Wellpappe-Schneidmesser

Materialien und Ihre Anwendungen

Hochgeschwindigkeitsstahl Material

Materialmerkmale: Es hat hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und gute Zähigkeit und kann aufrechtzuerhalten

gut schneileistung während des Hochgeschwindigkeitsschneideprozesses, und es ist nicht leicht zu haben solche Probleme aS

kantenausfall.

Anwendung: Es eignet sich für das Slitting verschiedener Arten von Wellpappe und die Herstellung von

kartons. Besonders für die Verarbeitung von Mittel- und Hochpreis-Wellpappe kann es die Qualität sicherstellen schlitzen

genauigkeit und qualität. Die Werkzeuglebensdauer ist relativ lang und kann im Slitting-Prozess verwendet werden von Einzelvorgängen

maschinen-Slitting ausrüstung sowie gekoppelten Fertigungslinien.

Hartmetallmaterial

Materialmerkmale: Es weist eine extrem hohe Härte und eine ausgezeichnete Verschleißwiderstandsfähigkeit auf sowie gut

hoch temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Seine Schneide kann einen schärferen zustand beibehalten, was zu einer

iN hoch schlitzeffizienz führt.

Anwendung: Es wird häufig bei hochgeschwindigen und hochpräzisen Wellpappe-Schlitzproduktionen eingesetzt. linien.

IT leistet hervorragend in Umgebungen mit Großproduktion und hoher Effizienz und kann sich anpassen um langfristige

stetiger Betrieb. Er zeigt eine bemerkenswerte Wirkung beim Schneiden von Wellpappe und Kartons mit hochfest und

anforderungen an hohe Qualität, wie bei den automatisierten Fertigungslinien großer karton fabriken.

Gebauchtes Werkzeugmaterial

Materialmerkmale: Eine Einzelschicht oder mehrere Schichten hochleistungsfähiger Beschichtungen, wie titan

nitrid (TiN), Titan-Aluminium-Nitrid (TiAlN) usw. werden auf das Werkzeugsubstrat aufgetragen. Diese koating können

verbesserung der leistung des Werkzeugs verbessern, wie Härte, Verschleißwiderstand, Schmierung und oxidationsbeständigkeit.

Anwendung: Es wird in verschiedenen Wellpappe-Schneidungszenarien weitgehend eingesetzt. Beschichtete Werkzeuge können effektiv

verringern die Schneidkraft und Schneidtemperatur verringern, die Reibung zwischen dem Werkzeug und der Wellpappe reduzieren,

papier, die Schneidqualität verbessern und gleichzeitig die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern. Sie sind besonders

geeignet für die Verarbeitung von Wellpappe mit hohen Anforderungen an die Qualitäts Oberfläche geeignet.

Hinweise bei der Anpassung von Werkzeugen aus anderen Materialien

Klär die Verwendungsanforderungen: Es ist notwendig, die Verwendungen der Schneidwerkzeuge zu klären (wie Schneiden

und scheiben) und die Eigenschaften der zu verarbeitenden Materialien (Härte, Zähigkeit, Dicke usw.). Die

anforderungen für die materialien der Schneidwerkzeuge unterscheiden sich erheblich beim Schneiden von Wellpappe und

kartonen unterschiedlicher eigenschaften. Gleichzeitig muss die Bearbeitungsgenauigkeit berücksichtigt werden, und

hochpräzise Bearbeitung erfordert von den schnittwerkzeugen eine gute Abmessungsstabilität und Schärfe.

Häufige Spezifikationen

Hinweise bei der Anpassung anderer Spezifikationen

Beim Anpassen sollte auf die Anzahl der Löcher und die Messung des Loches geachtet werden

abstände.

Bitte beziehen Sie sich auf die tatsächliche Messung.

Schneevorteile

Schneidepräzision

Das bogenförmige Design des halbrunden Messers kann sich besser an die Kurve des Wellpapiers anpassen und ermöglicht es,

genauer entlang der vorgegebenen Schneideleine während des Schneidens zu schneiden, wodurch Fehler reduziert werden.

Es ist besonders geeignet für das Schneiden von Wellpapier produkte mit Bögen oder gekrümmten Formen, wie zum Beispiel

runde Verpackungskartons, bogenförmige Auslagebretter aus Karton usw. Es kann sicherstellen, dass die Kanten nach dem

die Schnitte sind sauber und glatt, was die äußere Qualität der Produkte verbessert.

Hohe Ausbeuterate

Wenn das halbrunde Messer schneidet, ist der kontakt bereich zwischen der Klinge und dem Material relativ

klein, und der Druck der Klinge auf das Material ist relativ konzentriert. Es kann in das Material schneiden.

mit weniger Kraft, wodurch der Schaden am Material reduziert wird und die Wahrscheinlichkeit von Problemen wie

defekten Produkten, die während des Schneidprozesses auftreten, gesenkt wird. Dies fördert die Erhaltung einer hohen Produktqualität.

ausgabe von Produkten.

Die Dienstlebensdauer des Schneidwerkszeugs ist lang.

