Krugli nož od tungsten ocele za rezanje papira
- Pregled
- Povezani proizvodi
Materijali i njihova primena
Tungsten ocel
Karakteristike materijala: Ima izuzetno visoku tvrdoću i odličnu otpornost na iznosenje. Takođe ima dobar
presionsku čvrstoću i čvrstoću, što mu omogućava da izdrži velike sile pri sečenju i udarnu opterećenja. Sa dobrom
hemiska stabilnost, verovatno neće uzimati učestvovanje u hemijskim reakcijama sa materijalima koji se obrađuju.
Pored toga, može i dalje održavati dobru performansu reza pri visokim temperaturama.
Primena: Koristi se za širenje različitih materijala kao što su kraft papir, tapeti, plastika, filmske elektronske
materijale itd. Može postići visoku preciznost i efikasno rezanje, osiguravajući da je rez ивице
su ravne i glatke. U obradi plastičnih folija, može se osigurati kvalitet režanja ivice čak i
tijekom brzog režanja. U obradi elektronskih materijala, može se sprečiti pojava problema kao što su
odsečenja slojeva materijala i štapanja ivica.
Visoko-brzinski čelik
Karakteristike materijala: Ima relativno veliku tvrdoću i dobru toplinsku tvrdoću, može čuvati
svoju tvrdoću i sposobnost režanja u visokim temperaturama. Takođe ima dobru očvršćenost, što mu omogućava da
izdrži određeni stepen udara, a njegova sposobnost režanja je izuzetna.
Primena: Često se koristi za režanje papira i može se prilagoditi različitim vrstama papira. U slučaju šišanje
vlaknastih materijala, može da čini čist reze vlakna i smanji štete. U koži obrada, ona
se može prilagoditi mekoći i čvrstoći kože i izrezati glatke ivice.
Ugljenična ocel
Karakteristike materijala: Ima relativno nisku cenu, nižu tvrdoću, dobru otrčanost, lošu nošivost
i otpornost na koroziju, te je podložna ržavi.
Primena: Koristi se za šljifovanje običnih ambalažnih papirnih materijala sa niskim zahtevima za sečenje
preciznost i otpornost na iznosenje režanja alatke, kao što su tanke plastične ploče, papir cijevi, tapeti,
itd., te takođe za deljenje tankih drvenih ploča ili drvenih čipsova.
PRILAGOĐAVANJE MATERIJALA
Takođe pružamo usluge prilagođavanja za druge materijale
Za svaki prilagođeni proizvod, ispitivanje materijala će biti završeno od strane
spektrometra tijekom procesa otpreme iz fabrike.
Uobičajene specifikacije
Prečnik | Unutarnji prečnik | Debljina | Primena |
18mm | 4mm | 0,3 мм | Odgovara za određene oblasti fino obrade, kao što je sečenje elektronskih komponenti. Njegova veličina omogućava precizno sečenje u uskim prostorima. |
25mm | 5mm | 0.5mm | Njegova debljina od 5mm i prečnik od 25mm dopiru mu određenu čvrstoću i stabilnost tijekom sečenja, omogućavajući mu da seče materijale srednje tvrdoće, kao što su papirni cijevi i filmovi za sečenje. |
28mm | 5mm | 0.63mm | Koristi se zarezanje različitih plastičnih listova, ceviju itd. Tijekom procesa rezanja može izdržati određeni iznos tlaka i nije predložen deformaciji. Isto vrijeme može osigurati ravnost i glatkoću površine rezanja. |
45 мм | 8mm | 0,3 мм | Debljina čelika od 0.3mm može osigurati preciznost rezanja, čime se čine rubovi rezanog kožnjaka glatkim bez šipki. Za neke relativno deblje papire, karton i papirne cijevi, kružni nož od volframskog čelika može lako otrgnuti, a rez je uredan. |
50mm | 20mm | 0,3 мм | Prečnik od 50mm može pružiti relativno veliku brzinu linearnog rezanja, povećavajući učinkovitost rezanja, a može rezati ugljenovodikovinske materijale. Debljina čelika od 0.3mm može osigurati preciznost rezanja i izbjegnu štetu materijalima. |
60mm | 19mm | 0.5mm | Za meknije kamenje, kao što su gipsevi ploče, varenik itd., kružni nož od volframskog čelika ovog modela može se koristiti za procesiranje rezanja bez uzročavanja prekomjerne štete rezanim materijalima. |
80mm | 25.4mm | 1.2mm | Често се користи заrezanje tanaka листова метала из аутомобилских делова. |
100mm | 25.4mm | 1.5mm | Често се користи за prerezivanje celofana i lepljivih traku. Може их prerezati брзо и истовремено осигурати равност површине rezanja. |
Када се прилагодјава, неопходно је да се обезбеде цртежеви или посебни параметри alatka за rezanje
(пречник, унутрашњи пречник, дефинитност, материјал).
Naše prednosti
Od izbora materijala, proizvodnje do kontrolisanja kvaliteta, strogo pratećemo Standardnu Operativnu Proceduru
Postupak (SOP). U procesu izbora materijala imamo duboku saradnju sa vodećim dobavljačima
u industrijalnom sektoru i pažljivo biramo sirovine visoke čistoće i performanse, kao što su kvalitetna
čelika i tvrdmetalna legira kako bismo osigurali da svaki industrijski šešir posjeduje izuzetnu tvrdoću, otpornost na oštravanje,
i crvenu tvrdoću već iz izvora.
Tijekom proizvodnog procesa koristimo brojevno kontrolirano precizno opremu za obradu i režanje
tehnologije proizvodnje na ivici, implementirajući zahteve preciznosti kroz svaki pojedinačni postupak.
Bilo da je to brusenje ivice željeza, jačanje toplinskom obradom ili oblikovanje celokupne
strukture, trudimo se savršenstva.
U fazi provere kvaliteta primenjujemo višedimenzionalni sistem provere, koji obuhvata desetine strogo
indikatora kao što su testiranje tvrdoće, provera oštrine, simulacija otpornosti na iznosenje i dimenzioni
kalibracija tačnosti. Putem dvostruke verifikacije profesionalnim instrumentima i ručnog ponovnog provere, mi
spriječavamo bilo koji defektan proizvodi da unese tržište .
Uvijek pridržavamo se koncepta prvenstva kvaliteta i, sa standardizovanim i regulisanim
procesima, neprestano pružiti kupcima industrijske žile koje se karakterišu visokom preciznošću,
dužim vremenom rada i stabilnim performansama, čuvajući efikasnu proizvodnju naših kupaca.