Krogličasti nož iz tungstenove ocele za rezanje papirja
- Pregled
- Povezani produkti
Materiali in njihove uporabe
Tungstenova ocel
Lastnosti materiala: Ima izjemno visoko trdno in odlično upornost pred nosenjem. Prav tako ima dober
stiskovito moč in črpnost, kar mu omogoča, da prenaša visoke režne sile in udarno obremenitve. S dobro
kemično stabilnostjo ni verjetno, da bi se udeležila kemijskih reakcij s snovi, ki jih obdelujemo, obdelujemo.
Vseeno pa lahko pri visokih temperaturah ohranja dobro rezno zmogljivost.
Uporaba: Uporablja se za šišanje različnih materialov, kot so kraft papir, tapeti, plastne folije, elektronske
materiali itd. Lahko doseže visoko precizno in učinkovito rezanje, s katerim se zagotavlja, da so rezovi robovi
ravni in gladki. V obdelavi plastne folije lahko zagotovi kakovost rezov robov tudi
med hitrim rezanjem. V obdelavi elektroonskih materialov lahko prepreči probleme kot so
odepljanje materiala in razpade robov.
Visokokotna jekla
Lastnosti materiala: Ima relativno visoko trdnost in dobro toplo trdno, z možnostjo ohranjanja
svoje trdnosti in rezničnega izvedenja pri visokih temperaturah. Prav tako ima dobro vrevesnost, ki jo omogoča
da prenaša določeno stopnjo udarjenja, njeno reznično izvedenje pa je odlično.
Uporaba: Splošno se uporablja za rezanje papirja in lahko prilagaja različnim vrstam papirja. V rezanje
iz vlakninitih materialov, lahko naredi robove reza vlakna urejenjima in zmanjša poškodbe. V obdelavi koža lahko prilagodi
mehkosti in vremljivosti kože in izreže gladke robove.
Ogljikovo jeklo
Lastnosti materiala: Ima relativno nizek strošek, nižjo tvrdost, dobro vremljivost, slabo nosilnost
in odupnost ter je podoben ržavi.
Uporaba: Uporabljeno za prerezanje običajnih embalażnih papirnih materialov z nizkimi zahtevami na rezanje
natančnost in nosilnost rezne orodije, kot so jaske plastovine, papir civile, tapeti,
itd., ter tudi za prerezanje jasek drevesnice ali drevesnih črp.
Prilagajanje materiala
Ponujamo tudi storitve prilagajanja za druge material.
Za vsako enoto po meri izdelanega produkta bo pregled materiala zaključen z
spektrometrom med procesom oddaje v zavod.
Običajne specifikacije
Premer | Notranji premer | Debelina | Uporaba |
18mm | 4mm | 0.3mm | Prilagaja se za nekaj področij s细腻no obdelavo, kot je rezanje elektronskih komponentov. Njegova velikost omogoča natančno rezanje v ozkem prostoru. |
25mm | 5mm | 0,5 mm | Njegova debelina 5 mm in premer 25 mm ji pripisujeta določeno stopnjo črpke in stabilnosti med rezanjem, kar jo omogoča, da lahko reže material s srednjo trdnostjo, kot so papirna cevka in film. |
28mm | 5mm | 0.63mm | Uporabljeno zarezanje različnih plastovin, cev itd. Med procesom rezanja lahko izdrži določeno količino tlaka in ni predvidoma deformabilno. Hkrati lahko zagotovi ravnost in gladkost ploske rezanske površine. |
45mm | 8mm | 0.3mm | Debelina žlahtice 0.3mm lahko zagotovi natančnost rezanja, kar naredi robove rezanega koženca gladke brez šibrov. Za nekatere relativno debele papirje, karton in papirne cijevi, tungstena ožalta krožna nožica lahko enostavno odreže, pri čemer je rez netočen. |
50mm | 20mm | 0.3mm | Premer 50mm lahko ponudi relativno veliko režno hitrost, kar poveča učinkovitost rezanja, in lahko rezanje ogljikovih materialov. Debelina žlahtice 0.3mm lahko zagotovi natančnost rezanja in se izogiba poškodovanju materialov. |
60mm | 19MM | 0,5 mm | Za mehke kame, kot so gipsbord, izvesten itd., lahko ta model tungstena ožalte krožne nožice uporabimo za rezalno obdelavo brez povzročanja prevelikega poškodbe rezalnim materialom. |
80mm | 25.4mm | 1.2mm | Splošno se uporablja zarezovanje tankih kovinskih listov avtomobilskih delov. |
100mm | 25.4mm | 1,5mm | Splošno se uporablja za šivjenje celofana in lepljive trakine. Lahko jih šivi hitro in hkrati zagotovi ravnost rezne površine. |
Ob prilagajanju je potrebno predstaviti risbe ali določene parametre rezala
(premer, notranji premer, debelina, material).
Naše prednosti
Od izbire materiala, proizvodnje do kvalitetne inspekcije strogo sledimo Standardnim Operativnim Postopkom
Postopek (SOP). V procesu izbire materiala imamo globoko sodelovanje z vrhnimi dobavitelji
v industriji in pazljivo izbiramo surovine visoke čistote in zmogljivosti, kot so kakovostno
celik in cementirana karbidna ošteta, da se zagotovi, da vsako industrijsko ošteto zasluguje za odlično trdnost,
iznosnico in rdečo trdnost že izvira.
Med proizvodnim postopkom uporabljamo stroje za natančno CNC obdelavo in rezanje
procesi izdelave robov, pri čemer so zahtevki natančnosti uporabljeni v vsakem enostavnom postopku.
Ne glede na to, ali gre za oštrkovanje robu, toplinsko obdelavo za okrepitvene namene ali oblikovanje skupne
strukture, usmerjamo se v smer popolnosti.
V fazi pregleda kakovosti uporabimo večdimenzionalni sistem pregleda, ki pokrije desetice stroge
kazalcev, kot so test trdosti, preverjanje oštrosti, simulacija nosilnosti in razsežnost
točnost kalibracije. Skozi dvojno potrditev s profesionalnimi instrumenti in ročnim ponovnim preverjanjem, mi
preprečimo vsem poškodovanym izdelki da pridejo na trg .
Vedno pridržujemo koncept, da je kakovost na prvem mestu, in s standardiziranimi in urejenimi
postopki, neustano posredujemo strankam industrijske žlake, ki značijo visoko natančnost,
dolgo uporabno dobro in stabilno delovanje, s čimer zagotavljamo učinkovito proizvodnjo naših strank.