Nož za šljifovanje rolne papira

Uobičajeni materijali i primene

Visoko-brzinski čelik

Karakteristike materijala: Ima relativno visoku tvrdoću, dobru čvrstoću i otpornost na iznosenje, odlična

crvena tvrdoća, može održati režući performanse pri određenoj visokoj temperaturi i može da izdrži određeni

udarac opterećenja

Primena: Prikladno je za štapanje raznih vrsta papirnih rolja, uključujući štapanje kućanskih papira kao

običnog toaletnog papira i ručnikova. Opširno se koristi u nekim malim preduzećima za obradu papirnih rolja.

Ova preduzeća imaju određene zahteve prema kompleksnoj performansi štapalih noževa, i

noževe za špicanje od visokobrzinske ocele mogu vrlo dobro ispunjiti njihove potrebe.

SKD-11

Karakteristike materijala: Pripada visoko ugljenatoj i visoko kromatoj oceli za hladnu obuku. Ima izuzetnu

tvrdouću, jačinu i otpornost na iznosenje, a posle taljenja se malo deforme. Takođe nije lako da se

deformira tijekom procesa rezanja.

Primena: Često se koristi za režanje papirnih rolja sa tvrdom teksturom i velikom debljinom, kao što su debeli papiri

rolje za industrijsku upotrebu, posebne papirne rolje itd. Opšte je primenjeno u nekim profesionalnim preduzećima za obradu papirnih proizvoda

koji imaju visoke zahteve kada je reč o preciznosti režanja i životnom veku alata. Na primer, u preduzećima koji

proizvode visokoprecizne ambalnačke papirne rolje, nož za režanje SKD-11 može održavati stabilan efekat režanja

tijekom dugotrajne upotrebe.

9CrSi

Karakteristike materijala: Ima relativno veliku tvrdoću i dobru otpornost na oštećenje, može da sačuva odličnu

oštrouglje reza, ima određenu stepen trenja, a njena cena je umerenog razmera.

Primena: Prikladno je za štapanje običnih papirnih rolja, kao što su rolje opšte kulture i uredski

papir. Može da ispoštva dnevne potrebe za štapanjem papirnih rolja i, uz prednost u odnosu cene i performansi,

pomaže klijente da smanje proizvodnje troškove.

SKH-51

Karakteristike materijala: SKH-51 je visoko performantna visokobrzinska ocel, koja ima visoku čvrstoću, visoku

обука otpornost, visoku crvenu čvrstoću i dobru sposobnost režanja. I dalje može zadržavati odličnu oštrouglu ivicu

i čvrstoću u uslovima visoke temperature i brzinskog režanja.

Primena: Primarno se primenjuje na linijama za precizno režanje papirnih rolja visokim brzinama, kao

као што је automatizovane procese šljifovanja papirnih rolja u velikim papirnim mlinovima, kao i šljifovanje posebnog papira

rolja sa ekstremno visokim zahtevima za kvalitet šljifovanja, kao što su rolje elektronskog razreda bez prašine i

високог квалитета umetničkih rolja papira. Može postići precizno šljifovanje na opreme koja radi na visokoj brzini, osiguravajući

kvalitet I preciznost papirnih rolja.

Uobičajene specifikacije

Razlike između jednoivičnog i dvoivičnog

Jedna ivica: Kada jednoivica režaljka radije, sila je koncentrisana na jednoj strani sečenje

ivice, što može da izazove relativno veliku režuću silu, čime postaje pogodna za duboko režanje i snažno

režanje. Zbog podrške na jednoj strani režuće ivice, manje je verovatno da dođe do situacija poput oštećenja ivice

odspaivanje čipova tijekom procesa reza, a trajnost alatke za rezanje je relativno visoka.

Dvostrana ivica: Budući što dvostrana alatka za rezanje ima režive ivice na oba strana, može biti fleksibilnija

tijekom rezanja i može postići dvosmjerni rez. Kada se izvode neke operacije koje zahtevaju често

promjene u smjeru reza, dvostrana alatka za rezanje ne mora se često okretati, što

poboljšava efikasnost režanja.

Naše prednosti

Podržavamo usluge prilagođene personalizacije. Potrebno je samo da nam pružite informacije kao što su parametri za kruglo noževlje,

parametri, vrste mašina i materijali za štapanje, a mi možemo da proizvodimo prema vašim potrebama. Cijeli

proces od proizvodnje isporučivanje može biti završeno u najkraćem roku od 7 dana.

Od izbora materijala, proizvodnje do kontrolisanja kvaliteta, strogo pratećemo Standard

Rad Postupak (SOP). U procesu izbora materijala, imamo duboku saradnju

са vodeći dobavljači u industriji i pažljivo biramo visokocistene i visokoefikasne sirovine

materijali kao što su kvalitetni čelik i cementirani karbidi da bi se osiguralo da svaki industrijski štarp

ima odličnu tvrdost, otpornost na iznosenje, i crvenu tvrdoću već iz izvora.

Tijekom procesa proizvodnje koristimo brojevno kontrolirano precizno obradivacko opremu

i sečenje procesi proizvodnje rubova, implementacija zahteva za preciznost kroz celokupan proces

сваки jedan postupak. Bez obzira da li je riječ o šlijedbi ruba češlja, jačanju toplinskom tretmanom

ili oblikovanje ukupne strukture, trudimo se savršenstva.

U fazi provere kvaliteta koristimo višedimenzioni sistem provere, koji obuhvata desetine

од strog indikatora kao što su testiranje tvrđine, provera oštrine, simulacija otpornosti na iznosenje,

i dimenzioni kalibracija tačnosti. Kroz dvostruku verifikaciju profesionalnim instrumentima

i ručno ponovnu proveru, mi spriječavamo bilo koji defektan proizvodi da uđe na tržište.