Cuțit pentru tăiere a ruloadei de hârtie
Lamele de tăiere a hârtiei în role sunt unelte profesionale utilizate pentru a tăia role mari de hârtie (cum ar fi rolele-mamă din hârtie de bază) în role mici cu lățime sau lungime specifică (cum ar fi hârtia igienică, hârtia de imprimare, hârtia de ambalaj etc.), fiind larg utilizate în industria producerii hârtiei și a produselor din hârtie. Funcția lor principală este de a asigura margini netede, fără muchii neregulate și fără rupere, prin tăiere precisă, respectând totodată cerințele privind eficiența și durata de viață a uneltelor pe liniile de producție rapide.
- Prezentare generală
- Produse Recomandate
Materiale și aplicații comune
High-speed steel
Caracteristici ale materialelor: Are o greutate relativă ridicată, o bună rezistență la frânare și o excelentă rezistență la uzurare duretate roșie, poate menține performanța de tăiere la o anumită temperatură ridicată și poate suporta o anumită încărcare de impact
Aplicație: Este adecvat pentru tăierea rulmentelor de hârtie diverse, inclusiv pentru tăierea hârtiei de uz comun, cum ar fi hârtia toaletă obișnuită și servetele. Este utilizat pe scară largă în unele întreprinderi de prelucrare a rulmentelor de hârtie mici. Aceste întreprinderi au cerințe anumite privind performanța comprehensivă a cuțitoarelor de tăiere, și cutitele de presaj din oțel cu carbon înalt pot să le îndeplinească nevoile destul de bine.
SKD-11
Caracteristici ale materialelor: Acesta face parte din categoria otelurilor pentru stănci de lucru la rece, având un conținut ridicat de carbon și crom. Acesta are o hardnes mare, putere și rezistență la uzurare, și se deformează puțin după alunecare. Este rezistent la deformare în timpul procesului de tăiere.
Aplicație: Este folosit adesea pentru tăierea de ruloade de hârtie cu textură dură și grosime mare, cum ar fi hârtia grosă ruloade pentru uz industrial, ruloade speciale de hârtie, etc. Este utilizat pe scară largă în unele întreprinderi profesionale care procesează produse din hârtie și care au cerințe ridicate privind precizia tăierii și durata de viață a instrumentelor. De exemplu, în întreprinderile care produc ruloade de hârtie de ambalaj cu precizie ridicată, cutitul de tăiere SKD-11 poate menține un efect de tăiere stabil pe parcursul unei utilizări pe termen lung.
9CrSi
Caracteristici ale materialelor: Are o duritate relativ ridicată și o bună rezistență la uzurare, poate menține o excelentă afiță a marginii de tăiere, are o anumită grad de tenacitate, iar prețul său este moderat.
Aplicație: Este adecvat pentru tăierea rolurilor de hârtie obișnuite, cum ar fi rolurile de hârtie culturală generală și hârtia de birou poate să satisfacă cerințele zilnice de tăiere a rolurilor de hârtie și, cu avantajul său de raport calitate-preț, ajută clienții să reducă costurile de producție.
SKH-51
Caracteristici ale materialelor: SKH-51 este o oțel de mare performanță, care are o greutate mare, înaltă utilizare rezistență, o înaltă rezistență la căldură și o bună performanță de tăiere. Poate menține încă o exelență aspruitate a marginii și putere sub condiții de tăiere la înălțimea temperaturii și la viteză ridicată.
Aplicație: Este aplicat în principal în linii de producție de precizie și înaltă viteză pentru tăierea rulmentelor de hârtie, cum în calitate de procese automate de tăiere a bobinilor de hârtie în fabrici mari de hârtie, precum și tăierea hârtiei speciale bobine cu cerințe extrem de ridicate privind calitatea tăierii, cum ar fi bobinele de hârtie fără praf de calitate electronică și de înaltă calitate bobine de hârtie artistică. Poate realiza o tăiere precisă pe echipamente care funcționează la viteză ridicată, asigurând calitate și precizia bobinilor de hârtie.
Specificații comune
Diametru | Diametru interior | Grosime | tehnologie de ultimă generație |
610mm | 68.3mm | 4.76 | Singură margine \/ Două margini |
200mm | 25,4 mm | 2.5\/3mm | --- |
250mm | 25,4 mm | 2.3\/3mm | --- |
300mm | 25,4 mm | 2.5\/3mm | --- |
350mm | 32mm | 3mm | Singură margine \/ Două margini |
Diferențele dintre singură margine și două margini
Margine singură: Atunci când un instrument de tăiere cu margine unică taie, forța este concentrată pe una singură parte a tăiere marginei, ceea ce poate genera o forță de tăiere relativ mare, făcându-l potrivit pentru tăieri adânci și puternice tăieri. Datorită sprijinului de pe una singură parte a marginii de tăiere, este mai puțin probabil să apară situatii precum acelea ale marginii scufundarea în timpul procesului de tăiere, și durabilitatea instrumentului de tăiere este relativ mare.
Margine dublă: Deoarece un instrument de tăiere cu margine dublă are margini de tăiere pe ambele părți, poate fi mai flexibil în timpul tăierii și poate realiza tăiere bidirecțională. Atunci când se efectuează unele operațiuni care necesită frecvent schimbări în direcția tăierii, un instrument de tăiere cu margine dublă nu trebuie să fie întors frecvent, ceea ce îmbunătățește eficiența taierii.
Avantajele Noastre
Suportăm servicii de personalizare pe comandă. Trebuie doar să oferiți informații precum circular knife
parametri, tipuri de mașini și materiale de tăiere, iar noi putem produce conform nevoilor voastre. Procesul întreg
de la producție livrare poate fi finalizată în doar 7 zile.
De la selectarea materialelor, producție până la inspecția de calitate, noi respectăm strict Standardul Funcționare Procedură (SOP). În procesul de selectare a materialelor, colaborăm în profunditate cu cu furnizori de top din industrie și selectăm cu grijă materiale brute de o puritate și performanță înalte materiale cum ar fi de înaltă calitate oțel și carbure cementat pentru a se asigura că fiecare cutie industrială are o excelentă tinerete, rezistență la uzurare, și tinerete roșie de la sursă. Pentru procesul de producție, folosim echipamente de machetare cu precizie controlată numeric și tăiere procese de fabricație la margine, implementând cerințe de precizie în întregime fiecare unic procedura. Indiferent dacă este vorba de stropenirea marginilor cutiare, consolidarea prin tratament termic sau modelare a structurii generale ne străduim să atingem perfecțiunea. În etapa de inspectare a calității, adoptăm un sistem de verificare multidimensional, care acoperă zeci de din strict indicați cum testarea duretății, inspectarea afilării, simularea rezistenței la uzurare, și dimensional calibrarea precizie. Prin verificarea dublă cu instrumente profesionale și manual reverificare, noi prevenim orice produs defect produse să intre pe piață.