Paperin leikkauskniini
Se voi halkaista erilaisia muovikalvoja, kuten polyeteenikalvoa (PE), polypropeenikalvoa (PP), polyvinyylikloridikalvoa (PVC) jne., ja täten vastata eri alojen, kuten pakkaustekniikan, maatalouden ja elektroniikan, muovikalvojen mittojen ja teknisten vaatimusten mukaista käyttöä.
- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Yleiset materiaalit ja sovellukset
Segerteho
Materiaalin ominaisuudet: Liitojyvästähölöllä on useita lisättyjä liitososia, kuten kromi, molybdeeni, vanadi, jne., ja sillä on hyvä kevennyskyky ja kuljetusvastus. Ammattimaisen lämpökuoren jälkeen sen kovuus voi saavuttaa noin HRC60-65. Se pystyy selviytymään tietynasteisen vaikutuskuorman alla ja se ei helposti hajoudu tai rikkoutuu reunat yleensä paperin, paperitubejen ja kudosten leikkaamisprosesseissa. Sen hinta on suhteellisesti kohtuullinen, ja sillä on korkea hinta-laatu-suhde, mikä tekee siitä suosituksen. sen soveltuvat suurpiirteisempään tuotantoon ja käyttöön.
Sovellus: Yleistä kirjoituspaperia, toimistopaperia, paperisylinteriä, kankaalle jne. ylä- ja alapuolella leikkaaville leikkauksille käytetään yleensä alleilin työkalupilviä. Nämä materiaalit asettavat leikkausvaatimuksia, jotka ovat suhteellisen alhaiset, ja alleilin työkalopilvet voivat täyttää vaatimukset tuottavuuden ja laadun suhteen, mitä voidaan käyttää tuotanto-kustannusten alentamiseksi.
Korkeanopeuspuu
Materiaalin ominaisuudet: Se voi täyttää korkean nopeuden leikkaamisen vaatimukset ja automaattinen viilaukset laitteisto, pitää suhteellisen korkeata kovuutta ja leikkausominaisuuksia jopa korkealla lämpötilat, vähentävät käyttöeliniä ja vaihtotahdon taajuutta leikkaus työkaluille, ja parantaa tUOTANTO tehokkuus.
Sovellus: Ylä- ja alapuoliset high-speed teräsistä valmistetut leikkauskartiot ovat usein käytetään tilanteissa, joissa korkeat vaatimukset asetetaan leikkaustarkkuuteen ja nopeuteen, esimerkiksi the tulostusalan leikkaamiseen tulostettuja paperia sekä paperisylinteriä, ei-tekstimateriaaleja muovi elokosteitä jne. Koripapun leikkauskartiot koristekorista voimme pidättävät hyvän laidan terveys ja mitallinen tarkkuus korkean nopeuden leikkaamisessa prosessissa, varmistamaan että reunat leikatusta paperista ovat siistiä ja sileitä, täyttäen näin laadunvaatimukset korkean tarkkuuden leikkaamisesta.
Liimattu karbidi
Materiaalin ominaisuudet: Se koostuu pääasiassa kovista fasereista, kuten volframiinkarbidi ja titaaniinkarbidi, ja liittofasereista, kuten koboltilta ja nikeliltä. Sen kovuus on erittäin korkea, joka voi saavuttaa HRA90-93 (vastaava HRC74-81), ja sillä on erinomainen käyttökunto, korrosio- kestävyys ja korkean lämpötilan - kestävyys. Kuitenkin sen paksuus on heikko, se on korkeakatkaista, heikko kyky selviytyä vaikutuslatauksista, ja se on kalliita.
Sovellus: Erityisten paperien, kuten peittyneiden, elokuvien tai niiden, jotka ovat kovia ja kuljetusvastaisia, tapauksissa, ylä- ja alapuoliset tarkistusharvat, jotka tehdään liimattomasta karbidiesta, ovat ensimmäinen valinta. Niihin liittyvä korkea kovuus ja kulutuskestävyys voi tehokkaasti vastustaa kuljetusta ja varmistaa tarkistuslaadun sekä nivujen käyttöelämä.
Yleiset määritykset
Määrittelyt(mm) | Ulkoinen halkaisija ((mm) | Sisämitta (mm) | Paksuus(mm) |
φ61×Φ41×1 | 61 | 41 | 1 |
φ68×Φ40×1 | 68 | 40 | 1 |
φ68×Φ46×0.5 | 68 | 46 | 0.5 |
φ70×Φ40×1 | 70 | 40 | 1 |
φ75×Φ45×1 | 75 | 45 | 1 |
φ90×Φ60×1,2 | 90 | 60 | 1.2 |
φ100×Φ75×1 | 100 | 75 | 1 |
φ105×Φ66×1,2 | 105 | 66 | 1.2 |
φ105×Φ70×1,2 | 105 | 70 | 1.2 |
Prosessi ja varotoimet muiden määrittelyjen mukauttamisessa
Mukauttamisen aikana on elintärkeää mitata tarkasti, sopivatko viilaukset koneella on avaukset (jos koskee) ja leikkurinsyöpän leveys. Tämä voi varmista, että mukautetut komponentit sopivat tarkalleen, mahdollistaen naamioton toiminnan estävä mahdolliset vikatilanteet tai epätehokkuudet, jotka saattavat johtua virheellisestä asennuksesta komponentit.
Meidän edut
Alusta aineen valitsemisesta tuotantoon ja laadun tarkasteluun asti noudatamme tiukasti Standard Operating -menetelmiä. Toimenpide (SOP). Ainevalinnan prosessissa meillä on syvällinen yhteistyö johtavien toimittajien kanssa teollisuudessa ja huolellisesti valitsemme korkean puhtauden ja suorituskyvyn raaka-aineet, kuten korkealaatuista teräs ja sementtiterasia karbidi varmistaaksemme, että jokainen teollinen veitsi on erinomaisen kovaa, kuljetusvastusta ja punaisen kovuuden suhteen jo lähteestä. Tuotantoprosessin aikana käytämme numeerisesti ohjattuja tarkkuusmääritykseen tarkoitettuja laitteita ja leikkaaminen reuna valmistusprosessit, toteuttavat tarkkuusvaatimukset jokaista yksittäistä prosessi. Onko kyseessä lauhan reunan viilu, lämpökuivia vahvistamista tai yLEISÖ rakennetta, pyrimme siihen täydellisyys. Laadun tarkastustasolla käytämme monidimensionaalista tarkastussysteemiä, joka kattaa kymmeniä ankaria näytöt kuten kovuustestaus, terävyys-tarkastus, kuljetuskestävyyden simulaatio ja mittojen tarkkuus kalibrointi. Kahdenvaiheisessa vahvistuksessa käytetään sekä ammattilaisia laitteita että manuaalista toistotarkastusta, ja me estää minkään vioittunut tuotteet pääsemästä markkinoille.