Paberirulli lõikamise ningra

Tavalised materjalid ja rakendused

KõrgspeeDia metall

Materjali omadused: See on suhtelisti kõrge kõvusega, heade peenuse ja kaua kestva omadusega ning on eriline punane kõvus, võib hoida lõigamise jõudlust kindla kõrgema temperatuuri juures ja suudab tahaneda mõnele impaktikoormusele

Rakendus: Sobib erinevate paberirullide lõigamiseks, sealhulgas ka päevakasutuse paberi lõigamiseks, nagu tavaline toaetapp ja servetid. kasutatakse laialdaselt mõnes väiksemates suurustes paberirullide töötlusettevõttes. Need ettevõtted omavad mõnda nõuet lõigemisnõugade üldisele jõudlusele ning nendes kiirvoolukõrvitsedes võivad nende vajadustele väga hästi rahuldada.

SKD-11

Materjali omadused: See kuulub kõrge süsiniku ja kõrge kromiuga külm tööstusmustrimetsale. Sellel on äärmiselt kõrge kõvus, tugevus ja kulutuse vastane takistus, ning quenching pärast muutub see vähe. See ei ole lihtne muuta lõikamise protsessis.

Rakendus: Seda kasutatakse sageli paberirullide lõigamiseks rasketeks tekstuuriga ja suure paksusega, nagu näiteks paks paber rullid tööstusliku kasutuseks, eripaberirullid jne. Seda rakendatakse laialdaselt professionaalsetes paberitootmisettevõtetes, mis nõuavad kõrget lõikamisprecissiooni ja riistvara eluaja. ettevõtetes, mis omavad kõrgprecissioonsete paketimispaberirullide tootmist, võib SKD-11 lõikuri püsiv lõikamise efekt säilitada pikkperioodilisel kasutusel.

9CrSi

Materjali omadused: See omab suhtelistelt kõrget kõvaust ja hea ausuuse tahanust, võib hoida excelentset lõigu äärmuskaatust, omab mõnda määra jõudlust ning selle hind on kohtsam.

Rakendus: Sobib tavaliste paberirullide lõigamiseks, nagu näiteks tavalised kultuurpaberirullid ja töölaaditud paberirullid. See võib rahuldada paberirullide igapäevaseid lõikamisnõudeid ja oma hind-kvaliteediga eelisega, aideerib kliente tootmiskulude vähendamisel.

SKH-51

Materjali omadused: SKH-51 on kõrge jõulisusega kiirtahveline teras, mis omab kõrget kõrkust, kõrget kasutus vastupidamatust, kõrget punase kõrkust ja hea lõigamisomadusi. See suudab hoida oma märksa ääreid ja tugevust kõrgetemperatuuriliste ja kiirtahveliste lõikamistingimustes.

Rakendus: See rakendatakse peamiselt kõrge kiirusega ja kõrge täpsusega paberirullide lõigamise tootmisjoonidel, nagu kuna automaatsete paberirullide lõigamise protsesside juures suurte paberi tootjate juures ning eripaberirullide lõigamist rullid, millel on eriti kõrked nõuded lõigamise kvaliteedi suhtes, näiteks elektronikatase toreda paberirullid ja kõrgekvaliteediliste kunstipaberirullid. See võimaldab teha tõhusalt täpseid lõike kõrge kiirusega töötavatel seadmetel, tagades kvaliteet ja paberirullide täpsus.

Tavalised spetsifikatsioonid

Eratused ühekae ja kahekae vahel

Ühekae: Kui ühekae lõigamisvöö käsitleb, on jõud keskendunud ühele kaela poolele, mis võib tekitada suurema lõikamisjõu, mida kasutatakse sobivalt sügavate lõikude tegemiseks lõikamine kaela, mis võib tekitada suurema lõikamisjõu, mida kasutatakse sobivalt sügavate lõikude tegemiseks ja tugev lõikamise. Ühe poole lõikepinge toetuse tõttu on vähem tõenäoline, et tekib olukord nagu serva murdumine lõikamise protsessis, ja lõiketrööki kestus on suhteliselt kõrge.

Kaks serva: Kuna kaks-serveline lõigamisvõime oma lõikamisservadest mõlematel pooltel, on see võimeline olema paindlikum lõikamisel ja saavutab kahepoolsed lõiked. Mõned operatsioonid nõuavad tihedalt lõikamissuunas muutusi, kaks-serveline lõikamisriist ei pea sagedasti pöörlema, mis parandab lõikamise efektiivsust.

Meie eelised

Toetame isikupärast kohandamisteenuseid. Peate ainult andma teave ringiuga seotud puuknife

parameetrid, masinatüübid ja lõigamismateriaalid ning me saame toota teie vajadustel vastavalt. Terviklik

protsess tootmisest kuni toimetamiseni võib olla valmis juba 7 päeva jooksul.

Materjalivalikust, tootmiseni kvaliteedi kontrollini järgime tihedalt Standardit Töötamine Protseduur (SOP). Materjalivalimise protsessis koostöödeme sügavalt koos juhtivad tootjad tööstuses ja valime hoolikalt kõrge tugevusega ja kõrge jõudlusega raakaegu materjalid nagu kvaliteetne teras ja surnutatud karbiid, et tagada iga tööstuselukese kvaliteet on suurepärane kõva, aususe ja kulutuse vastupidavus, ja punane kõvus allikast. Tootmisprotsessis kasutame numbrikontrollitud täpsusega töötlemise seadmeid ja lõikamine äärte tootmismeetodid, rakendades täpsuse nõudeid alates algusest lõpuni iga üksik protsess. Igavõrd kas on see tera rongimine või kütmisel kinnitamine või kuju andmine tervikliku struktuuri kuju andmine, meie eesmärk on täiuslikkus. Kvaliteedi kontrollistadiumil kasutame mitmehulalist kontrollisüsteemi, mis hõlmab üle kahekümne of tugev indikaatorit, nagu kovastusproovi, teravuse kontroll, ausuvuse simuleerimine, ja mõõtmeline täpsuse kalibrus. Kaksjärkse professionaalinstrumentide kontrolli kaudu ja käsiraamat tagame, et vältime igasuguse defektiivse tooted sisenedes turule.