Dun karton spleten mes

Materialen en hun toepassingen

Hoge snelheids staal

Materiaalkenmerken: Het heeft een hoge hardheid, hoge slijtage weerstand en goede taaiheid, uitstekende rood

hardheid, en kan zelfs bij hoge temperaturen nog een goede snijprestatie behouden.

Toepassing: Het kan zich aanpassen aan golfkarton en dun karton met verschillende hardheidsniveaus. De

snijrand is scherp en duurzaam, wat de kwaliteit van het splijten kan waarborgen, burrs en schade aan de

randen van het karton kan verminderen. Het is geschikt voor productiescenario's waarin er bepaalde eisen zijn

scheidsnauwkeurigheid en efficiëntie.

Gebonden carbid

Materiaalkenmerken: Het heeft een extreem hoge hardheid, uitstekende slijtage weerstand en corrosie weerstand,

goed thermische stabiliteit, en kan hogere snijvaart en druk verdragen.

Toepassing: Bij het splijten van golfkarton en dun karton op hoge snelheid, kan het de

dimensionele nauwkeurigheid en snijprestaties van het gereedschap behouden. De randen van het gespleten karton zijn glad,

keurig, en vrij van schilfers. Het is geschikt voor hoge snelheid geautomatiseerde spleetproductielijnen en scenario's met

strengere eisen voor spleten kwaliteit is.

Van metaal

Materiaalkenmerken: Door toevoeging van leggeringselementen heeft het goede sterkte, taaiheid en een bepaalde

de mate van slijtstofweerstand, met uitstekende algehele prestaties.

Toepassing: Het kan de eisen voor het splijten van algemeen golfkarton en dun karton voldoen.

Terwijl door de kwaliteit van het splijten te waarborgen, heeft het een goede prijs-kwaliteitsverhouding. Het is geschikt voor kleine schaal productie.

en kAN bespaart de kosten voor het vervangen van gereedschap.

Wolframstaal

Materiaalkenmerken: Het heeft hoge hardheid, hoge dichtheid, hoge slijtage weerstand en goede compressie.

sterkte evenals sterke chemische stabiliteit en corrosie weerstand.

Toepassing: Het kan relatief grote snijkrachten verdragen, is niet geneigd te deformeren tijdens het splijten

proces, en kan worden gebruikt om gecorrigeerd karton met relatief grote dikte en hoge hardheid te splijten. Het

kan een lange-termijn en stabiele splijteffect behouden en de productie-efficiëntie verbeteren.

Voorzorgsmaatregelen bij het op maat maken van gereedschappen van andere materialen

Het is nodig om het doel van het snijinstrument (zoals snijden of slicen) en de kenmerken te verduidelijken

van de verwerking materiaal (hardheid, taaiheid, dikte, enz.). De eisen aan het materiaal van de

snijtool verlengd wordt varieren aanzienlijk bij het snijden van karton, golfkarton en dozen van verschillende kwaliteiten.

Tezelfdertijd bij het verwerken moet rekening worden gehouden met de nauwkeurigheid. Voor hoog-nauwkeurige verwerking, de

snijtool heeft goede afmetingsstabiliteit en scherpte nodig.

Gewone specificaties

Naast de algemene specificaties kunnen we ook aanpassingsdiensten bieden.

Aandachtspunten bij aanpassing

Bij het aanbrengen van een aanpassing dient aandacht te worden besteed aan de specificaties van de diameter en binnendiameter.

diameter.

Het zal onderworpen zijn aan de specifieke meting in de praktijk.

Onze Voordelen

Van materiaalkeuze, productie tot kwaliteitscontrole volgen we strikt het Standaard Operatieproces

Proces (SOP). Tijdens de materiaalselectie werken we samen met topleveranciers in de branche

en kiezen zorgvuldig hoogzuivere en hoogpresterende grondstoffen uit, zoals hoogwaardige

staal en cementcarbide, om te waarborgen dat elk industriële mes uitstekende hardheid, slijtage weerstand,

en rode hardheid heeft vanaf de bron.

Tijdens het productieproces gebruiken we CNC-nauwkeurige machinerie en snijden

randgebied fabricageprocessen, met het implementeren van precisievereisten in elk enkel procedure.

Of het nu gaat om het randenslepen van de blade, het hittebehandelingsversterken, of het vormgeven van de gehele

structuur, streven we naar volmaaktheid.

In het kwaliteitscontrolestadium gebruiken we een meerdimensionaal inspectiesysteem, dat tientallen strikte

indicatoren dekt zoals hardheidstesten, scherptecontrole, slijtage simulatie, en afmetingen

nauwkeurigheidscalibratie. Door het dubbele controle met professionele instrumenten en handmatig hercontrole, wij

voorkomen dat enige defecte producten van het binnengaan van de markt.

Wij blijven altijd vasthouden aan het concept van kwaliteit voorop en, met gestandaardiseerde en gereguleerde processen, continu

klanten voorzien van industriële messen die zich onderscheiden door hoge precisie, lange serviceleven en stabiele prestaties,

het waarborgen van onze klanten efficiënte productie.