Papír vágókés

Szoktató anyagok és alkalmazások

Alloy eszköz acél

Anyag tulajdonságok: Az alloy eszköz acél több kiegészítő elemmel rendelkezik, például krommal,

molybdenum, vanádium, stb., és jó keménységű és ausztrális magasságú merevülési képességgel rendelkezik. A szakmai melegesítés után

a keményssége HRC60-65 körül érhető el. Egy bizonyos fokú ütközési terhelést tűr meg és

nem olyan éles a szél, hogy papírt, papírcsövet vagy anyagot vágnia nem okozna él-törést vagy él-örökölést.

a költsége viszonylag mérsékelt, és nagy teljesítmény-költség aránytal rendelkezik, ami miatt

alkalmazható nagy mennyiségben és hasznos részletes gyártásban.

Alkalmazás: Általános írásipapír, irodaipapír, papírcsövesek, anyagok stb. esetén felső és alsó szétszivárgatókat

használnak, amelyek alaptólcselgő acélból készülnek. Ezekanyagokra vonatkozó szétvágási követelmények viszonylag

alacsonyak, és az alaptólcselgő acélból készült szétszivárgatók elégítik ki a termelési hatékonyságra és minőségre vonatkozó igényeket,

ami csökkenti a termelési költségeket.

Magas sebességű acél

Anyag tulajdonságok: Megfelel a magas sebességű vágás és automatizált

darabolás eszközök relatív magas merevséget és vágási teljesítményt tartanak fenn még magas

hőmérsékleteken is, csökkentik a摩erészt a vágóeszközök cseréje gyakorisága, és javítsa

termelés hatékonyságot.

Alkalmazás: A felső és alsó vágószeletek gyakran high-speed acélból készülnek használatban

szituációkban, ahol magas exaktúsági és sebességigények vannak a vágásra, például

a nyomdaipar számára nyomtatott anyagok felosztására papír, valamint papírrúdok számára, nem szövettanyékok

plasztik filmet stb. A magas sebességű acél papírfelosztó kések lehet jó élen maradnak

élesnek és dimenziós pontosság a magas sebességű szivárgatás során folyamaton, amely biztosítja hogy

a szivárgatott papír szélét rendes és sima, így teljesítve a minőségi követelményeket

magas pontosságú széttépés.

Cementált karbíd

Anyag tulajdonságok: Főként keménycsernye és hasonló kemény fázisokból áll

titaniumcsernyeből, valamint kobalt és níkel ízületű fázisokból. Rendkívül magas merevséggel rendelkezik,

ami HRA90-93-ig elérhető (egyenértékű HRC74-81-el), és kiváló摩erőellenállású, korrosziós

ellenállású és magas hőmérsékletű ellenállású. Azonban gyenge a kenyeressége, magas a törékenység,

gyenge a rohamterhelés elleni képesség, és drágább.

Alkalmazás: Különleges papírukra, amelyek fedőanyagokkal, filmettel vannak ellátva, vagy kemények és auszerepreállók,

a felső és alsó cserépkés a cementált karbidszerből készült lesz az első választás. A magas

keménység és kopásállóság kihaladó auszerepreálló képességük hatékonyan ellenáll a kihasználódásnak és biztosítja a vágás minőségét valamint a

kés szolgáltatókora.

Közös specifikációk

A folyamat és a figyelmeztetések más méretek szabványozásához

A testreszabási folyamat során alapvetően fontos pontosan mérni, hogy a

darabolás gép rendelkezik bármely nyitások (ha vonatkozik) és a vágó tengely szélessége. Ez lehetővé teszi, hogy a

biztosítsd annak testreszabott komponensek tökéletesen illeszkedjenek, lehetővé téve a zökkenőmentes működést és csökkenthetik a potenciális hibákat

elővételezés potenciális működési zavarok vagy a hiányosságok, amelyek lehetnek okozva rossz illesztés miatt a

alkatrészek.

Előnyeink

A anyag kiválasztásától, a termelésig és az minőségi ellenőrzésig szigorúan követjük a Szabványos Műveleti Eljárás

(SOP). Az anyagkiválasztási folyamatban mély együttműködést fejtünk ki a legjobb beszállítókkal a gazdagságban és

szorgalmassal kiválasztjuk magas tisztaságú és magas teljesítményű nyersanyagokat, például minőségi acél és cimentozott

karbide annak érdekében, hogy minden egyes a gyári késhármas kiváló keménységgel, auszertartósággal, és piros keménységgel a

forrásból. A termelési folyamat során numerikusan ellenőrzött pontossági berendezéseket használunk,

és vágás a szél gyártási folyamatainkkal, amelyek átvézik a pontossági követelményeket minden egyes lépésben

eljárás. Akár az él körítése, a lés heat treatment erősítése, vagy a

összesen struktúra formálása, mindig tökéletesekre törekszünk tökéletesség.

A minőségbiztosítási ellenőrzési szakaszban többdimenziós ellenőrző rendszert alkalmazunk, amely több tucat szigorú

indikatorok például keménységtesztelés, élesülés-ellenőrzés, auszerekés-illusztráció és méretei

pontosság kalibrálás. A szakmai eszközök és kézzel végzett újraellenőrzés dörgéses igazolása általán keresztül, mi

megakadályozzuk bármit hibás termékek a piacra való belépésről.