Нож за секење на хартија

Обични материјали и aplikacii

Алойсiran инструментален челик

Кarakтеристики на материјалот: Сплавен ал oy настоечна ја има повеќе сплавни елементи додадени до неа, како хромиум,

молибден, ванADIUM итн. Има добар тврдечки потенцијал и отпорност на износо. Пото professional теплотна

треатмент, неговата тврдост може да стигне околу HRC60-65. Може да го издржи одреден степен на ударниот оптоварување и

не е склон за феномените на сечење на резбите и кучење на резбите во процесите на режење на хартија, хартиj

туби и ткани. Неговиот кошт е относно умерен, и има висок однос на цена-перформанса, што го прави

одговара за големомасовно производство и применување.

Примена: За општо писачка хартиja, канцеларска хартиja, хартиени цевки, ткани, итн., горе-долу се користат

ножови од спој на ал oy н инструментска челид. Тражби за пресек на овие материjали се релативно

ниски, а ножовите за пресек од ал oy н инструментска челид можат да задоволат тражбите за ефикасност во производството и квалитет

што може да го намали производственото трошок.

Црнкава стал

Кarakтеристики на материјалот: Може да задоволи баремите на високоспидовно сечење и автоматизиран

сечење опрема, да одржи относно висока тврдост и перформанси на сечењето чак и при високи

температури, сmanа износоноста и фреквенција на замена на режачките инструменти, и подобрува

производство ефикасност.

Примена: Горните и долните режачки ножови од високоспидовна челич се често искористена во

ситуации каде високи заhtеви се ставаат на точноста и брзината на раздробување, како што е во

техничкиот параметар индустријата на штампа за раздробување на отиснати хартии, како и за хартиени цевки, нетекстилни ткани

пластика филмови, итн. Ножовите за секење на хартија од висококвалитетна челидена стал може одржуват добра ивица

оштрост и димензионална прецизност по време на секењето со висока брзина процес, осигурвачки дека

кraищата на рaзцепената хартија се чисти и гладки, што отговара на zahtevite za kvalitet

на висока прецизност разцепување.

Спаян карбид

Кarakтеристики на материјалот: Предважно е составено од тврди фази како што се волфрам карбид и

титан карбид, и везувачки фази како што се кобалт и никел. Има екстремно велика тврдост,

која може да стигне до HRA90-93 (одговара на HRC74-81), и има одлична отпорност на износување, корозија

одолување и висока температура одолување. Поради тоа, има лоша отпорност, висока хрупкост,

слаба способност да одолева ударни натоварувања, и е скапа.

Примена: За специјални хартии со покривки, филмови или оние што се тврди и одолувачки,

горната и долните режувачки од спаен карбид се прв избор. Нивната висока

цврстина и отпорност на абење може ефективно да се противостави на износот и да осигури квалитетот на режењето и

жivotниот временски период на ножевите.

Обични спецификации

Процесот и предосигуренијата при порачка на други спецификации

Пресметокот на точните мерки е од витална важност токму во моментот кога се прават

сечење машината има било кои отвори (ако се применува) и ширина на оската на режачот. Ова може

да се забези дека personaliziranите компоненти се слагаат савршено, омогукувајќи безпречна операција и

спречувајќи можните неисправности или неefikasnosti што можат да бидат причинети од неправилно прилагanje на

компоненти.

Нашите Предности

Од избирањето на материја, производството до проверката на квалитетот, строго следиме Стандардната Процедура Процедура

(SOP). Во процесот на избор на материјал, имаме длабоко соработување со врвните доставувачи во индустријата и

пазливо избираат сирови материјали со висока чистота и висок перформанс, како што се висококвалитетни челик и спајан

карбид за да се осигура дека секој производственото лезе има одлична тврдост, отпор на износоност, и црвена тврдост од

изворот. При процесот на производство, користиме бројчено контролирани прецизни обрадувачки уреди

и резење ребро производствени процеси, што ги спроводува прецизните заhtеви во секој еден момент

процедура. Дали е гратењето на ивицата на клинот, термичкото усилување или формирањето на

обикновено структура, стремиме се савршенство.

На етапот на проверка на квалитетот, применуваме многодимензионален систем за проверка, кој ги покрива десетиците строги

индикатори като што се тестирање на тврдоста, проверка на оштролоста, симулација на отпорност кон износоците, и димензиони

точност калибровка. Преку двојната верификација со професионални инструменти и ручна повторна проверка, ние

спречи било што дефектен продукти од да влезе на пазарот.