Nůž na rozřezávání papíru

Běžné materiály a aplikace

Slitina nástrojové oceli

Charakteristiky materiálu: Kovová slitina nástrojové oceli obsahuje více příměsí, jako jsou chrom, molybden, vanadium atd., a má dobré tvrdnutí a odolnost proti nosnosti. Po profesionálním tepelném zpracování může dosáhnout tvrdosti asi HRC60-65. Dokáže unést určitou míru impaktní zátěže a není náchylná k fenoménům škrtnutí nebo zavalkování hrany během procesů řezání papíru, papírových rour a látek. Její cena je relativně střední a nabízí vysoký poměr výkon/cena, což ji činí vhodné pro velké množství výroby a aplikací.

Použití: Pro běžný psací papír, kancelářský papír, papírové trubky, tkaniny atd. se obvykle používá horní a dolní řezání, řezací nůž z hliníkové nástrojové oceli. Požadavky na řezání těchto materiálů jsou relativně nízké a hliníková nástrojová ocel řezacích nožů může splnit požadavky na výkonnost výroby a kvalitu, čímž lze snížit náklady na výrobu.

Rychlá ocel

Charakteristiky materiálu: Může splnit požadavky vysokorychlostního řezání a automatizované rozřezávání zařízení, udržovat relativně vysokou tvrdost a kvalitu řezání i při vysoké teploty, sníží výdrž a četnost nahrazování řezacích nástrojů, a vylepšit výroba efektivita.

Použití: Horní a dolní rozřezávací nože z vysokorychlostní oceli jsou často používáno v situační případy, kde jsou kladeny vysoké požadavky na přesnost a rychlost rozřezávání, například v trh tiskárenském průmyslu pro rozřezávání tisku papíru, stejně jako pro papírové trubky, textil z nepletených vláken plast folie atd. Nůžky z vysokorychlostní oceli na rozřezávání papíru cAN udržují dobrý ostří ostrost a rozměrová přesnost během rychlého rozřezávání procesu, který zajišťuje že okraje rozřezaného papíru jsou čisté a hladké, takže vyhovují požadavky na kvalitu vysoce přesné řezání na pruhy.

Spujený karbid

Charakteristiky materiálu: Hlavně se skládá z tvrdých fází, jako je karbid volframu a karbid titanu, a vazebných fází, jako je kobalt a nikl. Má extrémně vysokou tvrdost, který může dosáhnout HRA90-93 (ekvivalentní HRC74-81), a má vynikající odolnost proti přemácení, korozii odolnost a vysokotemperaturální odolnost. Nicméně má špatnou výdrž, vysokou kruchost, slabou schopnost snášet úderové zátěže, a je drahé.

Použití: Pro speciální papíry s nátěry, filmy nebo ty, které jsou tvrdé a odolné vůči nosnosti, horní a spodní rozřezávací nože z lepeného karbídu jsou první volbou. Jejich vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení může účinně odolat proti vyšlechování a zajistit kvalitu rozřezávání a životnost nožů.

Běžné specifikace

Proces a opatření při přizpůsobování jiných specifikací

Během procesu přizpůsobování je nezbytně důležité přesně změřit, zda rozřezávání zařízení má jakékoliv otvory (pokud jsou relevantní) a šířka osy řezného nástroje. To může ujistěte se, že přizpůsobené součásti dokonale sedět a umožnit bezproblémový chod předcházení potenciální nefunkčnosti nebo neefektivity, které mohou být způsobeny nepřiměřeným montážem komponenty.

NAŠE VÝHODY

Od výběru materiálu, přes výrobu až po kontrolu kvality, přísně dodržujeme Standardní provozní postupy Postup (SOP). V procesu výběru materiálů spolupracujeme hloubkově s nejlepšími dodavateli v odvětví a pečlivě vybíráme materiály vysoké čistoty a výkonnosti, jako jsou kvalitní ocele a tvrdidla hrdě za to, aby každý průmyslový ostřík měl vynikající tvrdost, odolnost proti nosnosti, a červenou tvrdost od zdroje. Během výrobního procesu používáme číslicově řízené přesnostní obráběcí zařízení a stříhání hrana výrobních procesů, implementace požadavků na přesnost ve každém jednotlivém postup Nevíte-li, zda je to fašování hrany čepelu, tepelné úpravy pro zpevnění, nebo tvarování celkově struktury, usilujeme o dokonalost. Ve fázi kontrolního vybavení používáme vícedimenzionální systém kontroly, který zahrnuje desítky přísných indikátory jako test tvrdosti, kontrola ostrého hranu, simulace odolnosti proti nosivosti a rozměrová přesnost kalibrace. Díky dvojité verifikaci profesionálními přístroji a ručnímu přezkoumání my zabránit jakékoliv vadný produkty od vstupu na trh.

Zpětná vazba zákazníků