Pisau pemotong kertas

Bahan dan aplikasi umum

Baja alat paduan

Karakteristik bahan: Baja alat paduan memiliki beberapa elemen paduan yang ditambahkan ke dalamnya, seperti kromium,

molibdenum, vanadium, dll., dan memiliki kemampuan mengeras yang baik serta tahan aus. Setelah pengolahan panas profesional,

kerasnya dapat mencapai sekitar HRC60-65. Baja ini dapat menahan beban dampak tertentu dan

tidak mudah mengalami keretakan atau pengerutan tepi selama proses pemotongan kertas, tabung kertas,

dan kain. Biayanya relatif moderat, dan memiliki rasio biaya-kinerja yang tinggi, membuatnya

cocok untuk produksi dan aplikasi berskala besar.

Aplikasi: Untuk kertas tulis umum, kertas kantor, tabung kertas, kain, dll., pemotongan atas dan bawah

pisau yang terbuat dari baja alat padu biasanya digunakan. Persyaratan pemotongan untuk bahan-bahan ini relatif

rendah, dan pisau pemotong baja alat padu dapat memenuhi persyaratan efisiensi produksi dan kualitas,

yang dapat menurunkan biaya produksi.

Baja Kecepatan Tinggi

Karakteristik bahan: Ini dapat memenuhi persyaratan pemotongan berkecepatan tinggi dan terotomatisasi

pemotongan peralatan, menjaga kekerasan relatif tinggi dan kinerja pemotongan bahkan pada suhu tinggi, mengurangi aus dan

pengeluaran frekuensi penggantian alat potong, dan meningkatkan

produksi efisiensi.

Aplikasi: Pisau pemotong atas dan bawah yang terbuat dari baja kecepatan tinggi seringkali digunakan dalam

situasi di mana tuntutan tinggi diberikan pada ketepatan pemotongan dan kecepatan, seperti dalam

the industri pencetakan untuk pemotongan bahan yang telah dicetak kertas, serta untuk tabung kertas, kain Non-Woven

plastik film, dll. Pisau pemotong kertas baja kecepatan tinggi bISA menjaga tepi yang baik

ketajaman dan ketepatan dimensi selama pemotongan cepat proses, memastikan bahwa

tepi dari kertas yang dipotong rapi dan halus, sehingga memenuhi persyaratan kualitas

dari presisi tinggi pemotongan.

Karbida disinter

Karakteristik bahan: Utamanya terdiri dari fasa keras seperti karbida wolfram dan

karbida titanium, dan fasa perekat seperti kobalt dan nikel. Ini memiliki kekerasan yang sangat tinggi,

yang dapat mencapai HRA90-93 (setara dengan HRC74-81), dan memiliki ketahanan aus yang sangat baik, korosi

ketahanan terhadap suhu tinggi dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

namun, ia memiliki kekerasan yang buruk, kelemahan yang tinggi, kemampuan yang lemah untuk menahan beban dampak, dan adalah mahal.

Aplikasi: Untuk kertas khusus dengan lapisan, film, atau yang keras dan tahan aus,

pemotong atas dan pemotong bawah terbuat dari karbida wolfram adalah pilihan utama. Kekuatan tingginya

kekerasan dan Ketahanan Aus dapat secara efektif menahan aus dan memastikan kualitas pemotongan serta

umur layanan dari pisau-pisau tersebut.

Spesifikasi umum

Proses dan tindakan pencegahan untuk menyesuaikan spesifikasi lainnya

Selama proses penyesuaian, sangat penting untuk mengukur dengan akurat apakah

pemotongan banyak keunggulan setiap pembukaan (jika berlaku) dan lebar poros pemotong. Ini dapat

pastikan bahwa komponen yang disesuaikan cocok dengan sempurna, memungkinkan operasi yang lancar dan

mencegah potensi kerusakan atau ketidakefisienan yang dapat disebabkan oleh pemasangan yang tidak benar dari

komponen.

Keunggulan Kami

Dari pemilihan bahan, produksi hingga pemeriksaan kualitas, kami ketat mengikuti Prosedur Operasional Standar Prosedur

(SOP). Dalam proses pemilihan material, kami bekerja sama secara mendalam dengan pemasok top di industri dan

teliti memilih bahan baku dengan kepurean tinggi dan kinerja tinggi seperti baja berkualitas tinggi dan paduan semen

karbida untuk memastikan bahwa setiap pisau industri memiliki kekerasan yang sangat baik, ketahanan terhadap aus, dan kekerasan merah dari

sumber asal. Selama proses produksi, kami menggunakan peralatan mesin presisi yang dikontrol secara numerik

dan memotong tepi proses manufaktur, menerapkan persyaratan presisi di setiap langkah

prosedur. Baik itu penggerindaan tepi pada pisaunya, penguatan pengolahan panas, atau pembentukan

tOTAL struktur, kami berusaha untuk kesempurnaan.

Pada tahap pemeriksaan kualitas, kami menerapkan sistem pemeriksaan multi-dimensi, mencakup puluhan pemeriksaan ketat

indikator seperti pengujian kekerasan, pemeriksaan ketajaman, simulasi ketahanan aus, dan dimensi

akurasi kalibrasi. Melalui verifikasi ganda dengan alat profesional dan pengecekan ulang manual, kami

mencegah apapun cacat produk masuk ke pasar.