Tungstennstål sirkulær pappirkniv
- Oversikt
- Relaterte produkter
Materialer og deres anvendelser
Tungststål
Materialekarakteristikk: Det har ekstremt høy hardhet og utmærket motstandsdyktighet mot slitasje. Det har også god
trykkstyrke og stivhet, som gjør det i stand til å tåle høye skjæringskrefter og impaktn laster. Med gode
kjemisk stabilitet, det er ikke sannsynlig at det undergår kjemiske reaksjoner med materialene som behandles bearbeides.
Desuten kan det fortsatt opprettholde god skjærprestasjon ved høye temperaturer.
Søknad: Det brukes til å klippe ulike materialer som kraftpapir, veggesmål, plastfilm, elektroniske
materialer osv. Det kan oppnå høy-nøyaktig og effektiv klipping, og sikre at klippingen kanter
erflate og jevne. Ved bearbeiding av plastfilm kan det sikre kvaliteten på skjærings kanter likevel
under høyhastighetsklipping. Ved bearbeiding av elektroniske materialer kan det forhindre problemer som
materiellagdeling og kantbrudd.
Høys fartstål
Materialekarakteristikk: Det har relativt høy hardhet og god varmehardhet, og kan opprettholde
sin hardhet og skjærnyttighet ved høye temperaturer. Det har også god tøffhet, som gjør at det
kan tåle en viss grad av impakt, og dets skjærnyttighet er utmærket.
Søknad: Det brukes vanligvis til å klippe papir og kan tilpasse seg forskjellige typer papir. Ved klipping
fibermaterialer, kan det gjøre at fibreskåringskanter blir jevne og redusere skade. Ved skinn behandling, det
kan tilpasse seg mykheten og tørrheten på skinn og kutte ut jevne kanter.
Kullstål
Materialekarakteristikk: Det har en relativt lav kostnad, lav hardhet, god tøkhetsgrad, dårlig motstandsgrad
mot slipning og korrosjon, og er nokså lett å roste.
Søknad: Det brukes til å klippe vanlige pakkepapirermaterialer med lave krav på kutting
nøyaktighet og motstandsdyktighet av skjæringsverktøyet, som for eksempel tyne plastblader, papir rør, tapet,
osv., samt for å klippe tyne treplater eller tréskiver.
Materialetilpasning
Vi tilbyr også tilpassede tjenester for andre materialer
For hvert enkelt tilpasset produkt vil materialet kontrolleres av en
spektrometer under fabrikkens leveringsprosess.
Vanlige spesifikasjoner
Diameter | Indre diameter | Tykkelse | Anvendelse |
18 mm | 4mm | 0,3 mm | Det er egnet for noen fine prosessningsfelt, som f.eks. skjæring av elektroniske komponenter. Dets størrelse gjør at det kan utføre nøyaktig skjæring i et smalt rom. |
25mm | 5mm | 0.5mm | Dets tykkelse på 5mm og diameter på 25mm gir det en viss grad av stivhet og stabilitet under skjæring, hvilket gjør det i stand til å skjære materialer med medium hårdehet, som papirutgjerder og film skjæring. |
28mm | 5mm | 0.63mm | Det brukes til å skjære ulike typer plastblader, rør etc. Under skjæringsprosessen kan det motstå en viss mengde trykk uten å bli deformat. Samtidig kan det sikre flatness og jevnhet på skjæringsflaten. |
45 mm | 8mm | 0,3 mm | Bladetets tykkelse på 0,3 mm kan sikre nøyaktigheten ved skjæring, slik at kantene av det skjårede skinn blir jevne uten kratt. For noen relativt tykke papirsorter, kartonger og papperrør, kan tungststålssirkelkniven lett skjære dem, og skjæringskanten blir ordentlig. |
50mm | 20mm | 0,3 mm | Diameteren på 50 mm kan gi en relativt høy skjæringslineærhastighet, forbedrer skjæringsnøyeheten, og den kan skjære karbonfibermaterialer. Bladetets tykkelse på 0,3 mm kan sikre skjæringsnøyaktigheten og unngå skader på materialene. |
60mm | 19MM | 0.5mm | For myre stener, som gipsplater, kalkstein etc., kan tungststålssirkelkniven i dette modellen brukes til skjæringsbehandling uten å forårsake overdreven skade på skjæringsmaterialene. |
80 mm | 25.4mm | 1,2 mm | Det brukes vanligvis til å skjære tyne metallplater av bildele. |
100mm | 25.4mm | 1,5mm | Det brukes vanligvis til å klippe cellofan og limbåndruller. Det kan klippe dem raskt og samtidig sikre jevnheten på skjærflaten. |
Ved tilpasning er det nødvendig å oppgi tegninger eller spesifikke parametere for skjærverktøyet
(diameter, indre diameter, tykkelse, materiale).
Våre fordeler
Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi strengt Standard Operasjonsprosedyren
Prosedur (SOP). I prosessen for materialevalg samarbeider vi dyptgående med toppleverandører
i bransjen og velger forsiktig høyreinhet og høy ytelse råmaterialer som kvalitetsstål
og sintermetall for å sikre at hver industriell kniv har fremragende hardhet, slipmotstand,
og rødhardhet fra kilden.
Under produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert nøyaktig maskineringselementer og skjæring
kanter i produksjonsprosesser, med implementering av nøyaktighetskrav gjennom hver eneste prosedyre.
Uansett om det er kantens slipning av bladet, varmebehandling for å forsterke, eller formgiving av den generelle
strukturen, strever vi etter fullkommenhet.
I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende flere tialls strikte
indikatorer som hårdhetstesting, skarphetsinspeksjon, motstandsmodellering og dimensjoner
nøyaktighetskalibrering. Gjennom dobbelt verifisering med profesjonelle instrumenter og manuell gjennomsjekking, vi
forhindre alle defekte produkter fra å komme på markedet .
Vi holder alltid fast ved konseptet kvalitet først og, med standardiserte og regulerte
prosesser, fortsetter levere kunder med industrielle kniver som har høy nøyaktighet,
lång tjenesteliv, og stabil ytelse, og sikre våre kunders effektiv produksjon.