Noż do rozcinania papieru

Typowe materiały i zastosowania

Stal narzędziowa z legitymami

Charakterystyka materiału: Do stali narzędziowej z legitymami dodaje się wiele elementów stopowych, takich jak chrom,

molibdan, wanad i inne, a ponadto charakteryzuje się dobrą zdolnością do twardego utwardzania i odpornością na zużycie. Po profesjonalnym obróbce cieplnej

jego twardość może osiągnąć około HRC60-65. Jest w stanie wytrzymać pewne obciążenie uderzeniowe i

nie podlega łatwemu łamaniu się krawędzi ani zacinaniu się podczas procesów tnienia papieru, rur papierowych

i tkanin. Jego koszt jest względnie umiarkowany, a ma wysoki stosunek jakości do ceny, co czyni go

odpowiednim do produkcji i zastosowań masowych.

Zastosowanie: Dla papieru do pisania, papieru biurowego, rur papierowych, tkanin itp., zazwyczaj stosuje się górne i dolne noże do rozcinania zrobione z stali narzędziowej stopowej. Wymagania dotyczące rozcinania tych materiałów są względnie

niskie, a noże do rozcinania zrobione z stalowych narzędzi stopowych mogą spełniać wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i jakości,

co pozwala obniżyć koszty produkcji.

stal wysokoprędkościowa

Można ją stosować w przypadku materiałów o większej trudności rozcinania

Charakterystyka materiału: Może spełnić wymagania dotyczące wysokoszybownego cięcia i zautomatyzowane

wycinanie urządzeń, utrzymywać względnie wysoki stopień twardości i wydajności cięcia nawet przy wysokich

temperaturach, zmniejsza zużycie częstotliwość zamiennika narzędzi cięcia, i poprawa

pRODUKCJA wydajność.

Zastosowanie: Górne i dolne noże do rozcinania z wysokiej prędkości stali są często używane w

sytuacjach, w których wysokie wymagania dotyczące dokładności i prędkości rozcinania, takie jak w

the przemysł drukarski do rozcinania wydrukowanych papieru, a także na rury papierowe, tkaniny nieprzetkane

plastik filmy itp. Noże do rozcinania papieru z stalą szybko cięjącą może utrzymują dobrą ostrość

krawędzi i dokładność wymiarowa podczas szybkiego rozcinania procesu, zapewniającego że

krawędzie rozciętej papieru są czyste i gładkie, spełniając tym samym wymagania dotyczące jakości

o wysokiej precyzji tłoczenie.

Złączony twardometal

Charakterystyka materiału: Głównie składa się z faz twardych, takich jak tlenek wolframu i

karbидowo titanu, oraz faz spoiwowych, takich jak kobalt i nikkel. Ma ekstremalnie wysoką twardość,

która może osiągnąć HRA90-93 (ekwiwalent do HRC74-81), i ma doskonałą oporność na zużycie, korozję

oporność oraz odporność na wysoką temperaturę oporność. Jednakże, ma słabe wytrzymałość na uderzenia, dużą kruchtość,

słabą zdolność do znoszenia obciążeń uderzeniowych oraz jest drogi.

Zastosowanie: Dla specjalnych papierów z nawierzchniami, filmami lub tych, które są twarde i odporne na zużycie,

górne i dolne noże do rozcinania z tworzywa wiązkiego są pierwszym wyborem. Ich wysoka

twardość i odporność na zużycie może skutecznie oprzeć się zużyciu i zagwarantować jakość rozcinania oraz

trwałość użytkową noży.

Popularne specyfikacje

Proces i uwagi przy dostosowywaniu innych specyfikacji

Podczas procesu dostosowywania jest kluczowe dokładne zmierzenie, czy

wycinanie maszyna ma jakiekolwiek otwory (jeśli dotyczy) oraz szerokość wału cięcia. To może

upewnij się, że dostosowane elementy pasują doskonale, umożliwiając bezproblemowe działanie i

zapobieganie potencjalne awarie lub nieefektywności, które mogą zostać spowodowane przez niewłaściwe dopasowanie

składniki.

Nasze zalety

Od wyboru materiału, przez produkcję do kontroli jakości, ściśle przestrzegamy Standardowych Procedur Operacyjnych Procedura

(SOP). W procesie wyboru materiałów współpracujemy zgłębnie z najlepszymi dostawcami w przemyśle i

starannie wybierają surowce o wysokiej czystości i wydajności, takie jak wysokiej jakości stal i spiekany

węglowodor aby zapewnić, że każde przemysłowy nóż ma doskonałą twardość, opór na zużycie, i czerwony punkt topnienia od

źródła. W trakcie procesu produkcyjnego używamy sprzętu do precyzyjnej obróbki numerycznie sterowanej,

i cięcie krawędź procesów produkcyjnych, realizując wymagania dotyczące precyzji we wszystkich etapach

procedura. Czy to ostrzenie krawędzi ostrza, wzmocnienie przez obróbkę cieplną, czy kształtowanie

cAŁKOWITY struktury, dążymy do doskonałości.

W fazie inspekcji jakościowej stosujemy wielowymiarowy system kontroli, obejmujący dziesiątki surowych

wskaźniki takich jak test twardości, kontrola ostrych krawędzi, symulacja oporu zużyciu oraz wymiarowa

dokładność kalibracja. Dzięki podwójnej weryfikacji za pomocą profesjonalnych przyrządów i ręcznego ponownego sprawdzenia, my

uniemożliwiamy jakiekolwiek uszkodzony produkty od wchodzenia na rynek.