Rullpappersslitningskniv

Vanliga material och tillämpningar

Högfartsstål

Material egenskaper: Det har relativt hög hårdhet, god tålamhet och motstånd mot utslitage, utmärkt

röd hårdhet, kan bibehålla skärningsförmågan vid en viss hög temperatur och kan tåla en viss

påverkningslast

Tillämpning: Den är lämplig för klyvning av olika pappersrullar, inklusive klyvning av dagligbrukspapper som

vanligt toalettpapper och servetter. Den används allmänt i några mindre pappersrullbearbetningsföretag.

Dessa företag har vissa krav på den totala prestandan hos klyvningsknivar, och

hans höghastighetsstålsslitknivar kan uppfylla deras behov ganska bra.

SKD-11

Material egenskaper: Det tillhör den högkolhydriska och högkromerade kallarbetade formstålet. Det har extremt

hög hårdhet, styrka och slitagefastighet, och visar lite deformation efter kväning. Det är inte lätt att

deformera under skärprocessen.

Tillämpning: Det används ofta för att skära pappersrullar med hård textur och stor tjocklek, som t.ex. tjockt papper

rullar för industriell användning, specialpappersrullar etc. Det har ett brett tillämpningsområde inom vissa professionella pappersprodukttillverkare

företag som har höga krav på skärprecisering och verktygslivslängd. Till exempel i företag som

tillverkar högprecisionspappersrullar för förpackningar kan SKD-11-skärkniven bibehålla en stabil skär-effekt

under långtidsanvändning.

9CrSi

Material egenskaper: Det har relativt hög hårdhet och bra motståndskraft mot utslitage, kan behålla utmärkt

skarpare av skärningskanten, har en viss grad av tålamhet och dess pris är moderat.

Tillämpning: Det är lämpligt för skärande av vanliga pappersrullar, som till exempel allmän kulturpappersrullar och kontors-

pappersrullar. Det kan uppfylla de dagliga skärningskraven på pappersrullar och, med sin kostnadsfördel,

hjälpa kunderna att minska produktionskostnaderna.

SKH-51

Material egenskaper: SKH-51 är en högpresterande höghastighetsstål, som har hög hårdhet, hög

användning motstånd, hög röd hårdhet och bra skärningsprestationer. Det kan fortfarande behålla utmärkt kantskärpa

och styrka under högtemperatur- och höghastighetsskärningsvillkor.

Tillämpning: Det används huvudsakligen i höghastighets- och högnoggrannas pappersrullslitningsproduktionslinjer, sådana som

som den automatiserade pappersrullslitningsprocesser i storskaliga pappersfabriker, samt slitning av specialpapper

rullar med extremt höga krav på slitningskvalitet, som elektronikgradigt dammfritt pappersrullor och

hög kvalitet konstnärliga pappersrullor. Det kan uppnå precist slit på höghastighetsopererande utrustning, vilket säkerställer

kvalitet Och noggrannheten av pappersrullorna.

Vanliga specifikationer

Skillnaderna mellan enkantig och dubbelkantig

Enkant: När en enkants skärningsverktyg skär, koncentreras kraften på ena sidan av skärning

kanten, vilket kan generera en relativt stark skärningskraft, vilket gör det lämpligt för djupskärning och kraftig

skärning. På grund av stödet på ena sidan av skärningskanten är det mindre sannolikt att få situations som kant

skivning under skärprocessen och hållbarheten av skärverktyget är relativt hög.

Dubbelsnitt: Eftersom ett dubbelsnitts verktyg har skärkanter på båda sidorna kan det vara mer flexibelt

under skärningen och kan uppnå dubbelriktad skärning. När vissa operationer kräver ofta förekommer

förändringar i skärriktningen behöver inte ett dubbelsnitts verktyg vändas ofta, vilket

förbättrar skurningseffektiviteten.

Våra Fördelar

Vi stöder personaliserade anpassnings tjänster. Du behöver bara ge information som cirklar

parametrar, maskintyper och material för skur, och vi kan producera enligt dina behov. Hela

processen från produktion leverans kan slutföras så snabbt som på 7 dagar.

Från materialval, produktion till kvalitetsinspektion, följer vi strikt Standarden

Drift Procedur (SOP). I processen för materialval har vi djupgående samarbete

med topp Leverantörer i branschen och väljer noga högrena och högpresterande råvaror

material som till exempel högkvalitet stål och cementerat karbid för att säkerställa att varje industriell blad

har utmärkt hårdhet, slitageståndighet, och rödhårdhet från källan.

Under produktionsprocessen använder vi numeriskt styrt precisionsbearbetningsutrustning

och skärning randtillverkningsprocesser, genom att implementera nogrannhetskrav ändaigenom

varje ensam förfarandet. Oavsett om det gäller randpoleringen av bladet, värmelbehandling förstärkning

eller formning av den totala strukturen, strävar vi efter fullkomlighet.

I kvalitetsinspektionsfasen använder vi ett flerdimensionellt inspektionsystem, som täcker tiotals

av strikt indikatorer som hårdhetstest, skarphetsinspektion, simuleringsprov för utslitningsresistens,

och dimensionell noggrannhetskalibrering. Genom den dubbla verifieringen med professionella instrument

och manual kontroll och vi förhindrar att någon defekt produkter kommer in på marknaden.