Papierbeschneidmesser

Häufig verwendete Materialien und Anwendungen

Legierter Werkzeugstahl

Materialmerkmale: Kohlenstofflegierungsstahl enthält mehrere Legierungselemente, wie Chrom, molybdän, Vanadium usw. Er weist eine gute Verhärtbarkeit und Verschleißfestigkeit auf. Nach professioneller Wärmebehandlung behandlung, seine Härte kann etwa HRC60-65 erreichen. Es kann einen bestimmten Grad an Schlagbeanspruchung aushalten und ist nicht anfällig für Kantenabrieb und Kantenwellenphänomene während der Prozesse des Papier-, Papiertuben- und Gewebeschneidens. seine Kosten sind relativ moderat, und es hat ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, wodurch es geeignet ist für Großproduktion und -anwendung.

Anwendung: Für allgemeines Schreibpapier, Bürobedarf, Papiertuben, Stoffe usw. wird oben und unten geschnitten messer aus Legierungswerkzeugstahl werden normalerweise verwendet. Die Anforderungen an das Schneiden dieser Materialien sind relativ niedrig, und die Schneidemesser aus Legierungswerkzeugstahl können den Anforderungen an Produktions-effizienz und -qualität gerecht werden, was die Produktionskosten senken kann.

Hochgeschwindigkeitsstahl

Materialmerkmale: Er kann den Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschneidens gerecht werden und automatisiert schlitzen ausrüstung, relativ hohe Härte und Schnittleistung aufrechterhalten sogar bei hohen temperaturen, die Verschleißrate und austauschhäufigkeit von Schneidwerkzeugen reduzieren, zu ersetzen und zu verbessern produktion wirksamkeit.

Anwendung: Die oberen und unteren Slitting-Messer aus Hochgeschwindigkeitsstahl werden oft verwendet in in Situationen, in denen hohe Anforderungen an die Slitting-Genauigkeit und -Geschwindigkeit gestellt werden, wie bei die der Druckindustrie zum Schneiden von Gedrucktem papier, sowie für Papierrohre, nichtgewebe kunststoff folien usw. Die Hochgeschwindigkeitsstahl-Papierschneidmesser cAN halten eine gute Schneide schärfe und dimensionsgeometrische Genauigkeit während des Hochgeschwindigkeitsschlitzens prozess, sicherstellend dass die Kanten der geschnittenen Papiere ordentlich und glatt sind, damit die qualitätsanforderungen von hoher Präzision erfüllt werden.

Gekittetes Hartmetall

Materialmerkmale: Es besteht hauptsächlich aus harten Phasen wie Wolframkarbid und titankarbid, und Bindungsphasen wie Kobalt und Nickel. Es weist eine extrem hohe Härte auf, die HRA90-93 erreichen kann (entspricht HRC74-81) und hat eine ausgezeichnete Verschleißwiderstandsfähigkeit, Korrosion widerstandsfähigkeit und Hochtemperatur widerstandsfähigkeit. Sie hat jedoch eine geringe Zähigkeit, hohe Brittlekeit, geringe Fähigkeit, Stoßbelastungen zu widerstehen, und ist teuer.

Anwendung: Für spezielle Papiere mit Beschichtungen, Folien oder solche, die hart und verschleißfest sind, die obere und untere Zerschnittmesser aus Hartmetall sind die erste Wahl. Ihre hohe härte und Verschleißfestigkeit kann effektiv Verschleiß widerstehen und die Qualität des Zerschnitts sowie die dienstlebensdauer der Messer gewährleisten.

Häufige Spezifikationen

Der Prozess und die zu beachtenden Punkte bei der Anpassung anderer Spezifikationen

Während des Anpassungsprozesses ist es von entscheidender Bedeutung, genau zu messen, ob die schlitzen maschine hat eventuelle Öffnungen (falls zutreffend) und die Breite der Schneidewelle. Dies kann stellen Sie sicher, dass die angepasste Komponenten passgenau sitzen lassen vollständig reibungslose Operation ermöglichen und verhindern potenzielle Störungen oder Ineffizienzen verhindern, die auftreten könnten durch unrichtige Passform der komponenten.

UNSERE VORTEILE

Von Materialauswahl, Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle folgen wir streng dem Standardbetrieb Verfahren (SOP). Im Prozess der Materialauswahl arbeiten wir eng mit führenden Lieferanten in der Branche zusammen und sorgfältig auswählen hochreine und hochleistungsfähige Rohstoffe, wie z.B. hochwertige stahl und Hartmetall carbide um sicherzustellen, dass jede industrielle Klinge eine ausgezeichnete Härte und Verschleißfestigkeit aufweist, und rote Härte von der Quelle. Während des Produktionsprozesses verwenden wir numerisch gesteuerte Präzisionsbearbeitungsanlagen und schneiden rand fertigungsprozesse, wobei wir Präzianforderungen durchgehend bei jedem einzelnen Schritt umsetzen prozedur. Unabhängig davon, ob es sich dabei um die Kantenschärfung der Klinge, das Wärmebehandlungsverfestigen oder die Formgebung der gESAMT struktur, streben wir nach vollkommenheit. Im Qualitätsprüfstand verwenden wir ein mehrdimensionales Prüfsystem, das Dutzende strenge Überprüfungen umfasst indikatoren wie Härteprüfung, Schärfeinspektion, Verschleißwiderstandssimulation und dimensionsbezogene genauigkeit kalibrierung. Durch die doppelte Überprüfung mit Fachinstrumenten und manuellem Nachkontrollieren sorgen wir dafür, dass wir verhindern, dass irgendwelche fehler defektiv produkte auf den Markt gelangen.