Papierrol spleten mes
- Overzicht
- Gerelateerde producten
Gewone materialen en toepassingen
Hoge snelheids staal
Materiaalkenmerken: Het heeft relatief hoge hardheid, goede taaiheid en slijtstofweerstand, uitstekend
rode hardheid, kan snijprestaties onderhouden bij een bepaalde hoge temperatuur en kan een bepaalde
impactlast verdragen
Toepassing: Het is geschikt voor het splijten van verschillende papieren rollen, inclusief het splijten van huishoudelijke papieren zoals
gewone wc-papier en servetten. Het wordt breed toegepast in enkele kleinere papieren rolverwerkingsbedrijven.
Deze bedrijven hebben bepaalde eisen aan de algehele prestaties van de splijtmesjes, en
de hoge-snelheidsstaal splijtmesjes kunnen hun behoeften heel goed voldoen.
SKD-11
Materiaalkenmerken: Het behoort tot de hoog-koolstof en hoog-chroom koude werkstuk staal. Het heeft extreem
hoge hardheid, sterkte en slijtage weerstand, en toont weinig vervorming na het koken. Het is niet gemakkelijk om
vervormen tijdens het snijproces.
Toepassing: Het wordt vaak gebruikt voor het splitten van papierrollen met een harde textuur en grote dikte, zoals dikke papierrollen
voor industriële gebruik, speciale papierrollen, enz. Het wordt breed toegepast in sommige professionele papierproductenbewerkingsbedrijven
die hoge eisen stellen aan splitten nauwkeurigheid en gereedschap levensduur. Bijvoorbeeld, in bedrijven die
hoge precisie verpakkingspapierrollen produceren, kan de SKD-11 spletpaal een stabiele spleffect behouden
tijdens langdurig gebruik.
9CrSi
Materiaalkenmerken: Het heeft relatief hoge hardheid en goede slijtage weerstand, kan uitstekende
scherpte van de snijrand behouden, heeft een bepaalde mate van taaiheid, en zijn prijs is matig.
Toepassing: Dit is geschikt voor het splitten van gewone papierrollen, zoals algemene culturele papierrollen en kantoor
papierrollen. Het kan de dagelijkse splijtingsvereisten van papierrollen voldoen en, met zijn kosten-prestatie voordeel,
helpen klanten productiekosten te verminderen.
SKH-51
Materiaalkenmerken: SKH-51 is een hoogpresterende hoge snelheidsstaal, die een hoge hardheid heeft, hoog
draagbaarheid weerstand, hoge rode hardheid en goede snijprestaties. Het kan zelfs onder hoge temperatuur en hoge snelheidsbewerkingscondities uitstekende snijkant scherpte behouden
en sterkte.
Toepassing: Het wordt voornamelijk toegepast op hoge snelheid en hoge precisie papierrol splijtproductielijnen, zoals
als de geautomatiseerde papierrol splijtprocessen in grote papierfabrieken, evenals het splijten van speciale papier
rollen met extreem hoge eisen voor splijtkwaliteit, zoals elektronische stofvrije papierrollen en
hoogwaardig artistieke papierrollen. Het kan nauwkeurig splijten op hoog snelheid opererend apparatuur, waarbij het de
kwaliteit En nauwkeurigheid van de papierrollen.
Gewone specificaties
Diameter | Inwendige diameter | Dikte | cutting edge |
610mm | 68.3mm | 4.76 | Enkelvoudige rand\/Dubbele rand |
200mm | 25,4 mm | 2.5\/3mm | --- |
250mm | 25,4 mm | 2.3\/3mm | --- |
300mm | 25,4 mm | 2.5\/3mm | --- |
350MM | 32mm | 3mm | Enkelvoudige rand\/Dubbele rand |
De verschillen tussen enkelvoudige en dubbele rand
Enkelvoudige rand: Wanneer een enkelvoudig snijinstrument snijdt, is de kracht geconcentreerd op een kant van de snijden
rand, wat een relatief grote snijkraag kan genereren, waardoor het geschikt is voor diep snijden en krachtig
snijden. Door de ondersteuning aan één kant van de snijrand is het minder waarschijnlijk dat er problemen optreden situaties zoals de rand
afschaven tijdens het snijproces en de slijnduurzaamheid van het snijgereedschap is relatief hoog.
Dubbele rand: Aangezien een dubbelrandig snijgereedschap snijranden aan beide kanten heeft, kan het flexibeler zijn
tijdens het snijden en kan tweerichtingsnijden bereiken. Bij het uitvoeren van sommige bewerkingen die dit vereisen vaak
veranderingen in de snijrichting, een tweezijdig snijinstrument hoeft niet vaak omgedraaid te worden, wat
de snijefficiëntie verbetert.
Onze Voordelen
We bieden personaliseringservice aan. U hoeft alleen informatie zoals circulaire mesparameters,
machinetypes en splijtmateriaal te verstrekken, en we kunnen volgens uw behoeften produceren. Het gehele proces is gericht op klanttevredenheid.
proces van productie tot levering kan in slechts 7 dagen worden voltooid.
Van materiaalkeuze, productie tot kwaliteitscontrole, we volgen streng de Standaard
Bedrijf Procedures (SOP). In het proces van materiaalkeuze, werken we diepgaand samen
met top Leveranciers in de branche en selecteren zorgvuldig hoogzuivere en hoogpresterende grondstoffen
materialen zoals hoge kwaliteit staal en cement carbide om te waarborgen dat elk industriële mes
uitstekende hardheid, slijtage weerstand, en rode hardheid heeft vanaf de bron.
Tijdens het productieproces gebruiken we numeriek gecontroleerd precisiebewerkingsapparatuur
en snijden randproductieprocessen, waarbij we de precisie-eisen doorheen het hele proces toepassen
elk enkel proces. Of het nu gaat om het randafschuren van de blade, hittebehandeling en versterking
of de vormgeving van de gehele structuur, streven we naar volmaaktheid.
In het kwaliteitscontrolestadium hanteren we een multidimensioneel inspectiesysteem, dat tientallen
van strikt indicatoren dekt zoals hardheidstesten, scherptecontrole, slijsteresimulatie,
en dimensionele nauwkeurigheidskalibratie. Door de dubbele verificatie van professionele instrumenten
en handmatig hercontrole, wij voorkomen dat enige defecte producten van het binnengaan van de markt.