Nož za šljivkanje tankog kartona
Svojstva materijala: Posjeduje izuzetno visoku tvrdoću, odličnu otpornost na oštricanje i koroziju, dobru termalu stabilnost i može izdržati više brzin reza i tlaka.
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Materijali i njihove primjene
Viskosostalna očelje
Karakteristike materijala: Ima visoku tvrdoću, visoku otpornost na iznosenje i dobru očvršćenost, odličnu crvenu tvrdoću, i još uvijek može održavati dobre rezultate šarenja čak i pri visokim temperaturama.
Primjena: Može se prilagoditi valčanom kartonu i tanjemu kartonu s različitim razinama tvrdoće. režno rublje je oštro i trajno, što može osigurati kvalitetu šarenja, smanjiti trbuhove i štete na rubovima kartona. Prilagođeno je proizvodnim scenerijima gdje postoje određeni zahtjevi za točnost i učinkovitost pri šišanju.
Zarežani karbid
Karakteristike materijala: Ima izuzetno visoku tvrdoću, odličnu otpornost na oštranje i koroziju, dobar toplinsku stabilnost i može izdržati više brzine i tlaka tijekom režanja.
Primjena: Kada se šiše vrpce i tanki karton brzim tempom, mogu održavati dimenzionalno točnost i rezni performanse alata. Rubovi šišenog kartona su glatki, čist, bez šipkava. Prikladan je za visokobrzinske automate slivne proizvodnje i scenerije s strogim zahtjevima za šljivanje kvaliteta.
Sastavljeni čelik
Karakteristike materijala: Dodavanjem alijansnih elemenata, ima dobru čvrstoću, održljivost i određenu razina otpornost na iznosenje, s iznimno dobrom ukupnom performansom.
Primjena: Može ispunjiti zahtjeve za šitkovanje općeg valčastog kartona i tankog kartona. Dok osiguravajući kvalitet šitkovanja, ima dobar omjer cijene i performansi. Prilagođen je maloprodumnom proizvodnji. i cAN štedi troškove zamjene alata.
Tungsten čelik
Karakteristike materijala: Ima visoku tvrdoću, visoku gustinu, visoku otpornost na oštrće i dobru kompresivnu čvrstoću, jačina te jaku kemsku stabilnost i otpornost na koroziju.
Primjena: Može izdržati relativno velike sile reza, nije predraspoložen deformacijama tijekom presijanja postupka, i može se koristiti za presijanje valjastog kartona s relativno velikom debljinom i visokom čvrstošću. On može održavati dugoročni i stabilan učinak presijanja te poboljšati proizvodnu efikasnost.
Pozornost prilikom prilagođavanja alata od drugih materijala
Potrebno je precizirati namjenu rezanja (poput štampanja ili sijekanja) i karakteristike od obradnog materijala (tvrdost, očvršćenost, debljina itd.). Zahtjevi na materijal rezni alat se znatno razlikuju prilikom rezanja kartona, valjastog kartona i kutija različitih kvaliteta. Istovremeno pri čemu treba uzeti u obzir točnost obrade. Za obradu s visokom točnošću, rezni alat treba da ima dobru dimenzionalnu stabilnost i oštrost.
Uobičajene specifikacije
Dijametar | Srednja visina | Debljina | Broj rupa |
200mm | 122mm | 1,2 mm | --- |
230mm | 110mm | 1.5mm | --- |
260mm | 140 mm | 1.4mm | --- |
250mm | 105mm | 1.5mm | --- |
260mm | 158mm | 1.5mm | 8 |
260mm | 158mm | 1.4mm | --- |
270MM | 168mm | 1.5mm | 8 |
Osim standardnih specifikacija, možemo također pružati usluge prilagođavanja.
Pozornost prilikom prilagođavanja
Prilikom izrade prilagođenog proizvoda, treba obratiti pažnju na specifikacije promjera i unutarnjeg promjera. Trebat će se voditi prema točnoj mjerenju u praksi.
Naše prednosti
Od izbora materijala, proizvodnje do provjere kvalitete, strogo pridržavamo se Standardnih Operativnih Postupaka Postupak (SOP). U procesu odabira materijala imamo duboku suradnju s vodećim dobavljačima u industriji i pažljivo biramo sirovine visoke čistoće i performanse, poput kvalitetne čelika i tvrdog metalna legira kako bismo osigurali da svaki industrijski šiljastac ima izuzetnu tvrdoću, otpornost na oštranje, i crvenu tvrdoću izvorne prirode. Tijekom proizvodnje koristimo brojčano kontrolirano precizno opremu za obradu i rezak procesi proizvodnje rubova, s implementacijom zahtjeva za preciznost u svakoj pojedinoj proceduri. Bilo da je to brusenje ruba češlja, jačanje toplinskom obradom ili oblikovanje cijelog struktura, trudimo se postići savršenstvo. U fazi provjere kvalitete primjenjujemo višedimenzionalni sustav provjere, koji obuhvaća desetine stroge indikatora poput testiranja tvrdoće, provjere oštrine, simulacije otpornosti na iznosenje i dimenzioni točna kalibracija. Putem dvostruke provjere profesionalnim instrumentima i ručnom ponovnom provjerom, mi spriječavamo bilo koji defektan pRODUKTI da ulazi na tržište.
Uvijek se držimo koncepta prvenstva kvalitete i, s standardiziranim i reguliranim procesima, neprestano pružiti kupcima industrijske žile koje se karakteriziraju visokom preciznošću, dugim vremenskim periodom upotrebe i stabilnim performansama, čuvajući učinkovitu proizvodnju naših kupaca.