на хартиени ролки во големите хартиени фабрики, како и режењето на специјални хартиени
ролки со екстремно високи захтеви за квалитетот на режење, како што се електронските ролки без прашини и со иста квалитетна ниво.
висок класа художествени бумаги рулоци. Може да постигне точна пресекување на високоспороцното оперативно опрема, што го осигурува
квалитетот и точноста на бумажните рулоци.
Обични спецификации
Prescott | Внатрешен пречник | Дебелина | острије за сечење |
610 мм | 68.3mm | 4.76 | Едина рбова / Двена рбови |
200мм | 25.4mm | 2.5/3mm | --- |
250MM | 25.4mm | 2.3/3mm | --- |
300мм | 25.4mm | 2.5/3mm | --- |
350 мм | 32mm | 3 мм | Едина рбова / Двена рбови |
Разликите меѓу едина- и двена-рбовен
Едина рбова: Кога што едина-рбовен секач се користи, силата е концентрирана само на една страна од резење
ребро, което може да генерира относително голема сечна сила, што го прави пригоден за дубок сек и моќен
сек. Поради поддржката на едната страна на сечниот бршт, е по малку веројатно да се појават ситуации како што е ослабување на брша
преку процесот на секување, а трговината на сечниот инструмент е относно висока.
Двострано сече: Бидејќи двостраната секачка има секачки ивици на двете страни, таа може да биде повеќе флексибилна
преку секењето и може да постигне двонасочно секење. Кога се изведуваат некои операции што захтеваат често
промени во насоката на секењето, двостраната секачка не мора да се превртува често, што
повишува ефикасноста на секењето.
Нашите Предности
Поддржуваме персонализирани услуги за прилагодување. Само треба да наведете информации како што се кругло ноже
параметри, типови на машини и материја за секирање, и можеме да производиме според вашите потреби. Целиот
процес од производство до испорака може да биде завршен во минимум 7 дена.
Од избор на материја, производство до проверка на квалитетот, строго следиме Стандардот
Функционирање Процедура (SOP). Во процесот на избор на материја, имаме дубоки соработки
со топ доставувачи во индустријата и внимателно ги одбираме високочистите и високопроизводителните суровини
материјали како што се висококвалитетни чел и спајан карбид за да се осигура дека секој индустријски лезјад
има одлична тврдост, отпор на износоство, и црвена тврдост од изворот.
При процесот на производство, користиме бројчено контролирани прецизни обрадувачки уреди
и резење процеси на производство на ивици, со имплементација на прецизни заhtеви низ целот процес
секој еден процедура. Дали е тоа шлифување на ивицата на клинот, термичкото усилување
или формирање од целокупната структура, се стремим кон перфекција.
Во фазата на проверка на квалитетот, ја прифатаме многодимензионалната систем за проверка, која ги покрива десетки
оФ строги индикатори како што се тестирање на тврдоста, проверка на оштролоста, симулација на отпор на износ,
и димензиона точност калибрирање. Преземојќи го двојниот верификат на професионалните инструменти
и рачен повторно го проверуваме, ние спречуваме било кој дефектен продукти од да влезе на пазарот.