Paperin leikkauskniini
- Yleiskatsaus
- Liittyvät tuotteet
Yleiset materiaalit ja sovellukset
Segerteho
Materiaalin ominaisuudet: Liitojyvästähölöllä on useita lisättyjä liitososia, kuten kromi,
molybdeeni, vanadi, jne., ja sillä on hyvä kevennyskyky ja kuljetusvastus. Ammattimaisen lämpökuoren jälkeen sen kovuus voi saavuttaa noin HRC60-65. Se pystyy selviytymään tietynasteisen vaikutuskuorman alla ja
se ei helposti hajoudu tai rikkoutuu reunat yleensä paperin, paperitubejen ja kudosten leikkaamisprosesseissa. Sen hinta on suhteellisesti kohtuullinen, ja sillä on korkea hinta-laatu-suhde, mikä tekee siitä
suosituksen.
sen
soveltuvat suurpiirteisempään tuotantoon ja käyttöön.
Sovellus: Yleistä kirjoituspaperia, toimistopaperia, paperisylinteriä, kankaalle jne. ylä- ja alapuolella leikkaaville
leikkauksille käytetään yleensä alleilin työkalupilviä. Nämä materiaalit asettavat leikkausvaatimuksia, jotka ovat suhteellisen
alhaiset, ja alleilin työkalopilvet voivat täyttää vaatimukset tuottavuuden ja laadun suhteen,
mitä voidaan käyttää tuotanto-kustannusten alentamiseksi.
Korkeanopeuspuu
Materiaalin ominaisuudet: Se voi täyttää korkean nopeuden leikkaamisen vaatimukset ja automaattinen
viilaukset laitteisto, pitää suhteellisen korkeata kovuutta ja leikkausominaisuuksia jopa korkealla
lämpötilat, vähentävät käyttöeliniä ja vaihtotahdon taajuutta leikkaus työkaluille, ja parantaa
tUOTANTO tehokkuus.
Sovellus: Ylä- ja alapuoliset high-speed teräsistä valmistetut leikkauskartiot ovat usein käytetään
tilanteissa, joissa korkeat vaatimukset asetetaan leikkaustarkkuuteen ja nopeuteen, esimerkiksi
paperin tulostusalan leikkaamiseen tulostettuja paperia sekä paperisylinteriä, ei-tekstimateriaaleja
muovi elokosteitä jne. Koripapun leikkauskartiot koristekorista voimme pidättävät hyvän laidan
terveys ja mitallinen tarkkuus korkean nopeuden leikkaamisessa prosessissa, varmistamaan että
reunat leikatusta paperista ovat siistiä ja sileitä, täyttäen näin laadunvaatimukset
korkean tarkkuuden leikkaamisesta.
Liimattu karbidi
Materiaalin ominaisuudet: Se koostuu pääasiassa kovista fasereista, kuten volframiinkarbidi ja
titaaniinkarbidi, ja liittofasereista, kuten koboltilta ja nikeliltä. Sen kovuus on erittäin korkea,
joka voi saavuttaa HRA90-93 (vastaava HRC74-81), ja sillä on erinomainen käyttökunto, korrosio-
kestävyys ja korkean lämpötilan - kestävyys. Kuitenkin sen paksuus on heikko, se on korkeakatkaista,
heikko kyky selviytyä vaikutuslatauksista, ja se on kalliita.
Sovellus: Erityisten paperien, kuten peittyneiden, elokuvien tai niiden, jotka ovat kovia ja kuljetusvastaisia, tapauksissa,
ylä- ja alapuoliset tarkistusharvat, jotka tehdään liimattomasta karbidiesta, ovat ensimmäinen valinta. Niihin liittyvä korkea
kovuus ja kulutuskestävyys voi tehokkaasti vastustaa kuljetusta ja varmistaa tarkistuslaadun sekä
nivujen käyttöelämä.
Yleiset määritykset
Mitat | Ulkohalkaisija | Sisäinen halkaisija | Paksuus |
φ61×Φ41×1 | 61mm | 41mm | 1mm |
φ68×Φ40×1 | 68 | 40 | 1 |
φ68×Φ46×0.5 | 68 | 46 | 0.5 |
φ70×Φ40×1 | 70 | 40 | 1 |
φ75×Φ45×1 | 75 | 45 | 1 |
φ90×Φ60×1,2 | 90 | 60 | 1.2 |
φ100×Φ75×1 | 100 | 75 | 1 |
φ105×Φ66×1,2 | 105 | 66 | 1.2 |
φ105×Φ70×1,2 | 105 | 70 | 1.2 |
Prosessi ja varotoimet muiden määrittelyjen mukauttamisessa
Mukauttamisen aikana on elintärkeää mitata tarkasti, sopivatko
viilaukset koneella on avaukset (jos koskee) ja leikkurinsyöpän leveys. Tämä voi
varmista, että mukautetut komponentit sopivat tarkalleen, mahdollistaen naamioton toiminnan
estävä mahdolliset vikatilanteet tai epätehokkuudet, jotka saattavat johtua virheellisestä asennuksesta
komponentit.
Meidän edut
Alusta aineen valitsemisesta tuotantoon ja laadun tarkasteluun asti noudatamme tiukasti Standard Operating -menetelmiä. Toimenpide
(SOP). Ainevalinnan prosessissa meillä on syvällinen yhteistyö johtavien toimittajien kanssa teollisuudessa ja
huolellisesti valitsemme korkean puhtauden ja suorituskyvyn raaka-aineet, kuten korkealaatuista teräs ja sementtiterasia
karbidi varmistaaksemme, että jokainen teollinen veitsi on erinomaisen kovaa, kuljetusvastusta ja punaisen kovuuden suhteen jo
lähteestä. Tuotantoprosessin aikana käytämme numeerisesti ohjattuja tarkkuusmääritykseen tarkoitettuja laitteita
ja leikkaaminen reuna valmistusprosessit, toteuttavat tarkkuusvaatimukset jokaista yksittäistä
prosessi. Onko kyseessä lauhan reunan viilu, lämpökuivia vahvistamista tai
yLEISÖ rakennetta, pyrimme siihen täydellisyys.
Laadun tarkastustasolla käytämme monidimensionaalista tarkastussysteemiä, joka kattaa kymmeniä ankaria
näytöt kuten kovuustestaus, terävyys-tarkastus, kuljetuskestävyyden simulaatio ja mittojen
tarkkuus kalibrointi. Kahdenvaiheisessa vahvistuksessa käytetään sekä ammattilaisia laitteita että manuaalista toistotarkastusta, ja me
estää minkään vioittunut tuotteet pääsemästä markkinoille.