Нож за резање папира

Заједнички материјали и примене

Високобрза челика

Карактеристике материјала: Има релативно високу тврдоћу, добру чврстоћу и отпорност на зношење, одличан црвена тврдоћа, може одржавати перформансе сечења на одређеној високој температури и издржати одређену ударни оптерећење

Primena: Погодан је за резање различитих папирних роллова, укључујући резање хартија за свакодневну употребу као што су као обични тоалетни папир и салфете. Широко се користи у неким малим предузећима за прераду папирних рол. Ови предузећа имају одређене захтеве за свеобухватне перформансе сеаних ножева, и он би брзо резање челика ножеви могу задовољити њихове потребе прилично добро.

СКД-11

Карактеристике материјала: Припада високог угљенског и високог хромског хладног рада. Има изузетно висока тврдоћа, чврстоћа и отпорност на зношење, и показује мало деформација након гашења. Није лако деформишу током процеса сечења.

Primena: Често се користи за резање ролле папира са тврдом текстуром и великом дебљином, као што је дебљи папир ролс за индустријску употребу, специјални папирни ролс итд. Широко се примењује у неким професионалним прерадама папирних производа предузећа која имају високе захтеве за прецизност резања и живот алата. На пример, у предузећима које производити прецизне папирове ролле, нож за резање СКД-11 може одржавати стабилан ефекат резања током дуготрајне употребе.

9ЦрСИ

Карактеристике материјала: Има релативно високу тврдоћу и добру отпорност на зношење, може одржавати одличан оштрину режеће ивице, има одређен степен чврстоће, а његова цена је умерен.

Primena: Погодан је за резање обичних папирних ролса, као што су општи културни папирни ролси и канцеларијски папирне рулце. Може задовољити дневне захтеве за резање папирних ролова и, уз своју предност у односу на трошкове и перформансе, помоћи купцима да смање трошкове производње.

СКХ-51

Карактеристике материјала: СКХ-51 је високо-начински брз челик, који има високу тврдоћу, високу износ отпорност, висока црвена тврдоћа и добра перформанса сечења. Још увек може одржавати одличну оштрину ивица и чврстоћа под условима високе температуре и брзине сечења.

Primena: Углавном се примењује на производне линије за брзу и прецизну резање папира, као што су као што је аутоматизовани процеси резања папира у руллема у великим папирним фабрикама, као и резање специјалног папира рули са изузетно високе захтеве за квалитет резања, као што су електронски квалитетне ролле папира без прашине и високог квалитета уметничке папирове роле. Може постићи прецизно резање на брзину оперативне опреме, обезбеђујући квалитета и прецизност ролле папира.

Заједничке спецификације

Разлике између једнокрајних и двокрајних

Једнокрајна: Када се резачки алат са једним крајем реже, сила је концентрисана на једној страни резача. резање ивице, која може генерисати релативно велику резачку силу, што га чини погодним за дубоко резање и моћни резање. Због подршке на једној страни резне ивице, мање је вероватно да ће ситуације као што су ивице чиппинг током процеса сечења, а трајност резачког алата је релативно висок.

Двострука острига: Пошто алат за резање са двоструком остригом има остриге са обе стране, може бити флексибилнији током сечења и може постићи двосмерно сечење. Када обављате неке операције које захтевају често промени у правцу сечења, двоструко резање алата не мора се често окретати, што побољшава ефикасност сечења.

Наше предности

Подржавамо персонализоване услуге прилагођавања. Само треба да пружите информације као што су кружни нож

параметри, типови машина, и резање материјала, а ми можемо производити према вашим потребама. Цео

процес од производње до испоруке може бити завршено у брзим временским временским временским периодима.

Од избора материјала, производње до инспекције квалитета, строго пратимо стандард Pogon Процедура (СОП). У процесу избора материјала, имамо дубоку сарадњу са највећи добављачи у индустрији и пажљиво бирају сирову са високом чистоћом и високим перформансима materijali као што су висококвалитетни челик и цементовани карбид да би се осигурало да сваки индустријски лопац има одличан тврдоћа, отпорност на зношење, и црвена тврдоћа из извора. Током производње, користимо нумерички контролисану опрему за прецизну обраду и резање ивични процеси производње, спровођење захтева прецизности у целој сваки једино процедура. Да ли је ивице брушење оштрице, топлотне обраде јачање или формирање од укупног структура, ми се трудимо за савршенство. У фази инспекције квалитета, ми усвајамо вишедимензионални систем инспекције, који покрива десетине od строга индикатори као што су испитивање тврдоће, инспекција оштрине, симулација отпорности на зношење, и димензионални калибрација тачности. Кроз двоструку верификацију професионалних инструмената и ручни преиспитивање, ми спречити било који дефектни производи од уласка на тржиште.