Krugli nož od wolframske ocele za rezanje papira

Materijali i njihove primjene

Tungsten čelik

Karakteristike materijala: Ima izuzetno visoku tvrdoću i odličnu otpornost na oštrénje. Također ima dobar

snažnost u stisku i čvrstoća, što omogućava da izdrži velike sile reza i udarno opterećenje. S dobrom

kemikalna stabilnost, vjerojatno neće proći kemikalne reakcije s materijalima koji se obradjuju.

Pored toga, još uvijek može održavati dobre performanse reza pri visokim temperaturama.

Primjena: Koristi se za šišanje različitih materijala kao što su kraft papir, tapeti, plastiforme, elektroničke

materijali itd. Može postići visokoprecizno i učinkovito šarenje, osiguravajući da šarenje rubovi

bude ravnih i glatkih rubova. Tijekom obrade plastinih filma može osigurati kvalitet šarenja rubova čak i

tijekom brzog šarenja. Tijekom obrade elektronskih materijala može sprečiti probleme kao što su

poput odlaganja slojeva materijala i štapanja rubova.

Viskosostalna očelje

Karakteristike materijala: Ima relativno visoku tvrdoću i dobru toplinsku tvrdoću, može čuvati

svoju tvrdoću i sposobnost presijanja na visokim temperaturama. Također ima dobru otrčajnost, što joj omogućava

da izdrži određeni stepen udara, a njezina sposobnost presijanja je odlična.

Primjena: Često se koristi za presijanje papira i može se prilagoditi različitim vrstama papira. U rezanje

od vlaknatih materijala, može činiti rubove presječenih vlakna čistim i smanjiti štete. U obradbi kože obrade, on

može se prilagoditi mekoći i očvršćini kože i izrezati glatke rubove.

Ugljični ocel

Karakteristike materijala: Ima relativno nisku cijenu, nižu tvrdoću, dobru očvršćinu, lošu nosivost

i otpornost na koroziju, te je podložan ržavi.

Primjena: Koristi se za špicanje običnih materijala za umjetnu papirnu ambalazu s niskim zahtjevima za sečenje

preciznost i otpornost na nošenje rezanja alata, kao što su tanki plastici, papir cijevi, tapeti,

itd., te također za špicanje tankih drvenih ploča ili drvenih čipova.

Prilagođavanje materijala

Također pružamo usluge prilagođavanja za druge materijale

Za svaki komad prilagođenog proizvoda, provjera materijala će biti završena od strane

spektrometra tijekom procesa otpreme iz tvornice.

Uobičajene specifikacije

Kada se prilagođava, potrebno je pružiti crtice ili specifične parametre rezanja alata

(promjer, unutarnji promjer, debljina, materijal).

Naše prednosti

Od izbora materijala, proizvodnje do provjere kvalitete, strogo pridržavamo se Standardnih Operativnih Postupaka

Postupak (SOP). U procesu odabira materijala imamo duboku suradnju s vodećim dobavljačima

u industriji i pažljivo biramo sirovine visoke čistoće i performanse, poput kvalitetne

čelika i tvrdog metalna legira kako bismo osigurali da svaki industrijski šiljastac ima izuzetnu tvrdoću, otpornost na oštranje,

i crvenu tvrdoću izvorne prirode.

Tijekom proizvodnje koristimo brojčano kontrolirano precizno opremu za obradu i rezak

procesi proizvodnje rubova, s implementacijom zahtjeva za preciznost u svakoj pojedinoj proceduri.

Bilo da je to brusenje ruba češlja, jačanje toplinskom obradom ili oblikovanje cijelog

struktura, trudimo se postići savršenstvo.

U fazi provjere kvalitete primjenjujemo višedimenzionalni sustav provjere, koji obuhvaća desetine stroge

indikatora poput testiranja tvrdoće, provjere oštrine, simulacije otpornosti na iznosenje i dimenzioni

točna kalibracija. Putem dvostruke provjere profesionalnim instrumentima i ručnom ponovnom provjerom, mi

spriječavamo bilo koji defektan pRODUKTI da uđe na tržište .

Uvijek pridržavamo se koncepta prvenstva kvalitete i, s standardiziranim i reguliranim

postupcima, neprestano pružiti kupcima industrijske klize koje se karakteriziraju visokom preciznošću,

dugim vijekom služenja i stabilnim performansama, čuvajući učinkovitu proizvodnju naših kupaca.