Nůž na rozřezávání papírových valch
- Přehled
- Související produkty
Běžné materiály a aplikace
Rychlá ocel
Charakteristiky materiálu: Má relativně vysokou tvrdost, dobré výdržné vlastnosti a odolnost proti摩šení, exelentní
červená tvrdost, může udržovat řezací vlastnosti při určité vysoké teplotě a dokáže vydržet určitou
impaktní zátěž
Aplikace: Je vhodné pro rozřezávání různých papírových valců, včetně rozřezávání běžných papírových produktů jako
obvyklé toaletní papíry a kapesníky. Je široce používáno v některých malých podnicích zpracovávajících papírové valce.
Tyto podniky mají určité požadavky na kompletní výkon rozřezávacích nožů, a
vysokoúhlovodíkové rozřezávací nože mohou jejich potřeby velmi dobře splnit.
SKD-11
Charakteristiky materiálu: Patří mezi oceli pro studenou formovací základnu s vysokým obsahem uhlíku a chromu. Má extrémně
vysokou tvrdost, sílu a odolnost proti vyškrabávání, a po ztuhnutí se málo deformuje. Není snadné
se deformují během řezacího procesu.
Aplikace: Často se používá na rozřezávání papírových valchů s tvrdou strukturou a velkou tloušťkou, jako jsou silné papíry
průmyslové valy, speciální papírové valy atd. Je široce využíván v některých profesionálních podnicích zpracovávajících papírové produkty, které mají vysoké požadavky na přesnost rozřezávání a životnost nástrojů.
podniky, které
vytvořují vysněžně přesné balení z papírových valů, lze pomocí rozřezávacího nože SKD-11 dosáhnout stabilního efektu rozřezávání.
během dlouhodobého použití.
9CrSi
Charakteristiky materiálu: Má relativně vysokou tvrdost a dobré odolnost proti摩šení, může udržovat vynikající
ostrost řezavé hrany, má určitou stupeň výdržnosti a jeho cena je mírná.
Aplikace: Je vhodná pro rozřezávání běžných papírových valchů, jako jsou obecné kulturní papírové valy a kancelářské
papírové valy. Může splnit každodenní požadavky na rozřezávání papírových valchů a díky své výhodné cenové výkonnosti
pomáhat zákazníkům snížit náklady na výrobu.
SKH-51
Charakteristiky materiálu: SKH-51 je vysokovýkonná rychlořezavá ocel, která má vysokou tvrdost, vysokou
opotřebení odolnost, vysokou červenou tvrdost a dobré řezací vlastnosti. Stále může udržovat vynikající ostrost
a sílu při řezání ve vysokých teplotách a vysokých rychlostech.
Aplikace: Používá se především na vysokorychlostních a vysokopřesnostních produkčních liniích na rozřezávání papírových valců, jako
jak automatizované procesy rozřezávání papírových valců ve velkých papírenách, stejně jako rozřezávání speciálních papírových
valců s excesivně vysokými požadavky na kvalitu rozřezávání, jako jsou elektronické bezprachové papírové valce a
vysoce kvalitní umělecké papírové valce. Dokáže dosáhnout přesného rozřezávání na vysoce rychlém provozním zařízení, čímž zajišťuje
kvalita A přesnost papírových valců.
Běžné specifikace
Průměr | Vnitřní průměr | Tloušťka | řezavý hrana |
610mm | 68.3mm | 4.76 | Jednoduchý okraj\/Dvojitý okraj |
200mm | 25.4mm | 2.5\/3mm | --- |
250mm | 25.4mm | 2.3\/3mm | --- |
300mm | 25.4mm | 2.5\/3mm | --- |
350mm | 32mm | 3mm | Jednoduchý okraj\/Dvojitý okraj |
Rozdíly mezi jednostrannou a dvojstrannou břitvou
Jednostranná břitva: Při řezání jednostranným nástrojem je síla soustředěna na jednu stranu řezání
břitvy, což může vyvolat relativně velkou řeznou sílu, čímž je vhodná pro hluboké řezání a silné
řezání. Díky podpoře na jedné straně řezné hrany je méně pravděpodobné, že dojde k situace, jako je hrana
odštípávání během řezacího procesu a odolnost řezacího nástroje je relativně vysoká.
Dvojitá hrana: Protože dvojitý řezací nástroj má řezavé hranice na obou stranách, může být pružnější
během řezání a může dosáhnout dvousměrného řezání. Při provádění některých operací, které vyžadují časté
změny v směru řezu, dvojhranní řezací nástroj není nutné často otočit, což
zvyšuje efektivitu řezání.
NAŠE VÝHODY
Poskytujeme služby personalizovaného přizpůsobení. Stačí, když nám poskytnete informace jako parametry kruhového nože,
typy strojů a materiály pro rozřezávání, a můžeme produkovat podle vašich potřeb. Celý proces
proces od výroby do dodání může být dokončen za 7 dní.
Od výběru materiálu, přes výrobu až po kontrolu kvality, přísně sledujeme Standard
Provozní Postup (SOP). V procesu výběru materiálu spolupracujeme
s nejlepší dodavatelé v průmyslu a pečlivě vybíráme materiály s vysokou čistotou a výkonností
mATERIÁLY například vysoká kvalita ocele a svařovaného karbídu, aby každá průmyslová čepel
má vynikající tvrdost, odolnost proti vyškrabávání, a červenou tvrdost již od zdroje.
Během výrobního procesu používáme číslicově řízené přesnostní obráběcí zařízení
a řezání hranové výrobní procesy, realizujeme přesnostní požadavky po celou dobu
každý jednotný postup Buďto je to hranové líhání ostří, tepelné zpracování pro posílení
pro formování celkové struktury, snažíme se dosáhnout dokonalosti.
Ve fázi kontroly kvality používáme více-rozměrový systém kontroly, který zahrnuje desítky
z přísné indikátorů, jako je test tvrdosti, kontrola ostrého hranu, simulace odolnosti proti nosnosti,
a rozměrový přesnost kalibrace. Díky dvojité verifikaci profesionálními přístroji
a příručka a opětovné kontrole, my zabráníme jakémukoli vadnému produkty od vstupu na trh.