Nůž na rozřezávání papíru
- Přehled
- Související produkty
Běžné materiály a aplikace
Slitina nástrojové oceli
Charakteristiky materiálu: Kovová slitina nástrojové oceli obsahuje více příměsí, jako jsou chrom,
molybden, vanadium atd., a má dobré tvrdnutí a odolnost proti nosnosti. Po profesionálním tepelném
zpracování může dosáhnout tvrdosti asi HRC60-65. Dokáže unést určitou míru impaktní zátěže a
není náchylná k fenoménům škrtnutí nebo zavalkování hrany během procesů řezání papíru, papírových
rour a látek. Její cena je relativně střední a nabízí vysoký poměr výkon/cena, což ji činí
vhodné pro velké množství výroby a aplikací.
Aplikace: Pro běžný psací papír, kancelářský papír, papírové trubky, tkaniny atd. se obvykle používá horní a dolní řezání,
řezací nůž z hliníkové nástrojové oceli. Požadavky na řezání těchto materiálů jsou relativně
nízké a hliníková nástrojová ocel řezacích nožů může splnit požadavky na výkonnost výroby a kvalitu,
čímž lze snížit náklady na výrobu.
Rychlá ocel
Charakteristiky materiálu: Může splnit požadavky vysokorychlostního řezání a automatizovaný
rozřezávání zařízení, udržovat relativně vysokou tvrdost a kvalitu řezání i při vysoké
teploty, sníží výdrž a četnost nahrazování řezacích nástrojů, a vylepšit
vÝROBA efektivita.
Aplikace: Horní a dolní rozřezávací nože z vysokorychlostní oceli jsou často používáno v
situační případy, kde jsou kladeny vysoké požadavky na přesnost a rychlost rozřezávání, například v
distribuční tiskárenském průmyslu pro rozřezávání tisku papíru, stejně jako pro papírové trubky, textil z nepletených vláken
plast folie atd. Nůžky z vysokorychlostní oceli na rozřezávání papíru cAN udržují dobrý ostří
ostrost a rozměrová přesnost během rychlého rozřezávání procesu, který zajišťuje že
okraje rozřezaného papíru jsou čisté a hladké, takže vyhovují požadavky na kvalitu
vysoce přesné řezání na pruhy.
Spujený karbid
Charakteristiky materiálu: Hlavně se skládá z tvrdých fází, jako je karbid volframu a
karbid titanu, a vazebných fází, jako je kobalt a nikl. Má extrémně vysokou tvrdost,
který může dosáhnout HRA90-93 (ekvivalentní HRC74-81), a má vynikající odolnost proti přemácení, korozii
odolnost a vysokotemperaturální odolnost. Nicméně má špatnou výdrž, vysokou kruchost,
slabou schopnost snášet úderové zátěže, a je drahé.
Aplikace: Pro speciální papíry s nátěry, filmy nebo ty, které jsou tvrdé a odolné vůči nosnosti,
horní a spodní rozřezávací nože z lepeného karbídu jsou první volbou. Jejich vysoká
tvrdost a odolnost proti opotřebení může účinně odolat proti vyšlechování a zajistit kvalitu rozřezávání a
životnost nožů.
Běžné specifikace
Specifikace | Vnější průměr | Vnitřní průměr | Tloušťka |
φ61×Φ41×1 | 61 mm | 41mm | 1mm |
φ68×Φ40×1 | 68 | 40 | 1 |
φ68×Φ46×0.5 | 68 | 46 | 0.5 |
φ70×Φ40×1 | 70 | 40 | 1 |
φ75×Φ45×1 | 75 | 45 | 1 |
φ90×Φ60×1,2 | 90 | 60 | 1.2 |
φ100×Φ75×1 | 100 | 75 | 1 |
φ105×Φ66×1,2 | 105 | 66 | 1.2 |
φ105×Φ70×1,2 | 105 | 70 | 1.2 |
Proces a opatření při přizpůsobování jiných specifikací
Během procesu přizpůsobování je nezbytně důležité přesně změřit, zda
rozřezávání zařízení má jakékoliv otvory (pokud jsou relevantní) a šířka osy řezného nástroje. To může
ujistěte se, že přizpůsobené součásti dokonale sedět a umožnit bezproblémový chod
předcházení potenciální nefunkčnosti nebo neefektivity, které mohou být způsobeny nepřiměřeným montážem
komponenty.
NAŠE VÝHODY
Od výběru materiálu, přes výrobu až po kontrolu kvality, přísně dodržujeme Standardní provozní postupy Postup
(SOP). V procesu výběru materiálů spolupracujeme hloubkově s nejlepšími dodavateli v odvětví a
pečlivě vybíráme materiály vysoké čistoty a výkonnosti, jako jsou kvalitní ocele a tvrdidla
hrdě za to, aby každý průmyslový ostřík měl vynikající tvrdost, odolnost proti nosnosti, a červenou tvrdost od
zdroje. Během výrobního procesu používáme číslicově řízené přesnostní obráběcí zařízení
a řezání hrana výrobních procesů, implementace požadavků na přesnost ve každém jednotlivém
postup Nevíte-li, zda je to fašování hrany čepelu, tepelné úpravy pro zpevnění, nebo tvarování
celkově struktury, usilujeme o dokonalost.
Ve fázi kontrolního vybavení používáme vícedimenzionální systém kontroly, který zahrnuje desítky přísných
indikátory jako test tvrdosti, kontrola ostrého hranu, simulace odolnosti proti nosivosti a rozměrová
přesnost kalibrace. Díky dvojité verifikaci profesionálními přístroji a ručnímu přezkoumání my
zabránit jakékoliv vadný produkty od vstupu na trh.