Kniv for å skjære pappirruller

Vanlige materialer og anvendelser

Høys fartstål

Materialekarakteristikk: Det har relativt høy hardhet, god tørrighet og motstandsdyktighet, fremragende

rød hardhet, kan opprettholde skjæringsytelsen ved en viss høy temperatur og kan tåle en viss

impaktsbelastning

Søknad: Den er egnet for å splittes i ulike papirruller, herunder splittning av dagligbrukspapir som

alminnelig toalett papir og servetter. Den brukes utelukkende i noen småere papirrullerbehandlingsbedrifter.

Disse bedriftene har visse krav til den samlede ytelsen på de splittknivene, og

høyhastighetsstålsskjærknivene kan møte deres behov ganske godt.

SKD-11

Materialekarakteristikk: Det tilhører høykullstof- og høykrom-koldeformingsstål. Det har ekstremt

høy hardhet, styrke og slipemotstand, og viser lite forforming etter kvinning. Det er ikke lett å

forforme under skjæringsprosessen.

Søknad: Det brukes ofte til å skjære papirruller med hard tekstur og stor tykkelse, som tykt papir

ruller for industriell bruk, spesialpapirruller etc. Det er bredt anvendt i noen profesjonelle papirproduktbehandlings

bedrifter som har høye krav til skjæringsnøyaktighet og verktøyets levetid. For eksempel, i bedrifter som

producerer høy-nøyaktige pakkepapirruller, kan SKD-11-skjæringskniven opprettholde en stabil skjærings-effekt

under langtidsbruk.

9CrSi

Materialekarakteristikk: Det har relativt høy hardhet og god motstand mot ausforming, kan opprettholde utmærket

skarphet av skjæringskanten, har en viss grad av tøffhet, og prisen er moderat.

Søknad: Det er egnet for å skjære vanlige papirruller, som for eksempel alminnelige kulturruller og kontor-

papirruller. Det kan dekke daglige skjæringskrav til papirruller og, med dets fordelstilbud,

hjelpe kundene med å redusere produksjonskostnadene.

SKH-51

Materialekarakteristikk: SKH-51 er en høyprestasjons høyhastighetsstål, som har høy hardhet, høy

drakt motstand, høy rødhardhet og god skjærnyttighet. Den kan fortsatt opprettholde utmerket kantskarphet

og styrke under høytemperatur- og høyhastighets-skjæringsbetingelser.

Søknad: Den brukes hovedsakelig i høyhastighets- og høy-nøyaktighets produksjonslinjer for papirrulleoppkutting, slik

som den automatiske papirrull-slitningsprosesser i store skala papiromløyper, samt slitning av spesialpapir

ruller med ekstremt høye krav til slitningsekvalitet, som elektronikk-klasse støv-fri papirruller og

høy kvalitet kunstpapirruller. Det kan oppnå nøyaktig slitning på høyhastighetsdrivende utstyr, og sikre

kvalitet Og nøyaktigheten på papirrullene.

Vanlige spesifikasjoner

Forskjellen mellom enkelkant og dobbelkant

Enkantet: Når en enkantet skjæringsverktøy skjærer, er kraften koncentrert på én side av kutting

kanten, noe som kan generere en relativt stor skjæringskraft, gjør det egnet for dyp skjæring og kraftig

skjæring. Grunnet støtte på én side av skjæringskanten, er det mindre sannsynlig å få situasjoner som kant

splitning under skjæringsprosessen, og holdbarheten til skjæringssenteret er relativt høy.

Dobbel kant: Ettersom et dobbelt-kant skjæringssenter har skjæringskanter på begge sider, kan det være mer fleksibelt

under skjæring og kan oppnå toretningsskjæring. Når noen operasjoner krever hyppig

endringer i skjæringsretningen, trenger et dobbelt-kant skjæringssenter ikke å snuses om så ofte, som

forbedrer skjærings-effektiviteten.

Våre fordeler

Vi støtter personlige tilpassings-tjenester. Du trenger bare å oppgi informasjon som sirkelkniv

parametere, maskinetyper og slittematerialer, og vi kan produsere etter dine behov. Den hele

prosessen fra produksjon levering kan bli fullført så raskt som på 7 dager.

Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi nøye Standarden

Drift Prosedur (SOP). I prosessen med materialevalg har vi dyptgående samarbeid

med topp Leverandører i bransjen og velger omhyggelig høyreinhet og høy ytelse råstoff

materialer som for eksempel høykvalitet stål og sementert karbid for å sikre at hver industriell kniv

har fremragende hardhet, motstandsdyktighet mot ausfall, og rødhardhet fra kilden.

Under produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert nøyaktig maskineringselementer,

og kutting kanteringsprodusjonprosesser, med implementering av nøyaktighetskrav gjennom hele prosessen

hvert enkelt prosess. Uansett om det er kanteringen av bladet, varmebehandling for å forsterke

eller forming den generelle strukturen, strever vi etter fullkommenhet.

I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende tiallsvis

av streng indikatorer som hardhetstesting, skarphetsinspeksjon, simuleringsprøving av slipmotstand,

og dimensjonal nøyaktighetskalibrering. Gjennom dobbelt verifisering med spesialinstrumenter

og manuell gjør vi kontrollsamt forhindre alle defekte produkter fra å komme inn på markedet.