Nož na režanie papiera
- Prehľad
- Súvisiace produkty
Bežné materiály a aplikácie
Kovová spojka nástrojovej ocele
Charakteristiky materiálu: Do kovovej spojky nástrojovej ocele sa pridáva viacero slitínnych prvkov, ako je hromáň,
molibdén, vanádium atď., a má dobrú tvrdnutnosť a odolnosť prednosť proti nosť. Po profesionálnom tepelnom
zaobchádzaní môže jeho tvrdość dosiahnuť okolo HRC60-65. Dokáže uniesť určitý stupeň nárazovej záťaže a
nie je predmetom frekventovanému rozpadu ani zakriveniu hránok počas procesov režania papiera, papierových
rúr a textiel. Jeho cena je relatívne stredná, má vysoký pomerný výkon, čo ho robí vhodným pre
veľkoprodejnú výrobu a aplikáciu.
Aplikácia: Pre bežný písacie papier, kancelársky papier, papierové rúry, tkaniny atď. sa obvykle používajú horné a dolné reže z hliníkového nástrojového ocele.
reže vyhovujú. Požiadavky na režanie týchto materiálov sú relatívne
nízke, a hliníkové nástrojové oceľové reže môžu spĺňať požiadavky na výkonnosť a kvalitu výroby,
čo môže znížiť výrobné náklady.
Vysokorychlostná ocele
Charakteristiky materiálu: Môže splniť požiadavky na vysokorýchlostné rezačné a automatizované
režanie zariadenie, udržiava relatívne vysokú tvrdošť a rezačnú výkonnosť aj pri vysokých
teplotách, znížiť opotrie četnosť náhrady rezačných nástrojov, a vylepšiť
výroba efektívnosť.
Aplikácia: Horné a dolné rezačné nože z vysokorýchlostnej ocele sú často používané v
situáciách, kde sa na presnosť a rýchlosť rezu kladú vysoké požiadavky, ako v
the tlačiarskom priemysle na rozrezávanie tlačeného papiera, ako aj na papierové rúry, nepletené látky
plastika folie atď. Nožky na rozrezávanie papiera z vysokorýchlostnej ocele cAN udržiavať dobrú hranu
ostru a rozmernú presnosť počas vysokorýchlostného rozrezávania procesu, zabezpečujúc že
hrany rýhnuté papier je čistý a hladký, takže spĺňa požiadavky na kvalitu
vysoce presných rýhania.
Hrdé karbídy
Charakteristiky materiálu: Skladá sa hlavne z tvrdých fází, ako je karbíd wolframu a
karbíd titanu, a fázach spojovania, ako sú kobalt a nikl. Má extrémne vysokú tvrdosť,
ktorá môže dosiahnuť HRA90-93 (ekvivalentné k HRC74-81), a má vynikajúcu odolnosť pred opálením, koroziou
odolnosť a vysoko-teplotnú odolnosť. Avšak má slabú pevnosť, vysokú kruchlosť,
slabá schopnosť vydržať dopadové zátěži, a je drahá.
Aplikácia: Pre špeciálne papier s nátiermi, filmami alebo tie, ktoré sú tvrde a odolné voči oneskoreniam,
horné a spodné režece z voncového karbídu sú prvou voľbou. Ich vysoká
tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu môže účinne odolávať prerúbaniu a zabezpečiť kvalitu rozrezávania a
služobný život nožov.
Bežné špecifikácie
Špecifikácie | Vonkajší priemer | Vnútorný priemer | Hrúbka |
φ61×Φ41×1 | 61mm | 41mm | 1mm |
φ68×Φ40×1 | 68 | 40 | 1 |
φ68×Φ46×0.5 | 68 | 46 | 0.5 |
φ70×Φ40×1 | 70 | 40 | 1 |
φ75×Φ45×1 | 75 | 45 | 1 |
φ90×Φ60×1.2 | 90 | 60 | 1.2 |
φ100×Φ75×1 | 100 | 75 | 1 |
φ105×Φ66×1.2 | 105 | 66 | 1.2 |
φ105×Φ70×1.2 | 105 | 70 | 1.2 |
Proces a opatrnosti pri prispôsobovaní iných špecifikácií
Počas procesu prispôsobovania je zásadné presne zmieriť, či
režanie stroj má ktorékoľvek otvory (ak je to relevantné) a šírku výsekovej osi. To môže
zabezpečte, aby na mieru upravené komponenty sa hodia dokonale, čo umožňuje plynulú účinnosť a
bránia potenciálne poruchy alebo neefektívnosti, ktoré môžu byť spôsobené nepodobným prispôsobením komponentov
komponentov.
Náše výhody
Od výberu materiálu, výroby po kontrolu kvality, striktne dodržiavame Štandardizované Postupy Postup
(SOP). V procese výberu materiálov spolupracujeme s vedúcimi dodávateľmi v odvetví a
pečlivo vyberáme vysokoučinné a vysokočisté suroviny, ako sú kvalitné ocele a cementované
hrdéhm aby sa zabezpečilo, že každá priemyselná čepeľ má vynikajúcu tvrdość, odolnosť proti opotrvaniu, a červenú tvrdość od
zdroj. Počas výrobného procesu používame numericky ovládané presné obrábacia zariadenia
a rezanie hrana výrobné procesy, realizujúce požiadavky na presnosť v každom jednom
postup. Či už ide o oblúčanie hrany čepele, tepelnú úpravu na zvyšovanie pevnosti alebo tvarovanie
cELKOVO štruktúra, usilujeme o dokonalosť.
V fáze kontroly kvality používame viacrozmerný systém kontroly, ktorý zahŕňa desiatky prísnych
ukazovatele ako napríklad kontrola tvrdošť, kontrola ostrosti, simulácia odolnosti proti oneskoreniu a rozmery
presnosť kalibrácia. Pomocou dvojitého overenia profesionálnymi nástrojmi a manuálneho prekontrolovania, my
zabránime akémukoľvek vadný produkty od vstupu na trh.