EN
Tungstenaükseline ringne paber lõikamise ningra
- Ülevaade
- Seotud tooted
Materjalid ja nende rakendused
Tungstpaisti
Materjali omadused: See omab erakordselt kõrget kõvaust ja suurepärast aususe vastu kindlust. See omab ka hea
võimsust ja järelmõistmist, mis võimaldab tuletööjõude ja impaktikoormuste kannatamist. Heatega
keemilise stabiilsusega ei ole tõenäoline, et see läheks keemiliste reaktsioonidega toodetega kokku, mida protsesseritakse.
Lisaks saab see kõrged temperatuure hoolimata sellest hästi lõigata.
Rakendus: Seda kasutatakse erinevate materjalite lõigamiseks, nagu kraafipaber, seinapaber, plastifilmid ja elektronik
materjalid jne. See võib saavutada kõrge tõpsustuse ja kõrge efektiivsuse lõigamisel, tagades, et lõiked servad
on tasandikud ja kerged. Plastfilmi töötlemisel võib see tagada lõikamise kvaliteedi piirid isegi
kõrge kiirusega lõigamisel. Elektronikamaterjalide töötlemisel võib see vältida probleeme nagu
materjali kihi avanesemist ja äärde lammutumist.
KõrgspeeDia metall
Materjali omadused: See omab suhtelistelt kõrget karbust ja hea kuumakarjust, säilitades võimekuse
säilitada oma karbus ja lõigamisomadused kõrgeltemperatuuridel. See omab ka head puhkusomast, mis võimaldab sellel
tahvlustada mõne aste mõju ning tema lõikamisomadused on erilised.
Rakendus: Seda kasutatakse tavaliselt paberit lõigamiseks ja see saab sobida erinevate liikide paberiga. Selles lõigamine
kitsikemastest materjalidest, see võib muuta kitsikemate lõigude ääred kergelt ja vähendada kahju. Puhvril töötlemisel, see
võib sobida puhvri pehmeuse ja jõulisusele ning lõiguda välja puutumatud äärised.
Süsinikteras
Materjali omadused: Sellel on suhteliselt madal hind, madalam karv, hea jõulisus, halb kulutus
vastupidavus ja korroosioonivastupandevõime ning see on tõenäoliselt karistatav.
Rakendus: Seda kasutatakse tavaliste pakimispaberi materjalide lõigamiseks madalate nõuete korral lõikamine
täpsuse ja lõikuvahendi aususe vastupidavuse osas, nagu tiped plastiplaadid, paber rullid, seinapaber,
jne., samuti tipaste puuplaatide või puulokite lõigamiseks.
Materjalide kohandamine
Pakkume ka teiste materjalide jaoks kohandusteenuseid
Iga kohandatud toote ühiku puhul täidetakse materjalikontroll välja
spektrometri abil tehtavate kontrollide raames tehaslaadimise protsessis.
Tavalised spetsifikatsioonid
| Läbimõõt | Sisemõõt | Paksus | RAKENDUS |
| 18 mm | 4mm | 0.3mm | See sobib mõnedes täpsete töötluste valdkondades, nagu elektronikakomponendite lõigamine. Selle suurus võimaldab tappa täpselt väikses ruumis. |
| 25mm | 5 mm | 0,5 mm | Selle 5 mm paksuse ja 25 mm diameetri omadused annavad sellele lõigu ajal kindla jõulisuse ja stabiilsuse, mis võimaldab tappa keskmise kõrgusega materjale, nagu paberitüübid ja filmide lõigamine. |
| 28mm | 5 mm | 0.63mm | Seda kasutatakse erinevate plastiplaatide, rörkide jne lõigamiseks. Lõigamise protsessi ajal võib see vastu võtta mingi määra painet ja ei muutu hõõgeseks. Samal ajal tagab see lõigu pinna tasakaalu ja puhtuse. |
| 45mm | 8mm | 0.3mm | Lõige paksus 0.3mm võimaldab tagada lõigu täpsust, mis teeb lõidud nahka servadega puhta ning ilma karudega. Mõnedes võrdsete paksuste paberite, kartonide ja paberitüübide korral võib tungstseeniline ringlõige neid mugavalt ära lõigata ning lõik on korrektne. |
| 50mm | 20 mm | 0.3mm | 50mm läbimõõt võib pakuda suuremat lõigamise kiirust, mis parandab lõikamise effektiivsust ja lubab kaubast kärpida süsinikveebri materjale. 0,3mm paksune lõigur tagab lõikamise täpsuse ja vältib materjalide kahjustamist. |
| 60mm | 19MM | 0,5 mm | Liigematerjalsetele kividena, nagu gipsiplaadid, kalksteen jne, saab selle mudeli tungstseeni ringlõiguks kasutada lõikamisel ilma et see põhjustaks materjalidele liiga palju kahju. |
| 80 mm | 25.4mm | 1.2mm | Seda kasutatakse tavaliselt autosaali metallilehedel lõigamiseks. |
| 100mm | 25.4mm | 1.5mm | Seda kasutatakse tavaliselt selluloosifilmi ja lemmikle rullide lõigamiseks. See võimaldab neid kiiresti lõigata ja samal ajal tagada lõikupindade tasandus. |
Kohandamisel on vaja pakkuda lõigurit puuduvaid jooniseid või spetsiaalseid parameetreid.
(läbimõõt, sisemõõt, paksus, materjal).
Meie eelised
Alates materjalivalikust, tootmisest kuni kvaliteedi kontrollimiseni järgime tihedalt Standardoperatsiooni
Standard Operating Procedure (SOP). Materjalivaliku protsessis koostöödeme sügavalt tippfurnishoidjatega
tööstuses ja valime hoolikalt kõrge puutusega ja kõrge jõudlusega toredamaterjalide, nagu kõrgekvaliteediline
teras ja sintermetall, et tagada iga tööstuselukki suurepärane kõvaus ja ausumine
ja punane kõvus allikast.
Tootmisprotsessis kasutame me numeraalselt juhitavat täpsustöötlusseadust ja lõigamist,
edastades täpsuse nõuded iga ühe protseduuri jooksul.
Ei ole oluline, kas on külgade lihvimine, lämmastus tugevdamine või terviklikku
struktuuri kuju andmine, meie eesmärk on täiuslikkus.
Kvaliteedi kontrolli etappil kasutame mitmehulalist kontrollisüsteemi, mis hõlmab ühte kahekümne rangemat
indikaatoreid, nagu kõvuse testimine, teravuse kontroll, ausuvuse simuleerimine ja mõõduparemid
täpsuse kalibreerimine. Professionaalinstrumentide ja käsitsi uuesti kontrollimise dubleerivast
vältime igasuguse defektiivse tooted sattumist turule .
Me kinnipeame alati kvaliteedi esikohelisuse põhimõtelt ja järgime standardseid ja reguläarseid
protsesse, pidevalt pakudes klientidele tööstuslõiguritega kõrge täpsusega,
pikkuseenega teenindusaegaga ja stabiilse jõudlusega, tagades meie klientide efektiivset tootmist.