Aufgrund des Designs seiner bogenförmigen Klinge trägt die Klinge des halbrunden Messers gleichmäßiger Abnutzung.

dort wird kein Phänomen übermäßigen Verschleißs in einem bestimmten Bereich auftreten, wodurch die Lebensdauer der

schneidwerkzeug Materialien wie Hochgeschwindigkeitsstahl und Hartmetall werden normalerweise verwendet. Diese Materialien

haben hohe Härte verschleißwiderstand und Zähigkeit und können die Stoßkraft und Reibungskraft aushalten

während des Schneidprozesses die Haltbarkeit des halbkreisförmigen Messers weiter zu verbessern und die Austauschhäufigkeit zu reduzieren,

der Werkzeugersetzung, und zu senken die Produktionskosten.

Einfach zu bedienen

Die Form und Struktur des halbkreisförmigen Messers sind relativ einfach, wodurch es für Betreiber leichtfällt,

seine Verwendung zu beherrschen. Es kann schnell montiert und demontiert werden, was die benötigte Zeit verkürzt.

ausrüstungsdurchlauf und Werkzeugwechsel, Steigerung der Auslastungsrate der Ausrüstung und damit

verbesserung der gesamten Verarbeitungseffizienz.

Wartungsprozess

Tägliches Reinigen: Nach der Nutzung sollten Abfälle wie Papierfetzen, Staub und Klebereste auf der Oberfläche des Messerkörpers

rechtzeitig entfernt werden. Sie können es mit einem sauberen, weichen Tuch abwischen. Für hartnäckige Schmutzflecken

können Sie sie mit einem milden Reiniger abwischen, aber vermeiden Sie, dass der Reiniger mit der Klinge in Berührung kommt, um Schäden zu verhindern

vor Verrostung oder Korrosion schützen.

Pflege der Klinge: Die Klinge ist ein entscheidender Teil des Schneidewerkszeugs und muss scharf gehalten werden. Regelmäßig

nach Verschleiß prüfen. Bei leichten Verschleißspuren kann sie mit Fachwerkzeugen geschliffen werden, wobei auf den Winkel und die Kraft geachtet werden muss. Bei starkem Verschleiß sollte die Klinge rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Schneidequalität zu gewährleisten.

den Winkel und die Kraft. Bei starkem Verschleiß sollte die Klinge rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Schneidequalität zu gewährleisten.

Regelmäßige Inspektion: Führen Sie regelmäßig eine umfassende Inspektion des Wellpappmessers durch, einschließlich

der Schärfe der Klinge, der strukturellen Integrität des Messerkörpers, der Flexibilität der beweglichen Teile usw.

Wenn Probleme auftreten, sollten rechtzeitig Reparaturen oder Ersatzteile vorgenommen werden.

UNSERE VORTEILE

Reiche Produktionserfahrung: Wir haben viele Jahre Erfahrung in der Produktion von Schneidwerkzeugen.

fertigung und haben eine große Menge an Prozessdaten und Produktionskenntnissen gesammelt. Für die

produktion von Schneidwerkzeugen verschiedener Arten und Ausführungen verfügen wir über reife Prozessabläufe und Lösungen,

die die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität gewährleisten können.

Hoch-effiziente Produktionskapazität: Wir verfügen über groß dimensionierte Produktionskapazitäten und haben mehrere

automatisierte Produktionslinien, die den Bestellaufträgen von Kunden in unterschiedlichen Mengen gerecht werden können.

Das moderne Produktionsmanagementsystem gewährleistet den effizienten Betrieb des Produktionsprozesses,

verkürzt die Produktionszyklen von Produkten und ermöglicht uns, Produkte pünktlich und in der

erforderlichen Menge an Kunden zu liefern.

Gute Nachverkaufs-Service: Wir legen großen Wert auf Kundenfeedback und -bedürfnisse und bieten

ein vollständiges Nachverkaufsservice-System. Egal, ob es sich um ein technisches Problem während des Produktgebrauchs

oder um Bedarfe bezüglich Werkzeugreparaturen und -austausch handelt, kann unser Nachverkaufs-Team prompt reagieren und

fachkundige Lösungen anbieten, sodass Kunden keine Sorgen haben müssen.

Vorteilhafte Preisgestaltung: Durch die Optimierung des Produktionsprozesses, die Implementierung von Massenproduktion und die Aufrechterhaltung einer guten Zusammenarbeit mit Lieferanten haben wir die Produktionskosten effektiv gesenkt.

produktions

kosten. Unter der Voraussetzung, die Produktqualität zu gewährleisten, bieten wir Kunden wettbewerbsfähige Preise, helfen Kunden, Beschaffungskosten zu senken, und erreichen eine gewinnbringende Situation für beide Seiten.

kunden reduzieren Beschaffungskosten und erreichen einen gegenseitigen Vorteil.

Konzept der umweltfreundlichen Produktion: Wir achten auf nachhaltige Entwicklung

halten streng an die Umweltschutzvorgaben während des Produktionsprozesses und verwenden umweltfreundliche

produktionsverfahren und Materialien. Wir sind bestrebt, die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren

und die Vereinbarkeit von wirtschaftlichem Erfolg und Umweltschutz zu erreichen.