Nož za šljivkanje papirnog valjka

Uobičajeni materijali i primjene

Viskosostalna očelje

Karakteristike materijala: Ima relativno veliku tvrdoću, dobru otrčanost i otpornost na iznosenje, odličnu crvenu tvrdoću, može održati rezanje na visokoj temperaturi i može pretrpjeti određeni udaraljasti opterećenja

Primjena: Prikladno je za dijeljenje raznih papirnih valjeva, uključujući dijeljenje dnevnih potreba poput običnog toaletnog papira i kuhinjskih ručnika. Opseg njegove upotrebe je širok u nekim malim papirnim obradnim poduzećima. Ove poduzeće imaju određene zahtjeve prema kompletnom performansu presjecnih noževa, a visokoogovački presjecni noževi mogu vrlo dobro ispunjiti njihove potrebe.

SKD-11

Karakteristike materijala: Pripada čeliku s visokim sadržajem ugljika i hromija za hladnu radnju umirivača. Ima izuzetno visoku tvrdost, jačinu i otpornost na oštranje, a nakon umirivanja prikazuje malu promjenu oblika. Teško je promijeniti oblik tijekom procesa rezanja.

Primjena: Često se koristi za štapanje papirnih valjeva s tvrdom teksturom i velikom debljinom, kao što je debelji papir valjevi za industrijsku uporabu, posebni papirni valjevi itd. Opseg primjene vrlo je širok u profesionalnoj obradi papirnih proizvoda poduzećima koja imaju visoke zahtjeve prema preciznosti štapanja i životnom vijeku alata. Na primjer, u poduzećima koja proizvuđu visoko precizne ambalatne papirne valjeve, nož za štapanje SKD-11 može održavati stabilan efekt štapanja tijekom dugo vrijeme korištenja.

9CrSi

Karakteristike materijala: Ima relativno visoku čvrstoću i dobru otpornost na iznosenje, može održavati odličnu oštrost rezanja, ima određenu stepen tinosti, a njegova cijena je umjerena.

Primjena: Prikladno je za šišanje običnih papirnih valjaka, kao što su valjci s općim kulturnim papirima i urednim papirnim valjcima. Može ispunjiti dnevne potrebe za šišanjem papirnih valjaka te, uz svoju prednost u odnosu cijene i kvalitete, pomagajte kupcima smanjiti troškove proizvodnje.

SKH-51

Karakteristike materijala: SKH-51 je visoko performantna visoke brzine očelj, koja ima visoku tvrdoću, visoku nošenje otpornost, visoku crvenu tvrdoću i dobre rezne performanse. Još uvijek može održavati odličnu oštrouga i jačinu u uvjetima visoke temperature i brzine prirezivanja.

Primjena: Glavno se primjenjuje na visokobrzinske i visokoprecizne linije za proizvodnju špicanja papirnih rolja, kao što su kako automatizirani procesi špicanja papirnih rolja u velikim papirnatim zavodima, te špicanje posebnih papirnih rolja s ekstremno visokim zahtjevima za kvalitetu špicanja, kao što su elektronski prakiri bez prašine i visokog stupnja umjetnički papirni rolji. Može postići precizno špicanje na opremi koja radi na visokoj brzini, osiguravajući kvaliteta I preciznost papirnih rolja.

Uobičajene specifikacije

Razlike između jednostruke i dvostruke ivice

Jednostruka ivica: Kada jednostruki rezni alat rezanja, sila je usredotočena na jednu stranu sečenje ivice, što može generirati relativno veliku reznu silu, čime postaje pogodan za duboko rezanje i moćno rezanje. Zbog podrške s jedne strane rezne ivice, manje je vjerojatno da dođe do situacije poput ruba oštećenje tijekom sječnog procesa, a trajnost sječnog alata je relativno visoka.

Dvostruki rub: Budući što dvostruki sječni alat ima sječne rubove s obiju strana, može biti fleksibilniji tijekom sječanja i postići dvosmjerno sječanje. Kada izvršavate neke operacije koje zahtijevaju često promjene u smjeru sjecišta, dvostruki sječni alat ne mora se često okretati, što poboljšava učinkovitost sječanja.

Naše prednosti

Podržavamo usluge personaliziranog prilagođavanja. Dovoljno je da nam pružite informacije poput parametara kružnog noža,

vrste strojeva i materijala za špicanje, a mi možemo proizvoditi prema vašim potrebama. Cijeli postupak

proces od proizvodnje do dostave može biti završen u najkraćem roku od 7 dana.

Od izbora materijala, proizvodnje do kontroliranja kvalitete, strogo pridržavamo se Standarda Operativno Postupka (SOP). U procesu izbora materijala, imamo duboku suradnju s glavni Dobavljači u industriji i pažljivo biramo sirovine visoke čistoće i performanse mATERIJALI poput visokokvalitetnog čelika i cementiranog karbida kako bi se osiguralo da svaki industrijski šiljastac ima odličnu tvrdost, otpornost na oštranje, i crvenu tvrdoću izvorne prirode. Tijekom procesa proizvodnje koristimo brojčano upravljano precizno ostru opremu i sečenje procese obrade rubova, provodeći precizne zahtjeve tijekom cijelog procesa svaka jedan postupak. Bilo da je to oštrica rubova na čepu, jačanje toplinskom obradom ili oblikovanje ukupne struktura, trudimo se postići savršenstvo. U fazi provjere kvalitete primjenjujemo višedimenzionalni sustav provjere, koji obuhvaća desetke od strog indikatora poput testiranja tvrdoće, provjere oštrine, simulaciju otpornosti na nošenje, i dimenzionalno kalibraciju točnosti. Putem dvostruke potvrde profesionalnim instrumentima i priručnik ponovna provjera, mi spriječavamo bilo koji defektan pRODUKTI da ulazi na tržište.